CN211341890U - 一种既有房屋预制板的加固抗震楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种既有房屋预制板的加固抗震楼板，其特征在于，所述加固抗震楼板包括预制板、顶部开槽、钢筋、吊筋、钢筋网和叠合层，所述顶部开槽开设在预制板内部洞口顶部，所述钢筋放置在预制板内部洞口中，且所述钢筋两端锚入梁或墙体内，所述钢筋网布置在所述叠合层上部，所述吊筋将钢筋与钢筋网拉结形成整体，所述叠合层为浇筑在预制板内部洞口与上部的混凝土层，所述一种既有房屋预制板的加固防震楼板，具有承载力高、整体性好、免模板制造、施工制造方便快捷、成本低和节省资源的优点，旨在解决现有的加固楼板存在的承载力低、模板用量大、材料损耗量大、施工垃圾多、制造周期长、浪费资源以及污染环境的缺点。

Description

一种既有房屋预制板的加固抗震楼板

技术领域

本实用新型属房屋既有预制板抗震加固技术领域，具体涉及一种既有房屋预制板的加固抗震楼板。

背景技术

预制空心楼板曾在我国得到了大面积推广应用，数量巨大的砌体结构房屋采用了预制空心楼板，这种既有砌体结构建筑普遍存在抗震设计不合理、施工质量差、抗震性能弱等缺陷，因此在近年来的震害中大面积倒塌或损坏，为了保证这些建筑的使用安全，急需对既有砌体结构建筑进行抗震加固。

随着加固技术的研究和发展，多种加固方法已经应用在实际工程中，如现浇板墙加固法、加大截面法(板上加固法和“夹板”加固法)、粘贴钢板加固法、碳纤维加固法、玻璃纤维加固法等。

根据《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2013第9.1.1及10.1.1条规定，纵向受力钢筋一侧配筋率小于0.2％的构件不适应粘贴钢板加固法、粘贴纤维复合材料加固法，预制空心板基本上大部分是不能满足0.2％配筋率，而常用的加大截面法中的板上加固只是解决支座负弯矩，不能大幅度的提升板的承载能力，夹板加固法可以有效的提升支座负及板底的受力能了，能够很好的提升板的承载能力，夹板加固法上下截面加大，原预制空心板不需要参与受力，这样导致能源没有充分利用，造成了资源的浪费。

而采用上述方法加固的楼板存在施工中需支模板，承载力低、模板用量大、材料损耗量大、施工垃圾多、制造周期长、浪费资源以及污染环境的缺点。

在节能减排、低碳环保、绿色施工的理念下，提供一种具备具承载力高、整体性好、免模板制造、施工制造方便快捷、成本低和节省资源的优点的加固抗震楼板是必要的。

发明内容

本实用新型提供一种既有房屋预制板的加固抗震楼板，具承载力高、整体性好、免模板制造、施工制造方便快捷、成本低和节省资源的优点，旨在解决现有的加固楼板存在的承载力低、模板用量大、材料损耗量大、施工垃圾多、制造周期长、浪费资源以及污染环境的缺点。

本实用新型提供的一种既有房屋预制板的加固抗震楼板，包括预制板、顶部开槽、钢筋、吊筋、钢筋网和叠合层，所述顶部开槽开设在预制板内部洞口顶部，所述钢筋放置在预制板内部洞口中，且所述钢筋两端锚入梁或墙体内，所述钢筋网布置在所述叠合层上部，所述吊筋将钢筋与钢筋网拉结形成整体，所述叠合层为浇筑在预制板内部洞口与上部的混凝土层。

优选的，所述顶部开槽的宽度为40mm。

优选的，所述钢筋规格为φ16，所述钢筋两端锚入梁或墙体内长度为100mm。

优选的，所述吊筋规格为φ8@500，所述吊筋双向布置。

优选的，所述钢筋网的规格为φ12@500，所述钢筋网双向布置。

优选的，所述叠合层为浇筑混凝土，所述叠合层厚度为80mm。

本实用新型的有益效果在于：

所述一种既有房屋预制板的加固抗震楼板包括预制板、顶部开槽、钢筋、吊筋、钢筋网和叠合，是在既有预制板的基础上增加相应结构完成的，既有预制板也包含在整体结构中，因此能够有效利用既有预制板的承载能力，整体的承载能力高，且减少了加固用材料的用量，通过有效利用原有资源，达到节约资源的目的。

所述加固抗震楼板主要材料为钢筋和混凝土，不需要粘贴钢板或纤维复合材料，成本低，具备更好的实用性。

所述加固抗震楼板在施工制造时不需要使用夹板等模板模具，能够有效避免资源浪费，防止建材对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案以及本实用新型的有益效果，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标号说明：

1、预制板；2、钢筋；3、顶部开槽；4、吊筋；5、钢筋网；6、叠合层。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1所示，本实用新型提供的一种既有房屋预制板的加固抗震楼板，包括预制板1、顶部开槽3、钢筋2、吊筋4、钢筋网5和叠合层6，所述顶部开槽3开设在预制板1内部洞口顶部，所述钢筋2放置在预制板1内部洞口中，且所述钢筋2两端锚入梁或墙体内，所述钢筋网5布置在所述叠合层6上部，所述吊筋4将钢筋2与钢筋网5拉结形成整体。

所述预制板为建筑既有的预制板。

优选的，所述顶部开槽3的宽度为40mm。

优选的，所述钢筋2规格为φ16，所述钢筋2两端锚入梁或墙体内长度为100mm。

优选的，所述吊筋4规格为φ8@500，所述吊筋4双向布置，为竖立方向与水平面纵向，所述水平面纵向为垂直于附图1截面方向。

优选的，所述钢筋网5的规格为φ12@500，所述钢筋网5双向布置，即水平面上的横向和纵向。

优选的，所述叠合层6为浇筑混凝土，所述叠合层6厚度为80mm，所述叠合层6还包括填充预制板1内部洞口的混凝土。

本实用新型一种既有房屋预制板的加固抗震楼板的施工制造流程：

1、加固前应对原结构做支撑和围护，尽量卸载，施工时不得对原有结构进行破坏性扰动；

2、将预制板1上的装饰层凿除并清洗干净；

3、找准每块预制板1的各个板洞的位置，定位放线；

4、将每个预制板1内部洞口的顶部凿开40mm宽的顶部开槽3，将预制板1上的砂浆层和水磨石凿除并清洗干净面应凿毛，吹净灰粉，并涂混凝土界面结合剂，一道将板缝疏松混凝土凿除，每个孔内放置一根钢筋2，钢筋2两端锚入梁或墙内，用吊筋4将孔内钢筋2与板面钢筋网5拉结形成整体；

5、浇筑混凝土。

原理说明：本实用新型提供的一种既有房屋预制板的加固防震楼板，其在不改变原有结构受力体系的情况下，充分利用原有预制空心板，将每个预制板1内部洞口顶部凿开40mm宽，每个孔内放置一根钢筋2，钢筋2两端锚入梁或墙内，用吊筋4将内部洞口中钢筋2与板面钢筋网5拉结，浇筑成整体，可大幅度提升楼板的承载力及抗震性能。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种既有房屋预制板的加固抗震楼板，其特征在于，所述加固抗震楼板包括既有预制板、顶部开槽、钢筋、吊筋、钢筋网和叠合层，所述顶部开槽开设在预制板内部洞口顶部，所述钢筋放置在预制板内部洞口中，且所述钢筋两端锚入梁或墙体内，所述钢筋网布置在所述叠合层上部，所述吊筋将钢筋与钢筋网拉结形成整体，所述叠合层为浇筑在预制板内部洞口与上部的混凝土层。

2.根据权利要求1所述的一种既有房屋预制板的加固抗震楼板，其特征在于，所述顶部开槽的宽度为40mm。

3.根据权利要求1所述的一种既有房屋预制板的加固抗震楼板，其特征在于，所述钢筋规格为φ16，所述钢筋两端锚入梁或墙体内长度为100mm。

4.根据权利要求1所述的一种既有房屋预制板的加固抗震楼板，其特征在于，所述吊筋规格为φ8@500，所述吊筋双向布置。

5.根据权利要求1所述的一种既有房屋预制板的加固抗震楼板，其特征在于，所述钢筋网的规格为φ12@500，所述钢筋网双向布置。

6.根据权利要求1所述的一种既有房屋预制板的加固抗震楼板，其特征在于，所述叠合层为浇筑混凝土，所述叠合层厚度为80mm。

Images