CN211340093U - 一种滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滚筒洗衣机，包括内筒、搅拌部、驱动部及传动部，内筒具有内筒旋转轴，搅拌部位于洗衣空间内，用于对衣物进行搅拌，搅拌部具有搅拌旋转轴，搅拌旋转轴转动穿设于内筒旋转轴内，驱动部与搅拌旋转轴连接，用于为搅拌部提供动力，传动部设于内筒旋转轴与搅拌旋转轴之间，用以将搅拌旋转轴的力传递至内筒旋转轴，使内筒旋转轴与搅拌旋转轴反向转动，进而实现内筒与搅拌部的反向转动。内筒与搅拌部对衣物进行双向摔打、揉洗，提高洗衣效果，并且洗衣效率较内筒与搅拌部同向转动而言更高，有利于缩短洗衣时间。

Description

一种滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术

现有的滚筒洗衣机结构包括有内筒和外筒，内筒设置在外筒内部，在外筒和内筒之间形成有洗涤水放置的洗涤空间，内筒通过主轴与驱动电机连接。洗衣时，通过电机转动带动主轴转动，进而带动内筒相对于外筒转动，通过内筒内壁上的提升筋来实现对内筒内衣物的提升摔打，实现洗涤。内筒的内部包括有内筒侧壁、内筒后盖、设于内筒侧壁上的提升筋等组成部件，这些部件如果运动则一起运动，如果静止则一起静止。

上述滚筒洗衣机结构存在以下缺点和不足：

（1）洗涤衣物时，内筒对衣物只有提升摔打作用，衣物如果要洗干净需要花较长时间；

（2）在以较高的转速洗衣时，衣物会贴在内筒侧壁上，提升摔打带来的洗涤效果大大下降，导致衣物洗涤效果差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提出一种滚筒洗衣机，内筒的内部设置有可与内筒反向转动的搅拌部，通过内筒与搅拌部对衣物的双向作用，提高洗衣效果、并且耗时短。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚筒洗衣机，包括：内筒，其内部形成用于洗涤衣物的洗涤空间，所述内筒设有内筒旋转轴；还包括：搅拌部，位于所述洗涤空间内，用于对所述洗涤空间内的衣物进行搅拌，所述搅拌部具有搅拌旋转轴，所述搅拌旋转轴转动穿设于所述内筒旋转轴内；驱动部，与所述搅拌旋转轴连接，用于为所述搅拌部提供动力；传动部，设于所述内筒旋转轴与所述搅拌旋转轴之间，用于将所述搅拌旋转轴的力传递至所述内筒旋转轴，使所述内筒旋转轴与所述搅拌旋转轴反向转动。

进一步的，所述传动部包括第一齿轮、第二齿轮、以及齿轮架，所述第一齿轮与所述搅拌旋转轴同轴、固定连接，所述齿轮架与所述搅拌旋转轴同轴、转动连接，所述第二齿轮转动设于所述齿轮架上；所述内筒旋转轴的内周壁上设有齿圈；所述第二齿轮转动啮合于所述第一齿轮与所述齿圈之间。

进一步的，所述第二齿轮具有多个，多个所述第二齿轮沿所述齿轮架的圆周方向均匀分布。

进一步的，所述搅拌部还包括搅拌本体，所述搅拌本体与所述搅拌旋转轴固定连接，所述搅拌本体上设有多个间隔设置的搅拌筋。

进一步的，所述滚筒洗衣机还包括：轴套，与所述搅拌旋转轴转动连接，所述轴套的一端与所述齿轮架固定连接；离合部，套设于所述轴套上，所述离合部可沿所述轴套运动至与所述驱动部连接或分离；其中，所述离合部与所述驱动部连接时，所述齿轮架、所述轴套、及所述驱动部连为一体，所述内筒旋转轴与所述搅拌旋转轴同向转动；所述离合部与所述驱动部分离时，所述内筒旋转轴在所述传动部的作用下与所述搅拌旋转轴反向转动。

进一步的，所述离合部包括离合部本体，所述离合部本体上形成有通孔，所述通孔的内周壁上设有第一齿槽；所述轴套的外周壁上设有第二齿槽；所述轴套的一端穿设于所述通孔内，所述第一齿槽与所述第二齿槽啮合，所述离合部沿所述轴套的轴线方向运动。

进一步的，所述离合部本体靠近所述驱动部的一侧设有第一插接部；所述驱动部靠近所述离合部本体的一侧设有第二插接部；所述第一插接部与所述第二插接部插接。

进一步的，所述齿轮架上设有第一连接部，所述轴套上对应设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部固定连接。

进一步的，所述滚筒洗衣机还包括：牵引部，与所述离合部连接，用于为所述离合部沿所述轴套的运动提供动力。

进一步的，所述滚筒洗衣机还包括：轴承座，套设于所述内筒旋转轴的外周，所述轴承座靠近所述离合部的一端设有第三插接部，所述离合部靠近所述轴承座的一端设有第四插接部，所述离合部与所述驱动部分离后，所述第三插接部与所述第四插接部插接。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

洗涤空间内设有搅拌部，搅拌部转动可对衣物进行搅拌，搅拌部与内筒在传动部的作用可实现反向转动，具体为，搅拌部具有搅拌旋转轴，搅拌旋转轴与驱动部连接，内筒具有内筒旋转轴，传动部设于搅拌旋转轴与内筒旋转轴之间，用以将搅拌旋转轴的力传递至内筒旋转轴，使内筒旋转轴与搅拌旋转轴反向转动，进而实现内筒与搅拌部的反向转动。内筒与搅拌部对衣物进行双向摔打、揉洗，提高洗衣效果，并且洗衣效率较内筒与搅拌部同向转动而言更高，有利于缩短洗衣时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型滚筒洗衣机实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图（省略机体）；

图3为图2中B部放大图一（离合部与驱动部连接）；

图4为图2中B部放大图二（离合部与驱动部分离）；

图5为图2中C部放大图。

附图标记：

100-内筒，110-洗涤空间，120-内筒周壁，130-内筒后盖，131-内嵌部，140-内筒旋转轴，141-内筒旋转轴一部，142-内筒旋转轴二部，143-齿圈，150-轴承座，151-第三插接部，160-投放口；

200-搅拌部，210-搅拌本体，211-搅拌筋，220-搅拌旋转轴；

300-离合部，310-离合部本体，320-第一插接部，330-第四插接部；

400-驱动部，410-第二插接部，420-皮带轮；

500-牵引部，510-牵引器，520-拉杆；

600-外筒；

700-机体，710-门体；

800-传动部，810-第一齿轮，820-第二齿轮，830-齿轮架，831-齿轮架本体，832-第一连接部；

900-轴套，910-凹陷部，920-第二连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型公开一种滚筒洗衣机，参照图1至图4，包括机体700，机体700内固定设有外筒600，外筒600的内部设有内筒100，内筒100与外筒600之间形成有容纳洗涤水的水腔，内筒100的内部形成有用于洗涤衣物的洗涤空间110，洗涤水进入洗涤空间110内以洗涤衣物，内筒100可相对于外筒600转动，通过内筒100的转动实现对衣物的洗涤或脱水。

内筒100包括内筒周壁120和内筒后盖130，内筒100的前部形成有用于投放衣物的投放口160，洗衣机门体710开启可将投放口160打开或关闭。

内筒后盖130上设有内筒旋转轴140，外部驱动力作用于内筒旋转轴140，可驱动内筒100转动。

为了使内筒旋转轴140的连接更加可靠、内筒100的转动更加稳固，内筒后盖130上固定设有轴承座150，内筒旋转轴140转动设于轴承座150内。

本发明公开的滚筒洗衣机还包括：

搅拌部200，其位于洗涤空间110内，用于对洗涤空间110内的衣物进行搅拌，搅拌部200具有搅拌旋转轴220，搅拌旋转轴220转动穿设于内筒旋转轴140内。

驱动部400，与搅拌旋转轴220连接，用于为搅拌部200提供动力，驱动部400带动搅拌旋转轴220转动，以使搅拌部200能够在洗涤空间110内转动，进而对衣物进行搅拌。

传动部800，设于内筒旋转轴140与搅拌旋转轴220之间，用于将搅拌旋转轴220的力传递至内筒旋转轴140，使内筒旋转轴140与搅拌旋转轴220反向转动，进而实现内筒100与搅拌部200的反向转动。

本实用新型通过内筒100与搅拌部200之间的反向相对转动，对衣物进行双向摔打、揉洗，提高洗衣效果，并且洗衣效率较内筒100与搅拌部200同向转动而言更高，有利于缩短洗衣时间。

参照图3和图4，传动部800采用行星齿轮结构，具体为，传动部800包括第一齿轮810、第二齿轮820、以及齿轮架830；第一齿轮810与搅拌旋转轴220同轴、固定连接，也即，第一齿轮810与搅拌旋转轴220为一体结构，第一齿轮810随着搅拌旋转轴220一同转动；齿轮架830与搅拌旋转轴220同轴、转动连接，第二齿轮820转动设于齿轮架830上，也即，齿轮架830起到安装第二齿轮820的作用；内筒旋转轴140的内周壁上设有齿圈143；第二齿轮820转动啮合于第一齿轮810与齿圈143之间。

搅拌旋转轴220转动时，带动第一齿轮810转动，第一齿轮810带动第二齿轮820反向转动，第二齿轮820带动齿圈143同向转动，进而实现内筒旋转轴140与搅拌旋转轴220的反向转动。

齿轮架830包括齿轮架本体831，齿轮架本体831为圆盘状结构，其具有中心通孔（未标示），搅拌旋转轴220穿设于该中心通孔内，第二齿轮820通过转轴转动设于齿轮架本体831上。第二齿轮820沿与搅拌旋转轴220的轴线平行的方向延伸设置，以便于与第一齿轮810啮合。

第二齿轮820优选具有多个，多个第二齿轮820沿齿轮架本体831的圆周方向均匀分布，以使第二齿轮820能够可靠、稳固地带动内筒旋转轴140转动。本实施例中，第二齿轮820具有四个。

对于内筒旋转轴140而言，为了便于安装传动部800，内筒旋转轴140包括内筒旋转轴一部141和内筒旋转轴二部142，内筒旋转轴一部141的内径小于内筒旋转轴二部142的内径，搅拌旋转轴220同时穿设于内筒旋转轴一部141和内筒旋转轴二部142内，内筒旋转轴二部142为传动部800的安装提供安装空间，具体的，齿轮架831位于内筒旋转轴二部142的内部空间内，内筒旋转轴二部142的内周壁上设有齿圈143，第二齿轮820与齿圈143啮合，通过内筒旋转轴140的结构改进，实现紧凑化设计。

参照图2，搅拌部200包括搅拌本体210和搅拌旋转轴220，搅拌旋转轴220与搅拌本体210固定连接，搅拌本体210上设有多个间隔的搅拌筋211，搅拌旋转轴220与驱动部400固定连接，驱动部400为搅拌旋转轴220提供动力、驱动搅拌旋转轴220转动，搅拌旋转轴220带动搅拌本体210转动，随着搅拌本体210的转动，多个搅拌筋211将作用于洗涤空间110内的衣物、对衣物进行搅拌。

优选的，参照图5，搅拌本体210转动设于内筒后盖130上，内筒后盖130上设有朝向外筒600侧凹陷的内嵌部131，搅拌本体210可部分嵌入内嵌部131内，减小搅拌本体210的占用空间，以不影响洗涤空间110的容衣量。

搅拌本体210为圆盘状结构，搅拌本体210与搅拌旋转轴220同轴设置，搅拌筋211为朝向洗涤空间110内侧凸出的凸起结构，多个搅拌筋211相对于搅拌本体210呈对称圆周分布，对称、同轴设置可提高搅拌部200的运动可靠性、降低对洗衣机整机的震动影响。

在上述实施例的基础上，参照3和图4，该滚筒洗衣机还包括：

轴套900，与搅拌旋转轴220转动连接，轴套900的一端与齿轮架831固定连接；

离合部300，套设于轴套900上，离合部300可沿轴套900往复滑动，离合部300可沿轴套900运动至与驱动部400连接或分离。

当离合部300与驱动部400连接时，参照图3，齿轮架831、轴套900、及驱动部400连为一体，驱动部400启动，驱动部400带动搅拌旋转轴220转动，实现搅拌部200的转动，与此同时，驱动部400通过离合部300、轴套900以及齿轮架831的一体结构，带动内筒旋转轴140转动，内筒旋转轴140与搅拌旋转轴220同向转动，实现内筒100与搅拌部200的同向、同速转动。

当离合部300与驱动部400分离时，参照图4，驱动部400启动，驱动部400带动搅拌旋转轴220转动，实现搅拌部200的转动，与此同时，传动部800将发挥作用，与搅拌旋转轴220同轴固定连接的第一齿轮810将随搅拌旋转轴220一同转动，再通过第二齿轮820的作用实现内筒旋转轴140的反向转动，进而实现内筒100与搅拌部200的反向转动。

本实施例滚筒洗衣机通过离合部300与驱动部400之间的连接变化，实现不同的洗涤方式。

比如，用户选择常规洗涤模式或脱水时，参照图3，离合部300与驱动部400连接，内筒100与搅拌部200同向、同速转动，可对衣物进行洗涤或脱水，洗涤阶段的转速要低于脱水阶段的转速。

用户选择强力洗涤模式时，参照图4，离合部300与驱动部400分离，内筒100与搅拌部200反向转动，通过内筒100与搅拌部200对衣物的双向摔打、搓洗，实现强力洗涤。

需要说明的是，传动部800只有在当离合部300与驱动部400分离时才发挥作用，实现力的传递，使内筒100与搅拌部200反向转动；当离合部300与驱动部400连接时，传动部800失效、不发挥作用，内筒100在驱动部400的作用下实现与搅拌部200的同向、同速转动。

参照3和图4，离合部300包括离合部本体310，离合部本体310上形成有通孔（未标示），通孔的内周壁上设有多个周向分布的第一齿槽（未标示），相对应的，轴套900的外周壁上设有多个周向分布的第二齿槽（未标示），第一齿槽和第二齿槽均沿着与轴套900的轴线平行的方向延伸，轴套900的一端穿设于通孔内，第一齿槽与第二齿槽啮合，实现离合部300与轴套900之间的滑动连接，离合部300可沿轴套900的轴线方向往复运动，进而实现离合部300与驱动部400的连接或分离。

离合部本体310靠近驱动部400的一侧设有第一插接部320，驱动部400靠近离合部本体310的一侧设有第二插接部410，第一插接部320与第二插接部410插接，实现离合部本体310与驱动部400的连接。

优选的，第一插接部320为沿离合部本体310的圆周方向均匀分布的多个凸起结构，对应的，第二插接部410为多个呈圆周分布的卡槽结构，通过多个凸起与多个卡槽之间的适配卡接，实现第一插接部320与第二插接部410之间的连接。

齿轮架本体831上设有第一连接部832，轴套900上对应设有第二连接部920，第一连接部832与第二连接部920固定连接，实现齿轮架831与轴套900的固定连接，这样，当离合部300与驱动部400连接时，齿轮架831、轴套900以及离合部300连为一体结构，可在驱动部400的带动下一同转动。

具体的，第一连接部832为设于齿轮架本体831上长条杆状结构，第一连接部832沿与搅拌旋转轴220的轴线平行的方向延伸，第一连接部832具有多个，交替地设于多个第二齿轮820之间，对应的，第二连接部920与具有多个，第二连接部920为凹槽结构，第一连接部832的端部卡设于第二连接部920的凹槽内，以实现齿轮架830与轴套900之间的固定连接，并且连接结构可靠稳固。

进一步的，轴承座150靠近离合部300的一端设有第三插接部151，离合部300靠近轴承座150的一端设有第四插接部330，离合部300与驱动部400分离后，第三插接部151与第四插接部330插接，实现离合部300的固定，这样，当离合部300与驱动部400分离后，由于离合部300在轴承座150的作用下实现固定，与离合部300连接的轴套900、与轴套900连接的齿轮830架均实现固定，此时，传动部800将发挥传力作用，搅拌旋转轴220转动可带动内筒旋转轴140的反向转动。

同第一插接部320与第二插接部410的配合连接结构相似，第三插接部151和第四插接部330也选用凸起结构与卡槽结构的卡接配合，具体的，第四插接部330为沿离合部本体310的圆周方向均匀分布的多个凸起结构，对应的，第三插接部151为多个呈圆周分布的卡槽结构，通过多个凸起与多个卡槽之间的适配卡接，实现第三插接部151与第四插接部330之间的连接。

参照图2，离合部300沿轴套900的运动动力由牵引部500提供。

牵引部500包括牵引器510和与牵引器510连接的拉杆520，拉杆520与离合部本体310固定连接，牵引器510收到洗衣机的控制系统发送的指令，根据用户选择的洗涤模式来控制拉杆520的运动，以使离合部300运动至与驱动部400连接或分离。

驱动部可以有以下两种形式：

第一种，参照图2，驱动部为由皮带轮420、皮带（未标示）及第一电机（未标示）形成的驱动总成，此时，皮带设于第一电机的动力输出端和皮带轮420之间，搅拌旋转轴220与皮带轮420固定连接，离合部300与皮带轮420连接或分离。

第二种，驱动部400为直驱电机，搅拌旋转轴220与直驱电机固定连接，离合部300与直驱电机连接或分离。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机，包括：

内筒，其内部形成用于洗涤衣物的洗涤空间，所述内筒设有内筒旋转轴；

其特征在于，还包括：

搅拌部，位于所述洗涤空间内，用于对所述洗涤空间内的衣物进行搅拌，所述搅拌部具有搅拌旋转轴，所述搅拌旋转轴转动穿设于所述内筒旋转轴内；

驱动部，与所述搅拌旋转轴连接，用于为所述搅拌部提供动力；

传动部，设于所述内筒旋转轴与所述搅拌旋转轴之间，用于将所述搅拌旋转轴的力传递至所述内筒旋转轴，使所述内筒旋转轴与所述搅拌旋转轴反向转动。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于,

所述传动部包括第一齿轮、第二齿轮、以及齿轮架，所述第一齿轮与所述搅拌旋转轴同轴、固定连接，所述齿轮架与所述搅拌旋转轴同轴、转动连接，所述第二齿轮转动设于所述齿轮架上；

所述内筒旋转轴的内周壁上设有齿圈；

所述第二齿轮转动啮合于所述第一齿轮与所述齿圈之间。

3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于,

所述第二齿轮具有多个，多个所述第二齿轮沿所述齿轮架的圆周方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于,

所述搅拌部还包括搅拌本体，所述搅拌本体与所述搅拌旋转轴固定连接，所述搅拌本体上设有多个间隔设置的搅拌筋。

5.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于,所述滚筒洗衣机还包括：

轴套，与所述搅拌旋转轴转动连接，所述轴套的一端与所述齿轮架固定连接；

离合部，套设于所述轴套上，所述离合部可沿所述轴套运动至与所述驱动部连接或分离；

其中，

所述离合部与所述驱动部连接时，所述齿轮架、所述轴套、及所述驱动部连为一体，所述内筒旋转轴与所述搅拌旋转轴同向转动；

所述离合部与所述驱动部分离时，所述内筒旋转轴在所述传动部的作用下与所述搅拌旋转轴反向转动。

6.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，其特征在于,

所述离合部包括离合部本体，所述离合部本体上形成有通孔，所述通孔的内周壁上设有第一齿槽；

所述轴套的外周壁上设有第二齿槽；

所述轴套的一端穿设于所述通孔内，所述第一齿槽与所述第二齿槽啮合，所述离合部沿所述轴套的轴线方向运动。

7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于,

所述离合部本体靠近所述驱动部的一侧设有第一插接部；

所述驱动部靠近所述离合部本体的一侧设有第二插接部；

所述第一插接部与所述第二插接部插接。

8.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，其特征在于,

所述齿轮架上设有第一连接部，所述轴套上对应设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部固定连接。

9.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，其特征在于,所述滚筒洗衣机还包括：

牵引部，与所述离合部连接，用于为所述离合部沿所述轴套的运动提供动力。

10.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，其特征在于,所述滚筒洗衣机还包括：

轴承座，套设于所述内筒旋转轴的外周，所述轴承座靠近所述离合部的一端设有第三插接部，所述离合部靠近所述轴承座的一端设有第四插接部，所述离合部与所述驱动部分离后，所述第三插接部与所述第四插接部插接。

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