CN211340005U - 一种纺织面料加工用清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料加工用清洗烘干装置，包括箱体、第一组烘干转筒、烘干腔、第二组烘干转筒、转接口罩、排水管、电器腔、热风机、水泵、清洗喷头、挤压转筒、冲洗腔、冲洗水管、水腔、第一组清洗转筒、纺织面料口、清洗腔、第二组清洗转筒、支撑杆和轮子。本实用新型设计合理，通过清洗结构，可以更好的对纺织面料进行清洗，提高了织面料上的灰尘杂质的软化和膨胀，将灰尘杂质受挤而浮于表面，达到轻松除去的效果，避免了清洗不彻底的情况，提高了纺织面料的清洁度，同时节约了清洗液，通过烘干结构，可以更好的对纺织面料进行烘干，增加了烘干的时间，避免了烘干不充分的情况，提高了烘干的效率，增强了使用性。

Description

一种纺织面料加工用清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗烘干装置，具体是一种纺织面料加工用清洗烘干装置，属于纺织应用技术领域。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术 。

日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，在纺织面料的加工过程中，对于传统的纺织面料加工用的倾斜烘干装置，清洗不彻底，且烘干不充分。因此，针对上述问题提出一种纺织面料加工用清洗烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料加工用清洗烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料加工用清洗烘干装置包括箱体，清洗结构和烘干结构，所述箱体的两端外侧壁上均开设有纺织面料口，且所述箱体由烘干腔和清洗腔构成，所述烘干腔的顶端开设有电器腔，所述清洗腔的顶端开设有水腔；

所述清洗结构包括第一组清洗转筒、第二组清洗转筒、冲洗水管、冲洗腔和挤压转筒，所述第一组清洗转筒位于清洗腔的上端，所述第二组清洗转筒倾斜位于清洗腔的下端，所述清洗腔内安装排水管，且所述清洗腔的一侧顶端开设有冲洗腔，所述冲洗腔的上端安装有两个挤压转筒，且所述冲洗腔的内侧壁上安装有冲洗水管，所述冲洗水管的上安装有若干个向下倾斜的清洗喷头，所述冲洗水管与水泵的一端通过水管连接，所述水泵的另一端通过水管与水腔连接；

所述烘干结构包括热风机、转接口罩、第二组烘干转筒和第一组烘干转筒，所述热风机的底端与转接口罩的顶端连接，所述转接口罩的底端与烘干腔的顶端连接，所述烘干腔的上端安装有第二组烘干转筒，所述烘干腔的下端安装有第一组烘干转筒。

优选的，所述烘干腔的顶端和底端均等距开设有若干个漏孔。

优选的，所述箱体的底端四个角上均安装有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均安装有轮子，且所述箱体的顶部一侧开设有注水口。

优选的，所述排水管的底端贯穿箱体底端的内侧壁并延伸至箱体的体外，且所述排水管的顶端开设有漏水孔。

优选的，所述热风机和水泵的顶端位于电器腔的顶端内壁上。

优选的，所述转筒的内侧壁与轴杆的环形面滑动连接，所述轴杆的两端位于箱体的内侧壁上，且所述第一组清洗转筒、第二组清洗转筒、第二组烘干转筒和第一组烘干转筒均由若干个转筒组成。

本实用新型的有益效果是：

1、该种纺织面料加工用清洗烘干装置设计合理，通过清洗结构，可以更好的对纺织面料进行清洗，提高了织面料上的灰尘杂质的软化和膨胀，将灰尘杂质受挤而浮于表面，达到轻松除去的效果，避免了清洗不彻底的情况，提高了纺织面料的清洁度，同时节约了清洗液。

、该种纺织面料加工用清洗烘干装置设计合理，通过烘干结构，可以更好的对纺织面料进行烘干，增加了烘干的时间，避免了烘干不充分的情况，提高了烘干的效率，增强了使用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型箱体和转筒连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、第一组烘干转筒，3、烘干腔，4、第二组烘干转筒，5、转接口罩，6、排水管，7、电器腔，8、热风机，9、水泵，10、清洗喷头，11、挤压转筒，12、冲洗腔，13、冲洗水管，14、水腔，15、第一组清洗转筒，16、纺织面料口，17、清洗腔，18、第二组清洗转筒，19、支撑杆，20、轮子。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种纺织面料加工用清洗烘干装置，包括箱体1，清洗结构和烘干结构，所述箱体1的两端外侧壁上均开设有纺织面料口16，使纺织面料进入箱体1的内腔内，且所述箱体1由烘干腔3和清洗腔17构成，所述烘干腔3的顶端开设有电器腔7，所述清洗腔17的顶端开设有水腔14；

所述清洗结构包括第一组清洗转筒15、第二组清洗转筒18、冲洗水管13、冲洗腔12和挤压转筒11，所述第一组清洗转筒15位于清洗腔17的上端，所述第二组清洗转筒18倾斜位于清洗腔17的下端，增加纺织面料在清洗腔17内的时间，所述清洗腔17内安装排水管6，且所述清洗腔17的一侧顶端开设有冲洗腔12，所述冲洗腔12的上端安装有两个挤压转筒11，使纺织面料上多余的水分挤出，且所述冲洗腔12的内侧壁上安装有冲洗水管13，所述冲洗水管13的上安装有若干个向下倾斜的清洗喷头10，对纺织面料进行清洗，所述冲洗水管13与水泵9的一端通过水管连接，所述水泵9的另一端通过水管与水腔14连接，将水腔14内的水传送到冲洗水管13内；

所述烘干结构包括热风机8、转接口罩5、第二组烘干转筒4和第一组烘干转筒2，所述热风机8的底端与转接口罩5的顶端连接，通过转接口罩5将热风机8吹出的风传送到烘干腔3内，所述转接口罩5的底端与烘干腔3的顶端连接，所述烘干腔3的上端安装有第二组烘干转筒4，所述烘干腔3的下端安装有第一组烘干转筒2，增加纺织面料在烘干腔3内的时间。

所述烘干腔3的顶端和底端均等距开设有若干个漏孔，使转接口罩5内的风传送到烘干腔3内；所述箱体1的底端四个角上均安装有支撑杆19，四个所述支撑杆19的底端均安装有轮子20，通过轮子20的滚动，便于房还在面料加工用清洗烘干装置的移动，且所述箱体1的顶部一侧开设有注水口，对水腔14内进行注水；所述排水管6的底端贯穿箱体1底端的内侧壁并延伸至箱体1的体外，且所述排水管6的顶端开设有漏水孔，将清洗腔17内多余的水分和清洗腔17内漂浮的杂质排除箱体1内；所述热风机8和水泵9的顶端位于电器腔7的顶端内壁上；所述转筒的内侧壁与轴杆的环形面滑动连接，所述轴杆的两端位于箱体1的内侧壁上，且所述第一组清洗转筒15、第二组清洗转筒18、第二组烘干转筒4和第一组烘干转筒2均由若干个转筒组成。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将水腔14内注满清洗液，然后在向清洗腔17内注入浸泡液，且清洗腔17内浸泡液的高度不超过排水管6的顶端漏水孔，然后通过箱体1底端安装的轮子20的滚动，将纺织面料加工用清洗烘干装置位于纺织面料加工过程中，将纺织面料的一端穿过箱体1一侧的纺织面料口16，先进入清洗腔17内，且清洗腔17内的浸泡液处于静止状态，将纺织面料依次贯穿纺织面料口16和第二组清洗转筒18的环形面上，使纺织面料轻轻穿过清洗腔17内的浸泡液，避免清洗腔17底部的沉淀灰尘杂质发生翻转，使纺织面料上的灰尘杂质被软化，灰尘杂质松弛了一部分已经脱落在清洗腔17内，减轻后续的冲洗，同时可以利用水的渗透，而使在面料进入洗涤液以前得到充分膨胀，从而使布眼中的灰尘杂质受挤而浮于表面，易于除去，且第二组清洗转筒18，倾斜安装在清洗腔17内，使纺织面料始终接触，然后纺织面料将进入冲洗腔12内，通过水泵9，将水腔14内的清洗液传送到冲洗水管13上，然后通过冲洗水管13上倾斜安装的清洗喷头10，对纺织面料进行冲洗，通过清洗喷头10的倾斜，将灰尘杂质冲洗到纺织面料的下端，避免水平冲洗污渍的喷洒到干净的纺织面料上，然后穿过两个挤压转筒11之间，通过两个挤压转筒11之间的挤压将纺织面料上的对于的水分挤出，且清洗腔17内安装有排水管6，清洗喷头10喷出的水流入清洗腔17内，使清洗腔17内的水升高，当水位高于排水管6顶端的漏水孔时，将清洗腔17内漂浮的污物从排水管6上排出；

然后纺织面料将穿入烘干腔3内，将纺织面料依次贯穿第二组烘干转筒4和第一组烘干转筒2的环形面，通过转接口罩5，使热风机8吹出的风全部传送到烘干腔3内，对烘干腔3内的纺织面料进行烘干，通过第二组烘干转筒4和第一组烘干转筒2增加纺织面料穿过烘干腔3的时间，对纺织面料进行充分的烘干。

水泵采用的是上海宜菱泵业有限公司提供的MP-120R型号的水泵，其配套电源由厂家提供。

热风机采用的是佛山毅德机电设备有限公司提供的YD型号的热风机，其配套电源由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纺织面料加工用清洗烘干装置，其特征在于：包括箱体（1），清洗结构和烘干结构，所述箱体（1）的两端外侧壁上均开设有纺织面料口（16），且所述箱体（1）由烘干腔（3）和清洗腔（17）构成，所述烘干腔（3）的顶端开设有电器腔（7），所述清洗腔（17）的顶端开设有水腔（14）；

所述清洗结构包括第一组清洗转筒（15）、第二组清洗转筒（18）、冲洗水管（13）、冲洗腔（12）和挤压转筒（11），所述第一组清洗转筒（15）位于清洗腔（17）的上端，所述第二组清洗转筒（18）倾斜位于清洗腔（17）的下端，所述清洗腔（17）内安装排水管（6），且所述清洗腔（17）的一侧顶端开设有冲洗腔（12），所述冲洗腔（12）的上端安装有两个挤压转筒（11），且所述冲洗腔（12）的内侧壁上安装有冲洗水管（13），所述冲洗水管（13）的上安装有若干个向下倾斜的清洗喷头（10），所述冲洗水管（13）与水泵（9）的一端通过水管连接，所述水泵（9）的另一端通过水管与水腔（14）连接；

所述烘干结构包括热风机（8）、转接口罩（5）、第二组烘干转筒（4）和第一组烘干转筒（2），所述热风机（8）的底端与转接口罩（5）的顶端连接，所述转接口罩（5）的底端与烘干腔（3）的顶端连接，所述烘干腔（3）的上端安装有第二组烘干转筒（4），所述烘干腔（3）的下端安装有第一组烘干转筒（2）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干腔（3）的顶端和底端均等距开设有若干个漏孔。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端四个角上均安装有支撑杆（19），四个所述支撑杆（19）的底端均安装有轮子（20），且所述箱体（1）的顶部一侧开设有注水口。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述排水管（6）的底端贯穿箱体（1）底端的内侧壁并延伸至箱体（1）的体外，且所述排水管（6）的顶端开设有漏水孔。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述热风机（8）和水泵（9）的顶端位于电器腔（7）的顶端内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用清洗烘干装置，其特征在于：所述转筒的内侧壁与轴杆的环形面滑动连接，所述轴杆的两端位于箱体（1）的内侧壁上，且所述第一组清洗转筒（15）、第二组清洗转筒（18）、第二组烘干转筒（4）和第一组烘干转筒（2）均由若干个转筒组成。

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