CN211284934U - 多孔蜂窝免拆清洗头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多孔蜂窝免拆清洗头，包括喷洗机构和吸水机构。喷洗机构包括相互连通的进水管和水汽喷头。吸水机构包括相互连通蜂窝头和吸水管，蜂窝头具有多个蜂窝吸水孔且内部中空。在使用时吸水管连接喷抽清洗机的真空仓从而将吸力传导至蜂窝吸水孔，喷抽清洗机的高压水汽通过进水管进入水汽喷头并喷洒在软装面料表面溶解污渍，同时蜂窝头接触软装面料表面并通过吸力将污水通过蜂窝吸水孔回收。蜂窝吸水孔的边沿还起到固定和梳理软装表面的纤维绒毛的作用，避免吸水机构将面料吸入造成拉丝和变形，使软装面料表面平整光滑，无需再烫熨处理。蜂窝头顶部设有一窗口并嵌入透明板，用户在使用时能够通过透明板观察到面料表面的污水回收状况。

Description

多孔蜂窝免拆清洗头

技术领域

本实用新型涉及一种用于软装免拆清洗的清洗头，尤其涉及一种多孔蜂窝免拆清洗头。

背景技术

传统的方法在清洗窗帘沙发床垫等布艺软装面料时,需要将面料完全拆卸下来通过手工或者水洗机进行清洗。但是窗帘沙发床垫等软装面料拆卸非常麻烦，而有些沙发床垫表面的软装面料是固定的，无法拆卸，使得清洗难度非常大。即便把这些软装面料拆卸下来用水洗机进行清洗时，因为水洗机采用大型滚筒式清洗原理，在进行清洗时工作力度较大从而容易造成面料破损，尤其老化的面料很多经过多次水洗机清洗后容易报废。在把像窗帘一样体积较大的软装面料拆卸下来清洗时，经常会出现缩水或伸长等变形问题，面料即便干了之后也很难恢复，造成使用不便和美观度的下降。此外，还可以采用喷抽清洗机对软装面料进行清洗，但是连接喷抽清洗机的清洗头由于开口设计的原因会造成在进行清洗时窗帘等软装面料被吸入清洗头内部，容易造成面料抽丝和变形；而且洗完后软装面料容易出现倒绒和锵毛(即面料表面的绒毛出现不规则朝向)现象，清洗头无法使得面料平整，造成整体美观度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多孔蜂窝免拆清洗头，解决现有技术中软装面料拆卸和倾斜困难、清洗过程中会损伤面料且难以整平面料的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种多孔蜂窝免拆清洗头，包括喷洗机构和吸水机构。喷洗机构包括进水管和水汽喷头，进水管和水汽喷头连通。吸水机构包括蜂窝头和吸水管，蜂窝头和吸水管连通，蜂窝头的内部中空并且蜂窝头具有多个蜂窝吸水孔。在使用时吸水管连接喷抽清洗机的真空仓从而将吸力传导至蜂窝吸水孔，喷抽清洗机的高压水汽通过进水管进入水汽喷头并喷洒在软装面料表面溶解污渍，同时蜂窝头接触软装面料表面并通过吸力将污水通过蜂窝吸水孔回收。

根据本实用新型一实施例，蜂窝头顶部设有一窗口并在窗口位置嵌入透明板，以使用户在使用时能够通过透明板观察到面料表面的污水回收状况。

根据本实用新型一实施例，透明板为亚克力板，蜂窝头顶部的窗口边沿呈凹陷的阶梯状，以便于透明板嵌入。

根据本实用新型一实施例，蜂窝头呈三角形，所有的蜂窝吸水孔呈多排分布于蜂窝头的一侧边位置。

根据本实用新型一实施例，所述多孔蜂窝免拆清洗头包括防滑胶套，防滑胶套设置在吸水管的外周。

根据本实用新型一实施例，防滑胶套呈螺纹状绕设在吸水管的外周。

根据本实用新型一实施例，所述多孔蜂窝免拆清洗头包括阀门、阀门固定架、阀门固定螺栓以及阀门接头，阀门固定架连接在蜂窝头的底部，阀门通过阀门固定螺栓固定于阀门固定架，且阀门一端通过阀门接头连接进水管以控制高压水汽的流量。

根据本实用新型一实施例，阀门上设有阀门把手和阀门开关，在使用状态下阀门开关位于阀门把手的底部；在操作时按压阀门把手，使得阀门把手下压阀门开关，以通过阀门开关控制进水管内高压水汽的开闭。

根据本实用新型一实施例，所述多孔蜂窝免拆清洗头包括喷头支架，水汽喷头通过喷头支架固定于蜂窝头的底部。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本实用新型通过在吸水机构中设置蜂窝头，蜂窝头的内部中空，并且蜂窝头具有多个蜂窝吸水孔，这样在使用时，所述多孔蜂窝免拆清洗头连接喷抽清洗机进行工作，一方面，喷抽清洗机内的高压水汽通过进水管进入水汽喷头并喷洒在软装面料的表面，使得水汽浸润面料后溶解污渍；与此同时，蜂窝头的蜂窝吸水孔带有强劲有效的真空吸力并在其接触软装面料的瞬间将之前喷洒在软装面料上的水汽以及溶解在水汽中的污渍回收。更重要的是，如果是采用传统清洗头清洗时面料在不同的湿度状态下经过真空高压抽吸会产生严重地变形且纤维在没有固定保护的情况下容易产生抽丝无法复原；而在本实用新型中，水汽的喷洒和回收是同时进行的，软装面料处于干和湿两种状态交替，不容易因为高压真空抽吸而产生变形。此外蜂窝头上规则排布的蜂窝吸水孔可以在回吸污水时有效地阻隔软装面料变形，起到固定和梳理面料纹理的作用，所以在清洗完成后软装面料无需进行烫熨处理，不会出现倒绒和锵毛现象，软装面料尤其是窗帘沙发等清洗过后表面平整光滑；而且数量众多、规则分布的蜂窝吸水孔还可以将喷洒的真空水汽均匀集中起来，可以更好地将溶解有污渍的污水回收，达到更好的清洗效果。

本实用新型通过在蜂窝头顶部设置窗口并嵌入透明板，这样用户在清洗时可以通过蜂窝头内部看到面料表面污水的回收情况，从而判断面料上的污水和污渍是否已经回收干净，便于用户透明化操作，有效掌握清洗进度，更好地保护面料。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的多孔蜂窝免拆清洗头的侧视图；

图2是本实用新型实施例提供的多孔蜂窝免拆清洗头的仰视图；

图3是本实用新型实施例提供的多孔蜂窝免拆清洗头的俯视图。

具体实施方式

以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。

如图1-3所示，本实用新型提供一种多孔蜂窝免拆清洗头，在使用时，所述多孔蜂窝免拆清洗头连接喷抽清洗机使用，可以对窗帘、沙发、窗帘等软装面料在不拆卸的情况下完成深度清洗且不损伤面料，并实现整平面料的效果。具体地，所述多孔蜂窝免拆清洗头包括喷洗机构和吸水机构。

喷洗机构包括进水管11和水汽喷头3，进水管11和水汽喷头3连通，使得在使用时当所述多孔蜂窝免拆清洗头连接喷抽清洗机之后，喷抽清洗机的高压水汽通过进水管11进入水汽喷头3并喷洒的软装面料的表面，这样高压水汽可以浸润软装面料并溶解污渍从而形成污水。

吸水机构包括蜂窝头1和吸水管14，蜂窝头1的内部中空，且蜂窝头1具有多个蜂窝吸水孔13，蜂窝头1和吸水管14连通。于本实施例中，蜂窝头1呈三角形，所有的蜂窝吸水孔13呈多排分布于蜂窝头1的一侧边位置，例如，所有蜂窝吸水孔13分成两排分布于蜂窝头1在使用状态下位于前端的一侧边位置。

进一步地，蜂窝头1的顶部设有一窗口2并在窗口2的位置嵌入透明板15。可选地，透明板15为亚克力板，蜂窝头1顶部的窗口2边沿呈凹陷的阶梯状，以便于透明板15的嵌入。

所述多孔蜂窝免拆清洗头还包括防滑胶套12，防滑胶套12设置在吸水管14的外周。例如，于本实施例中，防滑胶套14呈螺纹状绕设在吸水管14的外周。

所述多孔蜂窝免拆清洗头包括喷头支架4，水汽喷头3通过喷头支架4固定于蜂窝头1的底部，以便于水汽喷头3和进水管11连通。

所述多孔蜂窝免拆清洗头包括阀门固定螺栓5、阀门固定架6、阀门9以及阀门接头10。阀门固定架6连接在蜂窝头1的底部，阀门9通过阀门固定螺栓5固定于阀门固定架6。阀门9的一端通过阀门接头10连接进水管11以控制高压水汽的流量。阀门9上还设有阀门把手7和阀门开关8，基于使用状态下，阀门开关8位于阀门把手7的底部。在操作时按压阀门把手7，使得阀门把手7下压阀门开关8，以通过阀门开关8控制进水管11内高压水汽的开闭。

所述多孔蜂窝免拆清洗头通过进水管11和吸水管14连接各种不同的喷抽清洗机，在使用时吸水管14连接喷抽清洗机的真空仓从而将吸力传导至蜂窝吸水孔13，使得蜂窝头1具有强劲有效的真空吸力。在水汽喷头3向软装面料表面喷洒水汽的同时，蜂窝头1接触软装面料表面并通过吸力将之前喷洒的水汽和污渍融合形成的污水通过蜂窝吸水孔13回收。而且通过多排规则分布的蜂窝吸水孔13可以将真空气流有效的集中在软装面料表面，可以更好地吸回多余水分和污渍。在清洗的这个过程中，喷水和吸水过程是同时进行的，软装面料处于湿与干的两种状态交替，使得软装面料在真空高压抽吸时不易变形和抽丝。而传统开口设计的清洗头在进行清洗时，软装面料会在不同湿度状态下经过真空高压抽吸而产生严重变形，而软装面料表面的纤维绒毛在没有隔离固定保护的情况下容易抽丝而导致无法复原和使用。而本实用新型采用具有多个规则分布的蜂窝吸水孔13的蜂窝头1可以在回收污水的时候能够有效阻隔面料变形，起到固定和梳理面料纹理的作用，不会出现倒绒和锵毛现象，使得窗帘沙发布艺通过清洗后表面平整光滑。

另外，传统开口设计的清洗头无透明可视窗口，用户无法通过清洗头内部观测到软装面料表面的污水回收状况，造成施工难度的增加。而本实用新型通过在蜂窝头1顶部的窗口2设置了透明板15，使得用户在使用时能够通过透明板15观察到面料表面的污水回收状况。所述多孔蜂窝免拆清洗头的可视窗口设计可以让施工更加的透明化操作，有效掌握施工进度，起到更好的保护面料。而所述多孔蜂窝免拆清洗头的其余整体采用铝合金制成，轻便坚固，在真空高压抽吸工作过程中不会变形。

总而言之，本实用新型通过带有蜂窝吸水孔13的清洗头对窗帘沙发床垫等软装面料表面进行水循环过滤，从而将污渍和废水进行快速回收，到达清洗效果。设置于蜂窝头1一侧表面的蜂窝吸水孔13的边沿可以起到固定隔离和梳理软装表面的纤维绒毛的作用，所以在清洗抽吸的时候吸水机构不会将面料吸入，不容易拉丝和变形。并且经过圆润的蜂窝吸水孔13的边沿固定梳理的软装面料表面变得平整光滑，这样用户无需再烫熨处理。本实用新型提供的所述多孔蜂窝免拆清洗头可以实现不用拆卸软装面料进行清洗，而且很好地保护了面料的质地，防止其清洗时候变形；同时增加了软装面料清洗的效果和效率，使得施工人员大大提升了工作效率，改善了家居软装的卫生情况。在清洗操作时，用户还可以通过蜂窝头1顶部的透明板15观测到蜂窝头1内部的软装面料表面的清洗状态，可以更好地掌握清洗操作的进度，避免过度清洗而导致软装面料损坏和美观效果下降。

本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。

Claims (9)

1.一种多孔蜂窝免拆清洗头，其特征在于，包括：

喷洗机构，包括进水管和水汽喷头，所述进水管和所述水汽喷头连通；

吸水机构，包括蜂窝头和吸水管，所述蜂窝头和所述吸水管连通，所述蜂窝头的内部中空并且所述蜂窝头具有多个蜂窝吸水孔；在使用时所述吸水管连接喷抽清洗机的真空仓从而将吸力传导至所述蜂窝吸水孔，喷抽清洗机的高压水汽通过所述进水管进入所述水汽喷头并喷洒在软装面料表面溶解污渍，同时所述蜂窝头接触软装面料表面并通过吸力将污水通过所述蜂窝吸水孔回收。

2.根据权利要求1所述的多孔蜂窝免拆清洗头，其特征在于，所述蜂窝头顶部设有一窗口并在所述窗口位置嵌入透明板，以使用户在使用时能够通过所述透明板观察到面料表面的污水回收状况。

3.根据权利要求2所述的多孔蜂窝免拆清洗头，其特征在于，所述透明板为亚克力板，所述蜂窝头顶部的所述窗口边沿呈凹陷的阶梯状，以便于所述透明板嵌入。

4.根据权利要求1所述的多孔蜂窝免拆清洗头，其特征在于，所述蜂窝头呈三角形，所有的所述蜂窝吸水孔呈多排分布于所述蜂窝头的一侧边位置。

5.根据权利要求1-4任一所述的多孔蜂窝免拆清洗头，其特征在于，所述多孔蜂窝免拆清洗头包括防滑胶套，所述防滑胶套设置在所述吸水管的外周。

6.根据权利要求5所述的多孔蜂窝免拆清洗头，其特征在于，所述防滑胶套呈螺纹状绕设在所述吸水管的外周。

7.根据权利要求1-4任一所述的多孔蜂窝免拆清洗头，其特征在于，所述多孔蜂窝免拆清洗头包括阀门、阀门固定架、阀门固定螺栓以及阀门接头，所述阀门固定架连接在所述蜂窝头的底部，所述阀门通过所述阀门固定螺栓固定于所述阀门固定架，且所述阀门一端通过所述阀门接头连接所述进水管以控制高压水汽的流量。

8.根据权利要求7所述的多孔蜂窝免拆清洗头，其特征在于，所述阀门上设有阀门把手和阀门开关，在使用状态下所述阀门开关位于所述阀门把手的底部；在操作时按压所述阀门把手，使得所述阀门把手下压所述阀门开关，以通过所述阀门开关控制所述进水管内高压水汽的开闭。

9.根据权利要求1-4任一所述的多孔蜂窝免拆清洗头，其特征在于，所述多孔蜂窝免拆清洗头包括喷头支架，所述水汽喷头通过所述喷头支架固定于所述蜂窝头的底部。

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