CN211339774U - 一种传动式抓棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动式抓棉机，包括定量抓取部件以及整体移动机构，所述的整体移动机构包括控制台，所述控制台固定连接有输送轨道，所述输送轨道上滑移连接有机箱，所述机箱一侧与定量抓取部件连接，所述定量抓取部件包括压棉辊，所述压棉辊与机箱通过轴承连接，所述压棉辊一端固定连接有联动机构，所述联动机构连接有滚轮，所述的联动机构使得压棉辊与滚轮同时同位转动，所述滚轮与机箱底部转动连接，所述压棉辊一侧设置有用于驱动压棉辊转动的驱动机构。本实用新型具有以下有益效果：这种传动式抓棉机结构简单，并且利用传动方式控制定量抓取部件与整体移动机构，使得制造工艺简化。

Description

一种传动式抓棉机

技术领域

本实用新型涉及一种抓棉机，特别涉及一种传动式抓棉机。

背景技术

抓棉机，又称抓包机。开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式;小车往复式、小车(或棉包台)回转式:小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片(或锯片)打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包(40~80包)混棉;安装定量抓取等自控装置，便于更换混和比例和提高混和比例的准确率。

一般的抓棉机的定量抓取部件与抓棉机整体移动机构之间处于相互独立的状态，当定量抓取部件出现问题时，整体移动机构仍然处于移动状态，容易导致事故发生。为解决该问题，现有技术中使用了多个传感器进行控制，减少事故发生的可能性。但是，由于其部件较多，制造工艺较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传动式抓棉机。这种传动式抓棉机结构简单，并且利用传动方式控制定量抓取部件与整体移动机构，使得制造工艺简化。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型公开了一种传动式抓棉机，包括定量抓取部件以及整体移动机构，所述的整体移动机构包括控制台，所述控制台固定连接有输送轨道，所述输送轨道上滑移连接有机箱，所述机箱一侧与定量抓取部件连接，所述定量抓取部件包括压棉辊，所述压棉辊与机箱通过轴承连接，所述压棉辊一端固定连接有联动机构，所述联动机构连接有滚轮，所述的联动机构使得压棉辊与滚轮同时同位转动，所述滚轮与机箱底部转动连接，所述压棉辊一侧设置有用于驱动压棉辊转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案后，当驱动机构工作时带动压棉辊转动。压棉辊转动使得棉包表面平整，方便抓棉。当压棉辊转动时，通过联动机构带动滚轮转动。滚轮转动带动机箱移动，使得机箱在移动的过程中能够同时使得压棉辊在棉包上平整棉包，整个机构通过机械部件即可实现，减少传感器的设置，工艺简单，较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述联动机构包括设置于压棉辊一端的第一转动盘，所述转动盘铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有第二转动盘，所述第二转动盘与滚轮固定连接。

通过采用上述技术方案后，当压棉辊转动时带动第一转动盘转动。第一转动盘带动连杆围绕着铰接点转动。当连杆转动时，带动第二转动盘做与第一转动盘相同的运动。第二转动盘转动带动滚轮转动，使得滚轮转动带动机箱转动时，压棉辊同时对棉包进行平整。

本实用新型进一步设置为：所述连杆包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆套接于第二连杆之上，所述第一连杆与第二连杆之间相互滑移，所述第一连杆与第一转动盘铰接，所述第二连杆与第二转动盘铰接。

通过采用上述技术方案后，通过第一连杆与第二连杆之间的套接设置，使得连杆的伸展长度能够随着转动盘的转动而发生变化，契合压棉辊与滚轮之间的联动。同时，该设置有利于将该机构设置于不同的抓棉机上而无需修改规格，制作工艺简单且较为标准化。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置于压棉辊上的第一齿轮，所述第一齿轮啮合有驱动轮，所述驱动轮固定连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案后，通过驱动轮的转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动压棉辊转动，为压棉辊的转动提供动力。

本实用新型进一步设置为：所述其中一个第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与驱动轮啮合。

通过采用上述技术方案后，通过第二齿轮的设置，使得两个压棉辊的运动方向一致，达到二次平整的目的，提高平整度并且减少事故的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益目的：

1、通过驱动机构的设置，使得当个驱动机构即可带动两根压棉辊的同向转动，达到二次平整目的，减少失误发生；

2、通过联动机构的设置，使得压棉辊与滚轮同时运动，在机箱运动的过程中对棉包进行平整，整个设置完全由机械结构组成，制作方便且能够减少传感器的设置，较为方便。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例去掉机箱以及机箱内无关部件后的结构示意图；

图3为图2中的A区域放大图。

附图标记：1、定量抓取部件；2、整体移动机构；3、控制台；4、输送轨道；5、机箱；6、滚轮；7、联动机构；71、第二转动盘；72、第二连杆；73、第一连杆；74、第一转动盘；75、压棉辊；8、驱动机构；81、第一齿轮；82、驱动轮；83、驱动电机；84、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1-图3所示，一种传动式抓棉机，包括定量抓取部件1以及整体移动机构2，整体移动机构2包括控制台3。控制台3固定连接有输送轨道4。输送轨道4上滑移连接有机箱5，所述机箱5一侧与定量抓取部件1连接。

机箱5与滑移轨道之间设置有与机箱5转动连接的滚轮6。滚轮6能够驱动机箱5移动。滚轮6一侧固定连接有联动机构7。所述的联动机构7包括第二转动盘71，第二转动盘71铰接有第二连杆72。第二连杆72上滑移套接有第一连杆73。第一连杆73与第二连杆72的套接属于平滑契合套接，第一连杆73与第二连杆72的相对安装角度不会发生变化。第一连杆73另一端铰接有第一转动盘74。第一转动盘74固定连接有压棉辊75，其中，压棉辊75与机箱5之间通过轴承连接。

压棉辊75上设置有用于驱动压棉辊75转动的驱动机构8。驱动机构8包括第一齿轮81。第一齿轮81啮合有驱动轮82，所述的驱动轮82固定连接有驱动电机83。通过驱动电机83带动驱动轮82转动，使得第一齿轮81转动，从而带动压棉辊75转动。同时，在联动机构7的作用下，滚轮6同时转动。因此，在上述方案中，滚轮6带动机箱5移动，同时压棉辊75转动，对棉包进行平整处理。

优化的，压棉辊75设置有两个，另一根压棉辊75上的第一齿轮81啮合有第二齿轮84，第二齿轮84与驱动轮82啮合。该设置下，两根压棉辊75运动方向相同，达到对棉包二次平整的目的，较为方便且减少失误发生。

其中，第二齿轮84以及驱动轮82均与机箱5通过轴承连接，驱动电机83设置于机箱5内。

工作效果：

当驱动机构8工作时带动压棉辊75转动。压棉辊75转动使得棉包表面平整，方便抓棉。当压棉辊75转动时，通过联动机构7带动滚轮6转动。滚轮6转动带动机箱5移动，使得机箱5在移动的过程中能够同时使得压棉辊75在棉包上平整棉包，整个机构通过机械部件即可实现，减少传感器的设置，工艺简单，较为方便。

Claims (5)

1.一种传动式抓棉机，包括定量抓取部件(1)以及整体移动机构(2)，所述的整体移动机构(2)包括控制台(3)，所述控制台(3)固定连接有输送轨道(4)，所述输送轨道(4)上滑移连接有机箱(5)，所述机箱(5)一侧与定量抓取部件(1)连接，其特征是：所述定量抓取部件(1)包括压棉辊(75)，所述压棉辊(75)与机箱(5)通过轴承连接，所述压棉辊(75)一端固定连接有联动机构(7)，所述联动机构(7)连接有滚轮(6)，所述的联动机构(7)使得压棉辊(75)与滚轮(6)同时同位转动，所述滚轮(6)与机箱(5)底部转动连接，所述压棉辊(75)一侧设置有用于驱动压棉辊(75)转动的驱动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种传动式抓棉机，其特征是：所述联动机构(7)包括设置于压棉辊(75)一端的第一转动盘(74)，所述转动盘铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有第二转动盘(71)，所述第二转动盘(71)与滚轮(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种传动式抓棉机，其特征是：所述连杆包括第一连杆(73)与第二连杆(72)，所述第一连杆(73)套接于第二连杆(72)之上，所述第一连杆(73)与第二连杆(72)之间相互滑移，所述第一连杆(73)与第一转动盘(74)铰接，所述第二连杆(72)与第二转动盘(71)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种传动式抓棉机，其特征是：所述驱动机构(8)包括设置于压棉辊(75)上的第一齿轮(81)，所述第一齿轮(81)啮合有驱动轮(82)，所述驱动轮(82)固定连接有驱动电机(83)。

5.根据权利要求4所述的一种传动式抓棉机，其特征是：所述其中一个第一齿轮(81)啮合有第二齿轮(84)，所述第二齿轮(84)与驱动轮(82)啮合。

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