CN211339002U - 一种用于污水设备微孔曝气系统 - Google Patents

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张力波
曾文君
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Abstract

本实用新型涉及一种用于污水设备微孔曝气系统,包括主气管、配气管、气泡扩散盘、密封板、微孔管以及调节螺杆;所述配气管沿主气管轴向均匀设置,配气管和主气管之间通过一根送气管导通,所述送气管与配气管和主气管之间通过一密封轴承连接,使得配气管可绕送气管转动;所述配气管上侧两端各固定一个密封板,所述气泡扩散盘通过调节螺杆安装在密封板上,使得密封板与气泡扩散盘之间形成密闭空腔;所述微孔管由配气管内伸入到所述密闭空腔中,配气管两端侧面各设置一个喷嘴,两喷嘴的喷气方向彼此相反。本方案将传统的固定点曝气改进为旋转式,从而使得单位面积内曝气孔的数量降低,不仅可以实现全面积曝气还能节约成本。

Description

一种用于污水设备微孔曝气系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体涉及一种用于污水设备微孔曝气系统。
背景技术
微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备。曝气设备的选型不仅影响污水生化处理效果,而且影响到污水场占地、投资及运行费用。微孔曝气器主要有:悬挂式链式曝气器、膜片式微孔曝气器、旋切式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器、微孔陶瓷曝气器、软管式曝气器等。微孔曝气器在使用过程中会根据曝气池的面积进行铺设,使得曝气孔均匀分布在曝气池内,尤其是在一些曝气要求高的场合,为了实现曝气池内的全面积曝气,曝气器的铺设十分密集,造成成本增加以及安装繁琐的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于污水设备微孔曝气系统,将传统的固定点曝气改进为旋转式,从而使得单位面积内曝气孔的数量降低,不仅可以实现全面积曝气还能节约成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于污水设备微孔曝气系统,包括主气管、配气管、气泡扩散盘、密封板、微孔管以及调节螺杆;
所述配气管沿主气管轴向均匀设置,配气管和主气管之间通过一根送气管导通,所述送气管与配气管和主气管之间通过一密封轴承连接,使得配气管可绕送气管转动;
所述配气管上侧两端各固定一个密封板,所述气泡扩散盘通过调节螺杆安装在密封板上,使得密封板与气泡扩散盘之间形成密闭空腔;
所述微孔管由配气管内伸入到所述密闭空腔中,配气管两端侧面各设置一个喷嘴,两喷嘴的喷气方向彼此相反。
传统的曝气系统中为了保证曝气均匀,一般都是根据曝气孔的曝气半径设置曝气孔的间距,从而均匀铺设,本方案中为了减少成本,同时又保证曝气均匀,将配气管设计为利用反向气压旋转,从而使得曝气孔旋转形成一个圆周分布,在圆周分布以为,在以其辐射的曝气半径设置下一个配气管,从而至少可减少一半的曝气管,在结余设备数量的情况下还能保证全面积曝气。
进一步的,所述调节螺杆与气泡扩散盘顶部之间设置有弹簧,初始状态下,弹簧挤压气泡扩散盘与所述密封板形成密闭空腔,曝气状态下,气泡扩散盘在强大气压下顶起,使得密闭空腔泄气实现曝气。设计为弹簧,相比传统曝气使用弹性膜片的结构,本方案中曝气更加可靠,可解决弹性膜片翻起变形的问题。
进一步的,所述喷嘴内设置有气压阀,所述气压阀在气压作用下打开。设置气压阀的目的是为了防止污水进入配气管中。
进一步的,所述密封板表面形成一圈台阶,所述气泡扩散盘的端口恰好对接在台阶上从而形成密闭空腔。
进一步的,所述密封板与配气管之间通过连接座固定连接,所述微孔管一端位于配气管内,其另一端贯穿连接座、密封板后伸入密闭空腔内。
进一步的,所述送气管位于所述配气管中部,使得配气管两端彼此对称,两喷嘴喷出的气体推动所述配气管匀速旋转。 其转速的快决定于气压强度,在不同稳定气压强度下,配气管始终做匀速旋转。
本实用新型的有益效果是:和传统的固定式曝气相比,本方案中利用曝气过程中产生的气压,在配气管两侧设置一个反向喷嘴,使得曝气气压推动配气管转动,从而形成性螺旋状的曝气柱,从而扩大了曝气面积,在相同面积下可减少曝气孔数量,从而简化了设备的铺设。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是配气管转动示意图;
图3是喷嘴放大示意图;
图4是本实用新型使用状态一的示意图;
图5是本实用新型使用状态二的示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种用于污水设备微孔曝气系统,包括主气管1、配气管2、气泡扩散盘3、密封板4、微孔管5以及调节螺杆10。配气管2沿主气管1轴向均匀设置,配气管2和主气管1之间通过一根送气管7导通,送气管7与配气管2和主气管1之间通过一密封轴承6连接,使得配气管2可绕送气管7转动;配气管2上侧两端各固定一个密封板4,气泡扩散盘3通过调节螺杆10安装在密封板4上,使得密封板4与气泡扩散盘3之间形成密闭空腔;微孔管5由配气管2内伸入到密闭空腔中,配气管2两端侧面各设置一个喷嘴8,两喷嘴8的喷气方向彼此相反。送气管7位于配气管2中部,使得配气管2两端彼此对称,两喷嘴8喷出的气体推动配气管2匀速旋转,其转动状态下可参考图2所示。
一种用于污水设备微孔曝气系统,包括主气管1、配气管2、气泡扩散盘3、密封板4、微孔管5以及调节螺杆10。在一些是实施例中,调节螺杆10与气泡扩散盘3顶部之间设置有弹簧,可参考图1所示,调节螺杆10的本质是一个设置有螺帽的螺杆,弹簧安装在螺帽和气泡扩散盘3顶部之间,从而使得弹簧挤压气泡扩散盘3。初始状态下,弹簧挤压气泡扩散盘3与密封板4形成密闭空腔,曝气状态下,气泡扩散盘3在强大气压下顶起,使得密闭空腔泄气实现曝气。
一种用于污水设备微孔曝气系统,包括主气管1、配气管2、气泡扩散盘3、密封板4、微孔管5以及调节螺杆10。在一些是实施例中,喷嘴8内设置有气压阀81,气压阀81在气压作用下打开,其打开状态下可参考图3所示,其中,气压阀81的弹开气压阈值应满足最低曝气气压下依然可以打开气压阀81。
一种用于污水设备微孔曝气系统,包括主气管1、配气管2、气泡扩散盘3、密封板4、微孔管5以及调节螺杆10。在一些是实施例中,密封板4表面形成一圈台阶,气泡扩散盘3的端口恰好对接在台阶上从而形成密闭空腔。密封板4与配气管2之间通过连接座9固定连接,微孔管5一端位于配气管2内,其另一端贯穿连接座9、密封板4后伸入密闭空腔内。
工作原理说明:
参考图4和图5所示,初始状态下,配气管2垂直于主气管1,如图4所示,曝气开始后,配气管2开始旋转,形成如图5所示的状态,在运输转动下,气泡扩散盘3散发出气泡呈螺旋状上升,从而辐射到周围空间,扩大了曝气范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于污水设备微孔曝气系统,其特征在于,包括主气管(1)、配气管(2)、气泡扩散盘(3)、密封板(4)、微孔管(5)以及调节螺杆(10);
所述配气管(2)沿主气管(1)轴向均匀设置,配气管(2)和主气管(1)之间通过一根送气管(7)导通,所述送气管(7)与配气管(2)和主气管(1)之间通过一密封轴承(6)连接,使得配气管(2)可绕送气管(7)转动;
所述配气管(2)上侧两端各固定一个密封板(4),所述气泡扩散盘(3)通过调节螺杆(10)安装在密封板(4)上,使得密封板(4)与气泡扩散盘(3)之间形成密闭空腔;
所述微孔管(5)由配气管(2)内伸入到所述密闭空腔中,配气管(2)两端侧面各设置一个喷嘴(8),两喷嘴(8)的喷气方向彼此相反。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水设备微孔曝气系统,其特征在于,所述调节螺杆(10)与气泡扩散盘(3)顶部之间设置有弹簧,初始状态下,弹簧挤压气泡扩散盘(3)与所述密封板(4)形成密闭空腔,曝气状态下,气泡扩散盘(3)在强大气压下顶起,使得密闭空腔泄气实现曝气。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水设备微孔曝气系统,其特征在于,所述喷嘴(8)内设置有气压阀(81),所述气压阀(81)在气压作用下打开。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水设备微孔曝气系统,其特征在于,所述密封板(4)表面形成一圈台阶,所述气泡扩散盘(3)的端口恰好对接在台阶上从而形成密闭空腔。
5.根据权利要求4所述的一种用于污水设备微孔曝气系统,其特征在于,所述密封板(4)与配气管(2)之间通过连接座(9)固定连接,所述微孔管(5)一端位于配气管(2)内,其另一端贯穿连接座(9)、密封板(4)后伸入密闭空腔内。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水设备微孔曝气系统,其特征在于,所述送气管(7)位于所述配气管(2)中部,使得配气管(2)两端彼此对称,两喷嘴(8)喷出的气体推动所述配气管(2)匀速旋转。
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