CN112553607A - 一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置公开了一种能够通过充气膨胀实现对不同内径的圆锥轴承外圈内部的密封，避免外圈内径滚道磷化的装置，其特征在于主体杆上靠近两端处分别置有固定环，主体杆中心开有主体孔，主体孔沿轴向贯穿主体杆，主体杆一端置有泄压帽，主体杆另一端置有充气嘴，充气嘴和主体孔相连通，定位装置由定位块、连接杆、支撑管、锥形孔和活塞组成，主体杆中部沿周向等角度开有多个锥形孔，所述锥形孔进口宽出口窄，主体杆中部等角度置有多个支撑管，多个支撑管和多个锥形孔一一对应，支撑管通过对应的锥形孔和主体孔相连通，支撑管端部向内凸起形成限位环，多个连接杆和多个支撑管一一对应相套接，连接杆一端置有活塞。

Description

一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置

技术领域

本发明一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置涉及一种用于圆锥轴承的外圈防滚道磷化装置，属于机械加工设备领域。特别涉及一种能够通过充气膨胀实现对不同内径的圆锥轴承外圈内部的密封，避免外圈内径滚道磷化的装置。

背景技术

目前，在进行圆锥轴承的加工过程中，为了提高轴承的防腐蚀性，通常会对其进行磷化处理，以在其表层形成一层防腐蚀的磷化膜，传统上对于圆锥轴承外圈的磷化工艺都是将其整体浸入磷化池内进行整体处理，在磷化完后，轴承外圈内径上的滚道同样被镀上一层磷化膜，对于一些高品质轴承来说，需要后续对滚道进行打磨将磷化层磨去，大大增加了加工成本与工艺流程的繁琐，而且在打磨中也容易造成滚道处的误差增大，影响装配和使用的精度，现有方式中公告号CN110894601A公开了一种圆锥轴承外圈避免滚道磷化的装置，包括上压盖、下压盖、连接螺钉及排气囊；所述上压盖外边缘与圆锥轴承外圈一端的内侧面滚道边缘相配合，但是该装置其适应的圆锥轴承内径大小固定，无法使用在不同内径的圆锥轴承外圈防磷化上，而且在使用装配时需要人员多次进行螺纹旋拧，安装速度慢、效率低。

公告号CN107904588A公开了一种圆锥轴承外圈滚道防磷化装置，包括橡胶套、压紧座和压盖；所述橡胶套套设在轴承外圈的内径上，所述压紧座为圆台形，压紧座设置在轴承外圈的内径并与内径形状相配合，所述压盖将橡胶套的上沿压紧在轴承外圈的牙口，该装置适应的圆锥轴承外圈内径单一，而且安装拆卸时需要来回进行旋拧，速度较慢。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置提供了一种能够通过充气膨胀实现对不同内径的圆锥轴承外圈内部的密封，避免外圈内径滚道磷化的装置。

本发明一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置是这样实现的：本发明一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置由主体装置、定位装置和密封装置组成，主体装置由充气嘴、主体杆、固定环、泄压帽和主体孔组成，主体杆上靠近两端处分别置有固定环，主体杆中心开有主体孔，主体孔沿轴向贯穿主体杆，主体杆一端置有泄压帽，主体杆另一端置有充气嘴，充气嘴和主体孔相连通，定位装置由定位块、连接杆、支撑管、锥形孔和活塞组成，主体杆中部沿周向等角度开有多个锥形孔，所述锥形孔进口宽出口窄，主体杆中部等角度置有多个支撑管，多个支撑管和多个锥形孔一一对应，支撑管通过对应的锥形孔和主体孔相连通，支撑管端部向内凸起形成限位环，多个连接杆和多个支撑管一一对应相套接，连接杆一端置有活塞，所述活塞可滑动的置于支撑管内，连接杆另一端穿过支撑管端部向外延伸一端距离，连接杆另一端置有定位块，密封装置由泄气阀、橡胶垫、泄气管、气囊、通气孔和泄气孔组成，固定环上等角度开有多个通气孔，通气孔和主体孔相连通，两个橡胶垫分别通过多个等角度排列的气囊和两个固定环相连通，多个气囊和多个通气孔一一对应连通，固定环端面上开有泄气孔，泄气管穿过泄气孔，泄气阀置于泄气管上，所述定位块由橡胶材质制成，所述定位块侧面为楔形，所述充气嘴上置有单向充气结构，所述泄气阀为单向阀；

进一步的，所述主体杆更改为可伸缩结构的主体杆。

有益效果。

一、能够适应不同内径的圆锥轴承外圈，使用范围广。

二、安装时无需人员多次进行旋拧，安装使用方便，安装速度快，保证生产的产能。

三、能够避免轴承外圈内径滚道的磷化现象，节省工艺流程。

四、能够对装置密封的内部气压进行泄压，避免内部气压过高产生偏斜。

附图说明

图1本发明一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置的结构示意图；

图2本发明一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置定位块的立体结构图；

图3本发明一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置固定环的结构示意图。

附图中

其中为：充气嘴（1），主体杆（2），泄气阀（3），固定环（4），橡胶垫（5），定位块（6），连接杆（7），泄气管（8），泄压帽（9），支撑管（10），外圈主体（11），锥形孔（12），气囊（13），通气孔（14），主体孔（15），活塞（16），泄气孔（17）。

具体实施方式：

本发明一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置是这样实现的：本发明一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置由主体装置、定位装置和密封装置组成，主体装置由充气嘴（1）、主体杆（2）、固定环（4）、泄压帽（9）和主体孔（15）组成，主体杆（2）上靠近两端处分别置有固定环（4），主体杆（2）中心开有主体孔（15），主体孔（15）沿轴向贯穿主体杆（2），主体杆（2）一端置有泄压帽（9），主体杆（2）另一端置有充气嘴（1），充气嘴（1）和主体孔（15）相连通，定位装置由定位块（6）、连接杆（7）、支撑管（10）、锥形孔（12）和活塞（16）组成，主体杆（2）中部沿周向等角度开有多个锥形孔（12），所述锥形孔（12）进口宽出口窄，主体杆（2）中部等角度置有多个支撑管（10），多个支撑管（10）和多个锥形孔（12）一一对应，支撑管（10）通过对应的锥形孔（12）和主体孔（15）相连通，支撑管（10）端部向内凸起形成限位环，多个连接杆（7）和多个支撑管（10）一一对应相套接，连接杆（7）一端置有活塞（16），所述活塞（16）可滑动的置于支撑管（10）内，连接杆（7）另一端穿过支撑管（10）端部向外延伸一端距离，连接杆（7）另一端置有定位块（6），密封装置由泄气阀（3）、橡胶垫（5）、泄气管（8）、气囊（13）、通气孔（14）和泄气孔（17）组成，固定环（4）上等角度开有多个通气孔（14），通气孔（14）和主体孔（15）相连通，两个橡胶垫（5）分别通过多个等角度排列的气囊（13）和两个固定环（4）相连通，多个气囊（13）和多个通气孔（14）一一对应连通，固定环（4）端面上开有泄气孔（17），泄气管（8）穿过泄气孔（17），泄气阀（3）置于泄气管（8）上，所述定位块（6）由橡胶材质制成，所述定位块（6）侧面为楔形，所述充气嘴（1）上置有单向充气结构，所述泄气阀（3）为单向阀；

使用时，首先装置放置于圆锥轴承外圈内，通过充气嘴（1）向主体孔（15）内充气，主体孔（15）内的气体能够通过锥形孔（12）进入至支撑管（10）内部，使得支撑管（10）内部气压增高而将活塞（16）向外侧推动，使得多组定位块（6）卡扣在外圈主体（11）内侧内壁上进行定心定位，同时，通过通气孔（14）对气囊（13）进行充气，使得气囊（13）膨胀，将环形的橡胶垫（5）抵撑在圆锥轴承外圈滚道上对其进行密封封堵；

进行高温磷化时，装置的主体孔（15）、通孔内的气体受热膨胀，能够使得气囊（13）进一步膨胀，并推动环形的橡胶垫（5）向外抵撑，使得对圆锥轴承外圈内壁抵撑更加紧固，而对于封堵空间内的空气，则会受热膨胀，气体逐渐通过泄气管（8）和泄气阀（3）其膨胀的气体向外排出；

实施例2

本实施例与实施例1的区别为：所述主体杆（2）更改为可伸缩结构的主体杆（2）；使用时，能够适用于高度大小不同的圆锥轴承外圈，使用范围更加广泛；

所述锥形孔（12）进口宽出口窄的设计，一方面通过锥形孔（12）向支撑管（10）内注入气体时，能够便于气体的进入，另一方面磷化结束后需要泄气时，能够使得支撑管（10）内气体缓慢泄出，避免定位块（6）松脱过快造成圆锥轴承外圈脱落；

所述定位块（6）由橡胶材质制成的设计，对圆锥轴承外圈内壁进行抵撑时，一方面能够避免定位块（6）与圆锥轴承外圈内壁之间为刚性接触，对圆锥轴承外圈内壁造成损伤，另一方面能够进行适应性形变，以保证定位块（6）始终与圆锥轴承外圈内壁贴合吸附，保证对圆锥轴承外圈内壁的抵撑效果；

所述定位块（6）侧面为楔形的设计，能够增大定位块（6）与圆锥轴承外圈内壁之间的接触面积，提升定位块（6）与圆锥轴承外圈内壁之间的吸附效果，使得定位块（6）更好地抵撑在圆锥轴承外圈内壁上；

所述充气嘴（1）上置有单向充气结构的设计，能够避免停止充气后气体从充气嘴（1）处溢出，影响对圆锥轴承外圈的密封效果；

所述泄气阀（3）为单向阀的设计，能够保证密封效果，避免磷化液从泄气管（8）中进入至圆锥轴承外圈内部；

所述活塞（16）可滑动的置于支撑管（10）内的设计，一方面主体孔（15）内气压增大，通过活塞（16）带动连接杆（7）抵撑定位块（6）对圆锥轴承外圈进行定位支撑时，能够配合支撑环的限位环进行限位，另一方面能够避免充气时连接杆（7）带动定位块（6）移动速度快；

所述气囊（13）配合橡胶垫（5）的设计，能够通过对气囊（13）充气使其膨胀，配合橡胶垫（5），使得橡胶垫（5）紧贴在圆锥轴承外圈内壁上，保证圆锥轴承外圈内部的密封性；

所述连接杆（7）配合活塞（16）、定位块（6）的设计，能够利用气体压力推动活塞（16）运动，进而通过活塞（16）移动推动定位块（6）向外抵撑，使得定位块（6）能够抵撑在锥轴承外圈内壁上，对圆锥轴承外圈进行定位；

达到通过充气膨胀实现对不同内径的圆锥轴承外圈内部的密封，避免外圈内径滚道磷化的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims (9)

1.一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置，其特征是：主体杆上靠近两端处分别置有固定环，主体杆中心开有主体孔，主体孔沿轴向贯穿主体杆，主体杆一端置有泄压帽，主体杆另一端置有充气嘴，充气嘴和主体孔相连通，定位装置由定位块、连接杆、支撑管、锥形孔和活塞组成，主体杆中部沿周向等角度开有多个锥形孔，主体杆中部等角度置有多个支撑管，多个支撑管和多个锥形孔一一对应，支撑管通过对应的锥形孔和主体孔相连通，支撑管端部向内凸起形成限位环，多个连接杆和多个支撑管一一对应相套接，连接杆一端置有活塞，所述活塞可滑动的置于支撑管内，连接杆另一端穿过支撑管端部向外延伸一端距离，连接杆另一端置有定位块，固定环上等角度开有多个通气孔，通气孔和主体孔相连通，两个橡胶垫分别通过多个等角度排列的气囊和两个固定环相连通，多个气囊和多个通气孔一一对应连通，固定环端面上开有泄气孔，泄气管穿过泄气孔，泄气阀置于泄气管上，所述泄气阀为单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置，其特征在于所述主体杆更改为可伸缩结构的主体杆。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置，其特征在于所述锥形孔进口宽出口窄，一方面通过锥形孔向支撑管内注入气体时，能够便于气体的进入，另一方面磷化结束后需要泄气时，能够使得支撑管内气体缓慢泄出，避免定位块松脱过快造成圆锥轴承外圈脱落。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置，其特征在于所述定位块由橡胶材质制成。

5.根据权利要求4所述的一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置，其特征在于所述定位块侧面为楔形。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置，其特征在于所述充气嘴上置有单向充气结构。

7.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置，其特征在于所述活塞可滑动的置于支撑管内的设计，一方面主体孔内气压增大，通过活塞带动连接杆抵撑定位块对圆锥轴承外圈进行定位支撑时，能够配合支撑环的限位环进行限位，另一方面能够避免充气时连接杆带动定位块移动速度快。

8.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置，其特征在于所述连接杆配合活塞、定位块的设计，能够利用气体压力推动活塞运动，进而通过活塞移动推动定位块向外抵撑，使得定位块能够抵撑在锥轴承外圈内壁上，对圆锥轴承外圈进行定位。

9.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承用外圈防滚道磷化装置，其特征在于进行高温磷化时，所述主体孔、通孔内的气体受热膨胀，能够使得气囊进一步膨胀，并推动环形的橡胶垫向外抵撑，使得对圆锥轴承外圈内壁抵撑更加紧固，而对于封堵空间内的空气，则会受热膨胀，气体逐渐通过泄气管和泄气阀其膨胀的气体向外排出。

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