CN211338240U - 一种胶带生产贴合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带生产的技术领域，尤其是涉及一种胶带生产贴合机构，包括架体、贴合辊、压辊和开卷辊，所述贴合辊转动连接在架体一侧，所述压辊设置于架体上且压设在贴合辊上，所述开卷辊放置于架体上，所述贴合辊周向设置有一层离型膜，离型膜和贴合辊之间设置有安装组件，离型膜通过安装组件安装于贴合辊上。本实用新型具有能够防止胶带粘附在贴合辊上，防止胶带的破损，降低残次品率的效果。

Description

一种胶带生产贴合机构

技术领域

本实用新型涉及胶带生产的技术领域，尤其是涉及一种胶带生产贴合机构。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，胶带的基材通常采用底纸，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。胶带的生产通常采用流水线生产。

现有的公开号为CN101962130A的中国发明公开了胶带生产流水线，包括牵引机构、贴合机构、收卷机构，所述的贴合机构串联所述的收卷机构，其特征在于，还包括：纠偏机构总成，所述的纠偏机构总成分别串联所述的牵引机构和所述的贴合机构，所述纠偏机构总成具体包括：位移监测单元、位移分析单元、位移调节单元，所述位移监测单元串联所述的位移分析单元，所述的位移分析单元串联所述的位移调节单元。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当生产双面胶带时，由于胶带两面都有粘性，贴合机构进行贴合时，将离型纸贴合在胶带一侧时，胶带另一侧容易粘附在贴合辊上，导致胶带无法取下出现破损，导致残次品率提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶带生产贴合机构，能够防止胶带粘附在贴合辊上，防止胶带的破损，降低残次品率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶带生产贴合机构，包括架体、贴合辊、压辊和开卷辊，所述贴合辊转动连接在架体一侧，所述压辊设置于架体上且压设在贴合辊上，所述开卷辊放置于架体上，所述贴合辊周向设置有一层离型膜，离型膜和贴合辊之间设置有安装组件，离型膜通过安装组件安装于贴合辊上。

通过采用上述技术方案，开卷辊用于放置离型纸卷并对纸卷进行开卷，贴合辊用于导向胶带，压辊用于将离型纸压缩在胶带上进行贴合，离型膜的设置能够防止胶带粘附在贴合辊上，防止胶带的破损，降低残次品率。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括安装槽、安装块和安装环，所述安装槽有若干均开设在贴合辊周向，所述安装块有若干且与安装槽一一对应插设在安装槽内，所述安装环套设在贴合辊周向，且与所有安装块固定，所述离型膜设置于安装环上。

通过采用上述技术方案，安装槽配合安装块将安装环安装在贴合辊上，离型膜贴合在安装环上，实现在贴合辊上设置离型膜，防止胶带粘附，同时安装组件可拆卸设置在贴合辊上，当离型膜损坏时，可通过拆卸安装组件进行离型膜的更换，无需拆卸贴合辊，使离型膜的更换更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽为T型槽，所述安装块为T型块。

通过采用上述技术方案，T型槽配合T型块，能够在固定的同时防止安装环脱离贴合辊。

本实用新型进一步设置为：所述安装环由若干环体拼合而成，环体数量和安装块数量相同，每个环体上均固设有一个安装块，所述离型膜分成若干块，离型膜数量与环体相同，且对应环体一一设置在环体上。

通过采用上述技术方案，安装环分成若干环体，在离型膜损坏时仅需更换对应环体，节约成本，同时使更换更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述压辊的两端和架体之间均设置有调节组件，所述调节组件包括调节板和调节件，所述调节板一端转动连接在架体上，所述调节件安装在架体上且与调节板相连，压辊固设在调节板上，调节件驱动调节板转动，调节压辊和贴合辊之间的间距。

通过采用上述技术方案，调节组件用于调节压辊和贴合辊之间的间距，适用于不同宽度的胶带的贴合，增加本实用新型的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述架体上开设有放置槽，所述开卷辊与放置槽之间设置有轴套，所述轴套套设在开卷辊上且放置于放置槽内。

通过采用上述技术方案，放置槽的开设用于放置固定开卷辊，轴套的设置能够使开卷辊更加稳定的设置在架体上，同时也能使开卷辊的转动更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述轴套外侧开设有环槽，所述放置槽开口处螺纹连接有抵接螺杆，所述抵接螺杆贯穿放置槽侧壁抵接在环槽内。

通过采用上述技术方案，抵接螺杆配合环槽用于固定环套，防止开卷辊在开卷时脱离架体，影响正常的开卷。

本实用新型进一步设置为：所述架体上安装有驱动组件，所述驱动组件包括驱动件、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动件固设在架体上，所述主动齿轮安装在驱动件上，驱动件驱动主动齿轮转动，所述从动齿轮固设在开卷辊一侧，从动齿轮和主动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动开卷辊转动，实现了开卷辊的正常开卷。

本实用新型进一步设置为：所述架体上设置有导向辊，所述导向辊于远离贴合辊一侧转动连接在架体上。

通过采用上述技术方案，导向辊用于导向贴合后的胶带方便胶带的输送和后续的收卷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

离型膜的设置能够防止胶带粘附在贴合辊上，防止胶带的破损，降低残次品率；

安装槽配合安装块将安装环安装在贴合辊上，离型膜贴合在安装环上，实现在贴合辊上设置离型膜，防止胶带粘附，同时安装组件可拆卸设置在贴合辊上，当离型膜损坏时，可通过拆卸安装组件进行离型膜的更换，无需拆卸贴合辊，使离型膜的更换更加方便；

安装环分成若干环体，在离型膜损坏时仅需更换对应环体，节约成本，同时使更换更加简便；

调节组件用于调节压辊和贴合辊之间的间距，适用于不同宽度的胶带的贴合，增加本实用新型的适用范围；

放置槽的开设用于放置固定开卷辊，轴套的设置能够使开卷辊更加稳定的设置在架体上，同时也能使开卷辊的转动更加流畅。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型贴合辊的结构示意图。

图中，1、架体；2、贴合辊；3、压辊；4、开卷辊；5、离型膜；6、安装组件；601、安装槽；602、安装块；603、安装环；7、环体；8、调节组件；801、调节板；802、调节件；9、放置槽；10、轴套；11、环槽；12、抵接螺杆；13、驱动组件；1301、驱动件；1302、主动齿轮；1303、从动齿轮；14、导向辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种胶带生产贴合机构，包括架体1，架体1整体成U型，架体1一侧转动连接有贴合辊2，架体1设置有压辊3上，压辊3压设在贴合辊2上，架体1上放置有开卷辊4，贴合辊2周向设置有一层离型膜5，离型膜5和贴合辊2之间设置有安装组件6，离型膜5通过安装组件6安装于贴合辊2上，开卷辊4用于放置离型纸卷并对纸卷进行开卷，贴合辊2用于导向胶带，压辊3用于将离型纸压缩在胶带上进行贴合，离型膜5的设置能够防止胶带粘附在贴合辊2上，防止胶带的破损，降低残次品率。

参照图1和图3，安装组件6包括十二个均开设在贴合辊2周向安装槽601、十二个与安装槽601一一对应插设在安装槽601内安装块602和套设在贴合辊2周向的安装环603，安装槽601贯穿贴合辊2两端，安装环603套与所有安装块602固定，离型膜5设置于安装环603上，安装槽601配合安装块602将安装环603安装在贴合辊2上，离型膜5贴合在安装环603上，实现在贴合辊2上设置离型膜5，防止胶带粘附，同时安装组件6可拆卸设置在贴合辊2上，当离型膜5损坏时，可通过拆卸安装组件6进行离型膜5的更换，无需拆卸贴合辊2，使离型膜5的更换更加方便；安装槽601为T型槽，安装块602为T型块，安装块602从贴合辊2一侧插接入安装槽601内， T型槽配合T型块，能够在固定的同时防止安装环603脱离贴合辊2；安装环603由十二个环体7拼合而成，每个环体7上均固设有一个安装块602，离型膜5分成若十二份，且对应环体7一一设置在环体7上，安装环603分成若干环体7，在离型膜5损坏时仅需更换对应环体7，节约成本，同时使更换更加简便。

参照图1，压辊3的两端和架体1之间均设置有调节组件8，调节组件8包括一端转动连接在架体1上的调节板801和安装在架体1上且与调节板801相连的调节件802，调节件802优选电缸，电缸固设在架体1上输出轴与调节板801转动连接，压辊3固设在调节板801上，调节件802驱动调节板801转动，调节压辊3和贴合辊2之间的间距，适用于不同宽度的胶带的贴合，增加本实用新型的适用范围。

参照图1和图2，架体1上开设有放置槽9，开卷辊4与放置槽9之间设置有轴套10，轴套10套设在开卷辊4上且放置于放置槽9内，放置槽9的开设用于放置固定开卷辊4，轴套10的设置能够使开卷辊4更加稳定的设置在架体1上，同时也能使开卷辊4的转动更加流畅；轴套10外侧开设有环槽11，放置槽9开口处螺纹连接有抵接螺杆12，抵接螺杆12贯穿放置槽9侧壁抵接在环槽11内，抵接螺杆12配合环槽11用于固定环套，防止开卷辊4在开卷时脱离架体1，影响正常的开卷；架体1上安装有驱动组件13，驱动组件13包括固设在架体1上的驱动件1301、安装在驱动件1301上的主动齿轮1302和固设在开卷辊4一侧的从动齿轮1303，驱动件1301优选减速电机，主动齿安装在轮减速电机输出轴上，驱动件1301驱动主动齿轮1302转动，从动齿轮1303和主动齿轮1302相互啮合，驱动组件13驱动开卷辊4转动，实现了开卷辊4的正常开卷，同时方便开卷辊4的安装拆卸。

参照图1，架体1上设置有导向辊14，导向辊14于远离贴合辊2一侧转动连接在架体1上，导向辊14用于导向贴合后的胶带方便胶带的输送和后续的收卷。

本实施例的实施原理为：将离型纸卷套设在开卷辊4上，将离型纸拉伸出，同时将胶带拉伸出，将胶带和离型纸均压设在贴合辊2和压辊3之间进行贴合，贴合后的胶带通过导向辊14导向进行收卷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶带生产贴合机构，包括架体（1）、贴合辊（2）、压辊（3）和开卷辊（4），所述贴合辊（2）转动连接在架体（1）一侧，所述压辊（3）设置于架体（1）上且压设在贴合辊（2）上，所述开卷辊（4）放置于架体（1）上，其特征在于：所述贴合辊（2）周向设置有一层离型膜（5），离型膜（5）和贴合辊（2）之间设置有安装组件（6），离型膜（5）通过安装组件（6）安装于贴合辊（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产贴合机构，其特征在于：所述安装组件（6）包括安装槽（601）、安装块（602）和安装环（603），所述安装槽（601）有若干均开设在贴合辊（2）周向，所述安装块（602）有若干且与安装槽（601）一一对应插设在安装槽（601）内，所述安装环（603）套设在贴合辊（2）周向，且与所有安装块（602）固定，所述离型膜（5）设置于安装环（603）上。

3.根据权利要求2所述的一种胶带生产贴合机构，其特征在于：所述安装槽（601）为T型槽，所述安装块（602）为T型块。

4.根据权利要求3所述的一种胶带生产贴合机构，其特征在于：所述安装环（603）由若干环体（7）拼合而成，环体（7）数量和安装块（602）数量相同，每个环体（7）上均固设有一个安装块（602），所述离型膜（5）分成若干块，离型膜（5）数量与环体（7）相同，且对应环体（7）一一设置在环体（7）上。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产贴合机构，其特征在于：所述压辊（3）的两端和架体（1）之间均设置有调节组件（8），所述调节组件（8）包括调节板（801）和调节件（802），所述调节板（801）一端转动连接在架体（1）上，所述调节件（802）安装在架体（1）上且与调节板（801）相连，压辊（3）固设在调节板（801）上，调节件（802）驱动调节板（801）转动，调节压辊（3）和贴合辊（2）之间的间距。

6.根据权利要求1所述的一种胶带生产贴合机构，其特征在于：所述架体（1）上开设有放置槽（9），所述开卷辊（4）与放置槽（9）之间设置有轴套（10），所述轴套（10）套设在开卷辊（4）上且放置于放置槽（9）内。

7.根据权利要求6所述的一种胶带生产贴合机构，其特征在于：所述轴套（10）外侧开设有环槽（11），所述放置槽（9）开口处螺纹连接有抵接螺杆（12），所述抵接螺杆（12）贯穿放置槽（9）侧壁抵接在环槽（11）内。

8.根据权利要求7所述的一种胶带生产贴合机构，其特征在于：所述架体（1）上安装有驱动组件（13），所述驱动组件（13）包括驱动件（1301）、主动齿轮（1302）和从动齿轮（1303），所述驱动件（1301）固设在架体（1）上，所述主动齿轮（1302）安装在驱动件（1301）上，驱动件（1301）驱动主动齿轮（1302）转动，所述从动齿轮（1303）固设在开卷辊（4）一侧，从动齿轮（1303）和主动齿轮（1302）相互啮合。

9.根据权利要求1所述的一种胶带生产贴合机构，其特征在于：所述架体（1）上设置有导向辊（14），所述导向辊（14）于远离贴合辊（2）一侧转动连接在架体（1）上。

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