CN211337997U - 一种耐火材料专用抖包下料装置 - Google Patents

Abstract

一种耐火材料专用抖包下料装置，包括摆臂机构、上挂钩、下挂钩和抖动机构，抖动机构水平设置在摆臂机构的中部，上挂钩设置在摆臂机构的上部中间，下挂钩设置在摆臂机构的下部中间；所述的摆臂机构由上固定板、下固定板、上摆板、下摆板和纵向轴，上固定板与下固定板上下平行设置；本实用新型的实施，达到了有益效果：耐火材料专用抖包下料装置通过在铰接的摆臂机构内侧设置抖动机构，经过摆臂机构的上摆板和下摆板摆动，形成上下的快速抖动，有效的解决了对下部包装袋内耐火材料原材料流动性差下泻不畅的问题，明提高了生产效率，并降低了工作人员的工作量，给工作人员带来了很大的方便，给企业带来的便利。

Description

一种耐火材料专用抖包下料装置

技术领域

本实用新型涉及耐火原料制造领域，尤其是一种耐火材料专用抖包下料装置。

背景技术

耐火材料的原材料多采用氧化铝或铝矾土等的粉料进行制造，耐火材料原材料通常采用一吨的尼龙包装袋进行包装，从原材料厂家运输到耐火材料厂家进行卸料时，常用吊车钩住包装袋上部的吊装绳，将整包的耐火材料原材料吊运到 输送设备上部，打开包装袋的下部，使包装袋内部的原材料从底部流出，由于耐火材料的原材料有多种，有些原材料的流动性很差，每次将包装袋下部打开出料口后，原材料并不会顺利的流出，经常需要人工操作吊车反复升降，使包装袋内的原材料得到一定的惯性，才能够缓慢的从包装袋内流出，占用大量的时间，造成生产效率降低，同时给工作人员带来很大的不便，增加了工作人员的工作量；因此需要一种装置来解决现有耐火材料原材料从包装袋内输出过程中流动性差下泻不畅造成生产效率低和造成工作人员工作量增加的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种耐火材料专用抖包下料装置，用于解决现有耐火材料原材料从包装袋内输出过程中流动性差下泻不畅造成生产效率低和造成工作人员工作量增加的问题。

一种耐火材料专用抖包下料装置，包括摆臂机构、上挂钩、下挂钩和抖动机构，抖动机构水平设置在摆臂机构的中部，上挂钩设置在摆臂机构的上部中间，下挂钩设置在摆臂机构的下部中间；所述的摆臂机构由上固定板、下固定板、上摆板、下摆板和纵向轴，上固定板与下固定板上下平行设置，上摆板左右对称设置在上固定板的前后面的两侧下部，下摆板左右对称设置在下固定板的前面和后面的两侧上部，纵向轴水平设置在两侧的上摆板与下摆板中间，纵向轴的前后两端分别与前后的上摆板和下摆板铰接；所述的上固定板为矩形板结构，上固定板的上面中间设置有吊环连接螺纹孔，上固定板的前面和后面两侧对称设置有纵向的转轴；所述的下固定板与上固定板尺寸一致，下固定板的前面和后面两侧对称设置有纵向的转轴，下固定板的下面中部均匀设置有吊钩螺纹孔。

所述的抖动机构中间为水平设置的风镐，风镐的外壳左侧设置有左拉杆，左拉杆的左端设置有左连接耳板，左连接耳板与摆臂机构左侧纵向轴中部铰接，风镐的前部进气孔通过气管与压缩空气源连接；风镐的右侧为顶杆，顶杆的右端设置有右连接耳板，右连接耳板与摆臂机构右侧纵向轴中部铰接。

所述的上挂钩为吊装环结构，上挂钩的下端外螺纹与摆臂机构上固定板的上面中间吊环连接螺纹孔配合连接，上挂钩上部吊环与上部的天车钩连接。

所述的下挂钩的上部设置有“几”字形吊钩连接座，吊钩连接座与摆臂机构下固定板下面吊钩螺纹孔通过螺栓连接，吊钩连接座的下部中间设置有吊钩通孔，吊钩通孔的下部设置有吊钩，吊钩通过上部设置的双背紧螺母与吊钩连接座连接。

所述的上摆板为矩形板，上摆板的两端设置有通孔，上摆板的上端通孔与上固定板前面和后面两侧的转轴铰接。

所述的下摆板与上摆板结构相同，下摆板的下部通孔与下固定板前面和后面两侧的转轴铰接。

本实用新型的实施，达到了有益效果：耐火材料专用抖包下料装置通过在铰接的摆臂机构内侧设置抖动机构，经过摆臂机构的上摆板和下摆板摆动，形成上下的快速抖动，有效的解决了对下部包装袋内耐火材料原材料流动性差下泻不畅的问题，明提高了生产效率，并降低了工作人员的工作量，给工作人员带来了很大的方便，给企业带来的便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图。

图2为图1的俯视图。

图中，1、上固定板，2、上挂钩，3、风镐，4、下固定板，5、原材料包，6、吊钩，7、吊钩连接座，8、下摆板，9、上摆板，10、纵向轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1、图2所示的一种耐火材料专用抖包下料装置，包括摆臂机构、上挂钩、下挂钩和抖动机构，所述的摆臂机构由上固定板1、下固定板4、上摆板9、下摆板8和纵向轴10，上固定板1与下固定板4上下平行设置，所述的上固定板1为矩形板结构，上固定板1的上面中间设置有吊环连接螺纹孔，上固定板1的前面和后面两侧对称设置有纵向的转轴；所述的下固定板4与上固定板1尺寸一致，下固定板4的前面和后面两侧对称设置有纵向的转轴，下固定板4的下面中部均匀设置有吊钩螺纹孔；所述的上摆板9左右对称设置在上固定板1的前后面两侧下部，上摆板9为矩形板，上摆板9的两端设置有通孔，上摆板9的上端通孔与上固定板1前面和后面两侧的转轴铰接；所述的下摆板8左右对称设置在下固定板4的前面和后面两侧的上部，下摆板8与上摆板9结构相同，下摆板8的下部通孔与下固定板4前面和后面两侧的转轴铰接；纵向轴10水平设置在两侧的上摆板9与下摆板8中间，纵向轴10的前后两端分别与前后的上摆板9和下摆板8铰接；

所述的抖动机构水平设置在摆臂机构的中部，抖动机构中间为水平设置的风镐3，风镐3的外壳左侧设置有左拉杆，左拉杆的左端设置有左连接耳板，左连接耳板与摆臂机构左侧纵向轴10中部铰接，风镐3的前部进气孔通过气管与压缩空气源连接；风镐3的右侧为顶杆，顶杆的右端设置有右连接耳板，右连接耳板与摆臂机构右侧纵向轴10中部铰接；所述的上挂钩2设置在摆臂机构的上部中间，上挂钩2为吊装环结构，上挂钩2的下端与摆臂机构上固定板1的上面中间的吊环连接螺纹孔配合连接，上挂钩2上部吊环与上部的天车钩连接；所述的下挂钩设置在摆臂机构的下部中间，下挂钩的上部设置有“几”字形吊钩连接座7，吊钩连接座7与摆臂机构下固定板4下面吊钩螺纹孔通过螺栓连接，吊钩连接座7的下部中间设置有吊钩通孔，吊钩通孔的下部设置有吊钩6，吊钩6通过上部设置的双背紧螺母与吊钩连接座7连接。

耐火材料专用抖包下料装置使用时，将其上部的上挂钩2挂到天车的吊钩上，之后将下挂钩的吊钩6钩住原材料包5上部的吊装绳，将其吊装到输送设备上部进料口处，打开压缩空气源的气管阀门，压缩空气进入到抖动机构的风镐3内，推动风镐3的顶杆左轴向的冲击伸缩，推动纵向轴10使摆板机构两侧的上摆板9和下摆板1频繁摆动，牵引下固定板4做快速上下运动，使下部的原材料包4形成上下的抖动，原材料包5内的原材料在抖动的作用下，顺利的从下部的出料口流出，完成对耐火材料原材料包5的快速高效卸料过程。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (6)

1.一种耐火材料专用抖包下料装置，包括摆臂机构、上挂钩、下挂钩和抖动机构，其特征是：抖动机构水平设置在摆臂机构的中部，上挂钩设置在摆臂机构的上部中间，下挂钩设置在摆臂机构的下部中间；所述的摆臂机构由上固定板、下固定板、上摆板、下摆板和纵向轴，上固定板与下固定板上下平行设置，上摆板左右对称设置在上固定板的前后面的两侧下部，下摆板左右对称设置在下固定板的前面和后面的两侧上部，纵向轴水平设置在两侧的上摆板与下摆板中间，纵向轴的前后两端分别与前后的上摆板和下摆板铰接；所述的上固定板为矩形板结构，上固定板的上面中间设置有吊环连接螺纹孔，上固定板的前面和后面两侧对称设置有纵向的转轴；所述的下固定板与上固定板尺寸一致，下固定板的前面和后面两侧对称设置有纵向的转轴，下固定板的下面中部均匀设置有吊钩螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料专用抖包下料装置，其特征是：所述的抖动机构中间为水平设置的风镐，风镐的外壳左侧设置有左拉杆，左拉杆的左端设置有左连接耳板，左连接耳板与摆臂机构左侧纵向轴中部铰接，风镐的前部进气孔通过气管与压缩空气源连接；风镐的右侧为顶杆，顶杆的右端设置有右连接耳板，右连接耳板与摆臂机构右侧纵向轴中部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料专用抖包下料装置，其特征是：所述的上挂钩为吊装环结构，上挂钩的下端外螺纹与摆臂机构上固定板的上面中间吊环连接螺纹孔配合连接，上挂钩上部吊环与上部的天车钩连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料专用抖包下料装置，其特征是：所述的下挂钩的上部设置有“几”字形吊钩连接座，吊钩连接座与摆臂机构下固定板下面吊钩螺纹孔通过螺栓连接，吊钩连接座的下部中间设置有吊钩通孔，吊钩通孔的下部设置有吊钩，吊钩通过上部设置的双背紧螺母与吊钩连接座连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料专用抖包下料装置，其特征是：所述的上摆板为矩形板，上摆板的两端设置有通孔，上摆板的上端通孔与上固定板前面和后面两侧的转轴铰接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料专用抖包下料装置，其特征是：所述的下摆板与上摆板结构相同，下摆板的下部通孔与下固定板前面和后面两侧的转轴铰接。

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