CN211337949U - 反应釜粉体物料上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜粉体物料上料机，属于反应釜领域，反应釜一侧上端设有粉体进料口，所述粉体进料口连通反应釜内外空间；粉体进料口上方设有滤芯，所述滤芯位于反应釜内部，真空源和空压源通过切换阀与反应釜顶端连接；所述切换阀位于滤芯上方，所述真空源和空压源位于反应釜外，反应釜底部设有出料口，所述出料口处设有气动下料阀，切换阀、气动下料阀、真空源和空压源与控制器连接。本实用新型具有能够真空密闭输送粉体物料的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜粉体物料上料机，属于化工技术领域。
背景技术
化工行业中，粉体物料在运输换料时，多采用人工换料的方式，这种方式不仅粉尘大，污染环境，还有劳动强度大占有人员多的特点。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种反应釜粉体物料上料机，具有能够真空密闭输送粉体物料的特点。
为解决上述问题，本实用新型提供一种反应釜粉体物料上料机，其中,反应釜一侧上端设有粉体进料口，所述粉体进料口连通反应釜内外空间；粉体进料口上方设有滤芯，所述滤芯位于反应釜内部，真空源和空压源通过切换阀与反应釜顶端连接；所述切换阀位于滤芯上方，所述真空源和空压源位于反应釜外，反应釜底部设有出料口，所述出料口处设有气动下料阀，切换阀、气动下料阀、真空源和空压源与控制器连接。
作为一种优选的方案,反应釜内设有滤芯安装板，所述滤芯安装板位于切换阀和粉体进料口之间，所述滤芯固定滤芯安装板上。
作为一种优选的方案,压力传感器设置在反应釜底部，压力传感器与控制器连接，控制器通过空气源控制气动下料阀阀门的开关。
作为一种优选的方案,所述控制器包括键盘和显示器。
本实用新型有益效果：
本实用新型具有全密闭输送粉体物料，避免了扬尘，也从根本上杜绝了外界对物料的影响，其具有上料速度快，节省劳动力，清洁卫生保护环境的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型滤芯的结构示意图；
图中：1、反应釜；2、压力传感器；3、出料口；4、气动下料阀；5、空气源；6、进料口；7、真空源；8、空压源；9、滤芯；10、切换阀；11、滤芯安装板。
具体实施方式
实施例1：
参照说明书附图，本实用新型提供一种反应釜粉体物料上料机，其中,反应釜1一侧上端设有粉体进料口6，所述粉体进料口6连通反应釜1内外空间；粉体进料口6上方设有滤芯9，所述滤芯9位于反应釜1内部，真空源7和空压源8通过切换阀10与反应釜1顶端连接；所述切换阀10位于滤芯9上方，所述真空源7和空压源8位于反应釜1外，反应釜1底部设有出料口3，所述出料口3处设有气动下料阀4，切换阀10、气动下料阀4、真空源7和空压源8与控制器连接。
反应釜1内设有滤芯安装板11，所述滤芯安装板11位于切换阀10和粉体进料口6之间，所述滤芯9固定在滤芯安装板11上。
压力传感器2设置在反应釜1底部，压力传感器2与控制器连接，控制器通过空气源5控制气动下料阀4阀门的开关。
所述控制器包括键盘和显示器。
反应釜进料口6处设有单向阀，防止物料被方向从进料口吹出，所述切换阀10下方与反应釜1连接的位置还包裹有过滤网。
所述滤芯9包括滤芯本体和端盖12，所述滤芯本体的外表面固定安装有支撑保护架13和压紧钢片，且压紧钢片设置在支撑保护架13的上表面，在滤芯本体的正面还安装有滤纸，所述支撑保护架13包括固定环板14、底部板以及至少三根支杆，所述固定环板14、底部板以及至少三根支杆组成一圆筒形的笼状结构，利用构成圆筒形的笼状结构的支撑保护架13能够更好的支撑起滤袋，所述滤袋为1000目以上的滤布缝制而成。所述端盖12固定安装在滤芯本体的上端，端盖12通过安装在其底端的螺纹密封圈与滤芯顶部的密封环活动连接，端盖12的外侧固定安装有3个挂耳15，所述挂耳15在圆形端盖12的外侧均匀排列固定安装，所述挂耳15与安装板11固定连接。
所述安装板11上固定安装有四个通气孔，所述通气孔下方设有与挂耳15固定连接的挂槽，滤芯通过挂耳15悬挂在安装板11下方的挂槽中，从而将滤芯9与安装板11连接，安装板固定安装在反应釜上方，所述四个通气孔分别与四个通气软管密封连接，所述四个通气软管分别与反应釜1顶端的切换阀10连接。
使用时，控制器工作，启动真空源7，真空源为抽真空设备，使反应釜1内形成负压，打开进料口6处的单向阀，物料经过进料口6连接物料，将物料吸入反应釜1内，滤芯9安装在滤芯安装板11上，避免了粉体物料因气流流动被吸入真空源7，同时过滤网也避免了物料被吸入真空源7中，当反应釜1内吸入的物料足够多时，可以通过控制器控制切换阀10将真空源7切换为空压源8，真空源7停止工作，改为空压源8工作，空压源8输入空气，使反应釜1内无负压，当反应釜1内无负压时，阻绝了粉体物料的继续吸入，同时驱动空气源5使气动下料阀4工作，将反应釜1内的物料通过气动下料阀4卸出。在实际使用过程中，还可以在反应釜内设置料位仪，用于检测物料在反应釜内的数量，或者设置压力传感器，物料靠自身的重力挤压压力传感器2，压力传感器2将信号传递给控制器，继而停止上料，改为卸料操作。
本实用新型具有全密闭输送粉体物料，避免了扬尘，也从根本上杜绝了外界对物料的影响，其具有上料速度快，节省劳动力，清洁卫生保护环境的特点。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术结构做出其他各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利。
Claims (4)
1.一种反应釜粉体物料上料机，其特征在于,反应釜(1)一侧上端设有粉体进料口(6)，所述粉体进料口(6)连通反应釜(1)内外空间；粉体进料口(6)上方设有滤芯(9)，所述滤芯(9)位于反应釜(1)内部，真空源(7)和空压源(8)通过切换阀(10)与反应釜(1)顶端连接；所述切换阀(10)位于滤芯(9)上方，所述真空源(7)和空压源(8)位于反应釜(1)外，反应釜(1)底部设有出料口(3)，所述出料口(3)处设有气动下料阀(4)，切换阀(10)、气动下料阀(4)、真空源(7)和空压源(8)与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜粉体物料上料机，其特征在于,反应釜(1)内设有滤芯安装板(11)，所述滤芯安装板(11)位于切换阀(10)和粉体进料口(6)之间，所述滤芯(9)固定在滤芯安装板(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜粉体物料上料机，其特征在于,压力传感器(2)设置在反应釜(1)底部，压力传感器(2)与控制器连接，控制器通过空气源(5)控制气动下料阀(4)阀门的开关。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜粉体物料上料机，其特征在于,所述控制器包括键盘和显示器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922401723.3U CN211337949U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 反应釜粉体物料上料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922401723.3U CN211337949U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 反应釜粉体物料上料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211337949U true CN211337949U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72090374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922401723.3U Active CN211337949U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 反应釜粉体物料上料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211337949U (zh) |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922401723.3U patent/CN211337949U/zh active Active
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