CN206494526U - 一种分离式真空上料机以及物料上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分离式真空上料机以及物料上料系统，涉及物料输送设备领域，物料上料系统包括吸料装置、分离式真空上料机、智能材料分配器和多个上料口，分离式真空上料机包括底座、高压风机和智能上料装置，通过高压风机抽真空作用下，智能控制系统将放料口关闭，从而在料斗内形成负压，将物料吸入料斗，并通过过滤组件防止物料进入高压风机，料斗满后，关闭高压风机，打开放料口，物料在重力作用下进入送料组件并送入目标区域。相较于现有技术，本实用新型提供的分离式真空上料机将吸料与放料均在智能上料装置中完成，大大简化了上料流程，使得上料效率大大提高，同时也节省了空间。

Description

一种分离式真空上料机以及物料上料系统

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，具体而言，涉及一种分离式真空上料机以及物料上料系统。

背景技术

在无纺材料制备过程中，常常会遇到需要将塑料粒子添加到制备机械中。现有的塑料粒子添加方式有手工添加方式，工人自身将塑料粒子运送到目标区域。进一步地，有机械添加方式，经实用新型人调研发现，目前塑料粒子的机械添加方式主要是通过一个料斗上料，一个主机添加，占用空间大，且效率低下。

有鉴于此，设计制造出一种占地空间小，且效率高的塑料粒子添加机械显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离式真空上料机，其智能上料装置结合吸料与送料的功能，占地空间小，且上料效率高。

本实施例的另一目的在于提供一种物料上料系统，占地空间小，且上料效率高。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种分离式真空上料机，包括底座、高压风机和智能上料装置，智能上料装置固定安装在底座上，高压风机固定安装在底座上；智能上料装置包括料斗、过滤组件、控制组件、料斗盖和送料组件，高压风机与过滤组件通过一连通管连接，过滤组件与料斗的顶部固定连接，料斗盖与料斗的底部固定连接，料斗侧壁上设置有进料口，料斗盖与控制组件连接，料斗盖上设置有放料口，控制组件可打开或关闭放料口，送料组件位于放料口的下方，送料组件与料斗盖固定连接。

进一步地，控制组件包括控制开关和开合件，开合件设置于放料口处，控制开关与开合件连接，以控制开合件打开或关闭放料口。

进一步地，送料组件包括送料室、送料电机、分料板和电机固定架，送料室的顶部设置有连接片，连接片与料斗盖连接，送料室的底壁上设置有多个送料口，电机固定架固定设置在送料室内且与送料室的周壁固定连接，送料电机固定设置于电机固定架上，分料板与送料电机连接，送料电机带动分料板转动。

进一步地，送料室的外侧壁上设置有一透明视料窗和一挡盖，挡盖可拆卸地盖设于透明视料窗。

进一步地，过滤组件包括过滤器、上盖和折弯管，上盖盖设于料斗并与过滤器固定连接，过滤器设置于料斗内，上盖上设置有一通孔，折弯管的一端通过通孔与过滤器连通，另一端与连通管连通。

进一步地，上盖与料斗之间设置有密封圈。

进一步地，料斗内设置有挡料板，挡料板与料斗的侧壁固定连接且与进料口位置相对。

进一步地，智能上料装置还包括一反吹气包，反吹气包与过滤组件连接。

进一步地，底座上固定设置有一支撑架，支撑架包括两根支撑柱和一支撑台，支撑柱的一端与底座固定连接，另一端与支撑台固定连接，支撑台上设置有一安装孔，送料组件贯穿安装孔并与支撑台固定连接。

一种物料上料系统，包括吸料装置、分离式真空上料机、智能材料分配器和多个上料口，分离式真空上料机包括底座、高压风机和智能上料装置，智能上料装置固定安装在底座上，高压风机固定安装在底座上；智能上料装置包括料斗、过滤组件、控制组件、料斗盖和送料组件，高压风机与过滤组件通过一连通管连接，过滤组件与料斗的顶部固定连接，料斗盖与料斗的底部固定连接，料斗侧壁上设置有进料口，料斗盖与控制组件连接，料斗盖上设置有放料口，控制组件可打开或关闭放料口，送料组件位于放料口的下方，送料组件与料斗盖固定连接，吸料装置与进料口连通，每个上料口均与智能材料分配器连接，智能材料分配器与送料组件连接。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型提供的分离式真空上料机，通过高压风机抽真空作用下，控制组件将放料口关闭，从而在料斗内形成负压，将物料吸入料斗，并通过过滤组件防止物料进入高压风机，料斗满后，关闭高压风机，打开放料口，物料在重力作用下进入送料组件并送入目标区域。相较于现有技术，本实用新型提供的分离式真空上料机将吸料与放料均在智能上料装置中完成，大大简化了上料流程，使得上料效率大大提高，同时也节省了空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为具体实施例提供的物料上料系统结构示意图；

图2为图1中分离式真空上料机结构示意图；

图3为图2中控制组件与料斗盖连接结构示意图；

图4为图2中送料组件结构示意图；

图5为过滤组件与料斗连接结构示意图。

图标：10-物料上料系统；100-分离式真空上料机；110-智能上料装置；111-料斗；1111-进料口；1113-挡料板；113-过滤组件；1131-过滤器；1133-上盖；1134-反吹气包；1135-折弯管；1137-滤网；1139-密封圈；115-控制组件；1151-控制开关；1153-开合件；117-料斗盖；1171-放料口；119-送料组件；1191-送料室；1193-送料电机；1195-分料板；1197-电机固定架；1199-连接片；130-高压风机；150-底座；151-支撑架；1511-支撑柱；1513-支撑台；1515-安装孔；170-连通管；200-吸料装置；300-上料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

参见图1，一种物料上料系统10，包括分离式真空上料机100、吸料装置200、多个上料口300和智能材料分配器400，吸料装置200与分离式真空上料机100连接，每个上料口300均与智能材料分配器400连接，智能材料分配器400与分离式真空上料机100连接。

在本实施例中，智能材料分配器400内置有多个增压泵(图未示)，以使从分离式真空上料机100进入智能材料分配器400的物料在增压泵的作用下进入多个上料口300。

参见图2，该分离式真空上料机100包括智能上料装置110、高压风机130和底座150，智能上料装置110固定安装在底座150上，高压风机130固定安装在底座150上，且智能上料装置110与高压风机130通过一连通管170连接。

智能上料装置110包括料斗111、过滤组件113、控制组件115、料斗盖117和送料组件119，高压风机130与过滤组件113通过一连通管170连接，过滤组件113与料斗111的顶部固定连接，并伸入料斗111内，以对吸入料斗111的物料进行过滤，防止物料进入连通管170。料斗盖117与料斗111的底部固定连接，料斗盖117与控制组件115连接，料斗盖117上设置有放料口1171，控制组件115可打开或关闭放料口1171，送料组件119位于放料口1171的下方，送料组件119与料斗盖117固定连接。

在本实施例中，料斗111呈圆筒状，且在料斗111的侧壁上设置有进料口1111，该进料口1111与以供物料进入料斗111。可以理解的是，此处料斗111的形状并不仅仅限于圆筒状，也可以是其他形状，在此不作具体限定。

在本实施例中，进料口1111位于料斗111的中下部，料斗111内设置有挡料板1113，挡料板1113与料斗111的侧壁固定连接且与进料口1111位置相对，以防止在高压风机130停止工作而进行放料时，物料从进料口1111溢出。

参见图3，控制组件115包括控制开关1151和开合件1153，开合件1153设置于放料口1171处，控制开关1151与开合件1153连接，以控制开合件1153打开或关闭放料口1171。

在本实施例中，开合件1153的外形尺寸与放料口1171相配合，开合件1153上设置有密封垫圈(图未示)，以防止关闭放料口1171时物料从开合件1153和放料口1171之间的间隙进入送料组件119以及高压风机130吸气时外界空气从放料口1171进入料斗111。

参见图4，送料组件119包括送料室1191、送料电机1193、分料板1195和电机固定架1197，在本实施例中，送料室1191的顶部设置有连接片1199，连接片1199与料斗盖117连接，送料室1191的底壁上均匀设置有多个送料口(图未示)，每个送料口与智能材料分配器400连接，以将物料通过智能材料分配器400送至多个上料口300。电机固定架1197固定设置在送料室1191内且与送料室1191的周壁固定连接，送料电机1193固定设置于电机固定架1197上，分料板1195与送料电机1193连接，送料电机1193带动分料板1195转动。

在本实施例中，连接片1199呈环状并通过焊接的方式与料斗盖117和送料室1191连接。

在本实施例中，电机固定架1197呈十字状，且电机固定架1197的末端分别焊接在送料室1191的内周壁上，在电机固定架1197的中心位置设置有一圆环安装部(图中未标号)，用于将电机固定安装在电机固定架1197上。

分料板1195包括第一板体(图中未标号)、第二板体(图中未标号)、第三板体(图中未标号)、第四板体(图中未标号)和转轴(图中未标号)，转轴与送料电机1193的输出轴固定连接，以实现转轴与送料电机1193的输出轴同步转动。第一板体、第二板体、第三板体与第四板体的侧边均固定安装在转轴上，当转轴转动时，带动第一板体、第二板体、第三板体与第四板体在送料室1191内绕转轴转动，从而对从放料口1171进入送料室1191的物料进行搅拌作用，使得物料能均匀地落入送料口。

送料室1191的外侧壁上设置有一透明视料窗(图未示)，以便于工作人员通过该透明视料窗观察送料室1191内的送料情况，在透明视料窗上设置有一挡盖(图未示)，挡盖可拆卸地盖设于透明视料窗，当不需要观察送料室1191内的情况时可将挡盖盖设于透明视料窗，以防止外界杂质对透明视料窗的磨损，造成透明视料窗的清晰度下降，影响观察。

在本实施例中，透明视料窗的材料为玻璃，且透明视料窗密封设置于送料室1191的外侧壁。可以理解的是，此处透明视料窗的材料并不仅仅限于玻璃，也可以是透明合成树脂或者透明塑料等材料，但凡能实现观察送料室1191内部的透明材料均在本实用新型的保护范围之内。

在本实施例中，挡盖扣接在透明视料窗上，当需要观察送料室1191内情况时，将挡盖从透明视料窗上拆下来，观察完毕后再安装上去。

参见图5，过滤组件113包括过滤器1131、上盖1133和折弯管1135，上盖1133盖设于料斗111顶部并与过滤器1131固定连接，过滤器1131设置于料斗111内，上盖1133上设置有一通孔(图未示)，折弯管1135的一端通过通孔与过滤器1131连通，另一端与连通管170连通。

在本实施例中，过滤器1131上设置有滤网1137，滤网1137的孔径小于物料粒子的直径，防止物料进入过滤器1131内部。

在本实施例中，上盖1133与料斗111可拆卸地连接，以便于将过滤器1131从料斗111中取出并更换滤网1137。优选地，上盖1133通过螺栓连接的方式盖设于料斗111的顶部。在上盖1133与料斗111之间设置有密封圈1139，以防止料斗111内形成负压时外界空气进入料斗111，影响上料效率。优选地，密封圈1139为橡胶垫圈。

值得注意的是，此处上盖1133与料斗111的顶部的连接方式并不仅仅限于螺栓连接，也可以是卡接或者法兰连接，但凡能实现上盖1133与料斗111可拆卸连接的方式均在本实用新型的保护范围之内。密封圈1139的材料也不仅仅限于橡胶，也可以是树脂或者毛毡等垫圈材料，在此不做具体限定。

在本实施例中，在上盖1133上还设置有一反吹气包1134，该反吹气包1134内置有风机(图未示)且与过滤器1131连通，在高压风机130停止工作且通过控制组件115打开放料口1171时，反吹气包1134的内置风机启动并往过滤器1131内吹入空气，以使附着在滤网1137上的物料脱落并促进物料的向下放料，使得料斗111内的物料全部掉落入送料室1191。

请继续参照图2，底座150上固定设置有一支撑架151，支撑架151包括两根支撑柱1511和一支撑台1513，支撑柱1511的一端与底座150固定连接，另一端与支撑台1513固定连接，支撑台1513上设置有一安装孔1515，送料室1191贯穿安装孔1515并与支撑台1513固定连接。优选地，送料室1191的外周面与安装孔1515的周缘通过焊接的方式连接。

在本实施例中，料斗111、送料室1191、料斗盖117和连接片1199均由不锈钢制成，以保证强度的同时耐受住物料的侵蚀。料斗111、送料室1191、料斗盖117合连接片1199均竖直、同轴设置，以充分利用重力将物料从料斗111送入送料室1191。

本实施例提供的一种物料上料系统10，在分离式真空上料机100的高压风机130抽真空的同时关闭放料口1171，从而在料斗111内形成负压，吸料装置200与料斗111进料口1111连通，物料经过吸料装置200进入料斗111，待料斗111内物料堆积满后，关闭高压风机130并打开放料口1171，将料斗111内的物料放入送料室1191，进而送入多个送料口。本实用新型提供的物料上料系统10，由于分离式真空上料机100的吸料与放料均在一个料斗111内进行，极大地简化了上料流程，提高了上料效率，且多个零部件竖直放置，节省了占地空间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分离式真空上料机，其特征在于，所述分离式真空上料机包括底座、高压风机和智能上料装置，所述智能上料装置固定安装在底座上，所述高压风机固定安装在底座上；

所述智能上料装置包括料斗、过滤组件、控制组件、料斗盖和送料组件，所述高压风机与所述过滤组件通过一连通管连接，所述过滤组件与所述料斗的顶部固定连接，所述料斗盖与所述料斗的底部固定连接，所述料斗侧壁上设置有进料口，所述料斗盖与所述控制组件连接，所述料斗盖上设置有放料口，所述控制组件可打开或关闭所述放料口，所述送料组件位于所述放料口的下方，所述送料组件与所述料斗盖固定连接。

2.根据权利要求1所述的分离式真空上料机，其特征在于，所述控制组件包括控制开关和开合件，所述开合件设置于所述放料口处，所述控制开关与所述开合件连接，以控制所述开合件打开或关闭所述放料口。

3.根据权利要求1所述的分离式真空上料机，其特征在于，所述送料组件包括送料室、送料电机、分料板和电机固定架，所述送料室的顶部设置有连接片，所述连接片与所述料斗盖连接，所述送料室的底壁上设置有多个送料口，所述电机固定架固定设置在所述送料室内且与所述送料室的周壁固定连接，所述送料电机固定设置于所述电机固定架上，所述分料板与所述送料电机连接，所述送料电机带动所述分料板转动。

4.根据权利要求3所述的分离式真空上料机，其特征在于，所述送料室的外侧壁上设置有一透明视料窗和一挡盖，所述挡盖可拆卸地盖设于所述透明视料窗。

5.根据权利要求1所述的分离式真空上料机，其特征在于，所述过滤组件包括过滤器、上盖和折弯管，所述上盖盖设于所述料斗并与所述过滤器固定连接，所述过滤器设置于所述料斗内，所述上盖上设置有一通孔，所述折弯管的一端通过所述通孔与所述过滤器连通，另一端与所述连通管连通。

6.根据权利要求5所述的分离式真空上料机，其特征在于，所述上盖与所述料斗之间设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的分离式真空上料机，其特征在于，所述料斗内设置有挡料板，所述挡料板与所述料斗的侧壁固定连接且与所述进料口位置相对。

8.根据权利要求1所述的分离式真空上料机，其特征在于，所述智能上料装置还包括一反吹气包，所述反吹气包与所述过滤组件连接。

9.根据权利要求1所述的分离式真空上料机，其特征在于，所述底座上固定设置有一支撑架，所述支撑架包括两根支撑柱和一支撑台，所述支撑柱的一端与所述底座固定连接，另一端与所述支撑台固定连接，所述支撑台上设置有一安装孔，所述送料组件贯穿所述安装孔并与所述支撑台固定连接。

10.一种物料上料系统，包括吸料装置、智能材料分配器和多个上料口，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的分离式真空上料机，所述吸料装置与所述进料口连通，每个所述上料口均与所述智能材料分配器连接，所述智能材料分配器与所述送料组件连接。