CN211337764U - 元件夹取定位防错 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油箱生产技术领域，且公开了元件夹取定位防错。元件夹取定位防错，包括底板，底板的顶部固定安装有驱动机构，驱动机构的顶部旋转连接有定位机构，定位机构包括支撑台，支撑台的顶部固定安装有装置块，装置块的右侧开设有检测槽，检测槽内壁的底部焊接有检测凸台，检测槽的内部销钉连接有限位台。元件夹取定位防错，将夹取的元件放在检测槽内部的检测凸台的顶部，检测传感器使检测弹簧柱塞上的柱塞向下移动，压缩检测弹簧柱塞，限位台将检测柱塞进行限位，使检测柱塞上的柱塞进行检测，检测传感器检测合格，驱动机构进行驱动，将检测元件进行夹取，解决了现有的油箱生产夹取设备，容易将元件夹取定位发生错误的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油箱生产技术领域，具体为元件夹取定位防错。
背景技术
油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。油箱中安装有很多辅件，如冷却器、加热器、空气滤清器及液位计等。
油箱在进行生产的时候，需要在进行夹取的时候，需要进行定位夹取防止出错，在一些大型工长全部都是全自动生产，只要放入原料，就能生产成型的产品，无需人工进行操作，但是在一些小型的加工厂，由于条件有限只能进行半自动化自动生产，需要人工进行辅助生产，人工在进行辅助的时候，不小心的话容易将元件的位置和正反面放错，在一些大型元件的时候，有机械臂进行转和纠正错误，但是元件较小的时候，无法使用机械臂进行纠正错误，只能靠人工自己进行放置，导致现有的油箱生产夹取设备，容易将元件夹取定位发生错误。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了元件夹取定位防错，具备放置元件放反和定位准确等优点，解决了现有的油箱生产夹取设备，容易将元件夹取定位发生错误的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：元件夹取定位防错，元件夹取定位防错，包括底板，所述底板的顶部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部旋转连接有定位机构。
所述定位机构包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有装置块，所述装置块的右侧开设有检测槽，所述检测槽内壁的底部焊接有检测凸台，所述检测槽的内部销钉连接有限位台，所述限位台的内部固定安装有检测弹簧柱塞，所述检测弹簧柱塞的顶部固定安装有检测传感器，所述装置块的顶部销钉连接有装置架，所述装置架的顶部焊接有连接机构。
进一步的，所述支撑台活动连接在驱动机构的输出端。
进一步的，所述限位台的在左侧开设有与检测弹簧柱塞相匹配的弧形槽，所述检测槽内壁的一侧开设有与检测弹簧柱塞相匹配的扇形槽。
进一步的，所述限位台底部到检测凸台顶部的距离小于检测弹簧柱塞的高度。
进一步的，所述检测槽的高度大于检测传感器顶部距离到检测凸台底部的距离。
进一步的，所述限位台销钉连接在检测槽内壁的一侧。
本实用新型的有益效果是：
1、元件夹取定位防错，将夹取的元件放在检测槽内部的检测凸台的顶部，检测传感器使检测弹簧柱塞上的柱塞向下移动，压缩检测弹簧柱塞，限位台将检测柱塞进行限位，使检测柱塞上的柱塞进行检测，检测传感器检测合格，检测传感器由敏感元件、转换元件、变换电路和辅助电源四部分组成，敏感元件直接感受被测量，并输出与被测量有确定关系的物理量信号，转换元件将敏感元件输出的物理量信号转换为电信号，变换电路负责对转换元件输出的电信号进行放大调制，转换元件和变换电路一般还需要辅助电源供电，底板进行支撑装置，驱动机构进行驱动，将检测元件进行夹取，解决了现有的油箱生产夹取设备，容易将元件夹取定位发生错误的问题。
2、元件夹取定位防错，将夹取的元件放在检测槽内部的检测凸台的顶部，检测传感器使检测弹簧柱塞上的柱塞向下移动，压缩检测弹簧柱塞，限位台将检测柱塞进行限位，使检测柱塞上的柱塞进行检测，检测传感器检测合格，检测传感器由敏感元件、转换元件、变换电路和辅助电源四部分组成，敏感元件直接感受被测量，并输出与被测量有确定关系的物理量信号，转换元件将敏感元件输出的物理量信号转换为电信号，变换电路负责对转换元件输出的电信号进行放大调制，转换元件和变换电路一般还需要辅助电源供电，底板进行支撑装置，驱动机构进行驱动，将检测元件进行夹取，检测元件是否加载到位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型驱动机构立体图；
图3为本实用新型限位台与检测弹簧柱塞连接示意图。
附图标记说明：1底板、2驱动机构、3定位机构、301支撑台、302装置块、 303检测槽、304检测凸台、305限位台、306检测弹簧柱塞、307检测传感器、308装置架、309连接机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，元件夹取定位防错，包括底板1，底板1的顶部固定安装有驱动机构2，驱动机构2的顶部旋转连接有定位机构3。
定位机构3包括支撑台301，支撑台301活动连接在驱动机构2的输出端，支撑台301的顶部固定安装有装置块302，装置块302的右侧开设有检测槽303，检测槽303的高度大于检测传感器307顶部距离到检测凸台304底部的距离，检测槽303内壁的一侧开设有与检测弹簧柱塞306相匹配的扇形槽，检测槽303 内壁的底部焊接有检测凸台304，检测槽303的内部销钉连接有限位台305，限位台305销钉连接在检测槽303内壁的一侧，限位台305底部到检测凸台304 顶部的距离小于检测弹簧柱塞306的高度，限位台305的在左侧开设有与检测弹簧柱塞306相匹配的弧形槽，限位台305的内部固定安装有检测弹簧柱塞306，检测弹簧柱塞306的顶部固定安装有检测传感器307，装置块302的顶部销钉连接有装置架308，装置架308的顶部焊接有连接机构309，将夹取的元件放在检测槽303内部的检测凸台304的顶部，检测传感器307使检测弹簧柱塞306上的柱塞向下移动，压缩检测弹簧柱塞306，限位台305将检测柱塞306进行限位，使检测柱塞306上的柱塞进行检测，检测传感器307检测合格，检测传感器307 由敏感元件、转换元件、变换电路和辅助电源四部分组成，敏感元件直接感受被测量，并输出与被测量有确定关系的物理量信号，转换元件将敏感元件输出的物理量信号转换为电信号，变换电路负责对转换元件输出的电信号进行放大调制，转换元件和变换电路一般还需要辅助电源供电，底板1进行支撑装置，驱动机构 2进行驱动，将检测元件进行夹取，解决了现有的油箱生产夹取设备，容易将元件夹取定位发生错误的问题，将夹取的元件放在检测槽303内部的检测凸台304 的顶部，检测传感器307使检测弹簧柱塞306上的柱塞向下移动，压缩检测弹簧柱塞306，限位台305将检测柱塞306进行限位，使检测柱塞306上的柱塞进行检测，检测传感器307检测合格，检测传感器307由敏感元件、转换元件、变换电路和辅助电源四部分组成，敏感元件直接感受被测量，并输出与被测量有确定关系的物理量信号，转换元件将敏感元件输出的物理量信号转换为电信号，变换电路负责对转换元件输出的电信号进行放大调制，转换元件和变换电路一般还需要辅助电源供电，底板1进行支撑装置，驱动机构2进行驱动，将检测元件进行夹取，检测元件是否加载到位。
在使用时，将夹取的元件放在检测槽303内部的检测凸台304的顶部，检测传感器307使检测弹簧柱塞306上的柱塞向下移动，压缩检测弹簧柱塞306，限位台305将检测柱塞306进行限位，使检测柱塞306上的柱塞进行检测，检测传感器307检测合格，检测传感器307由敏感元件、转换元件、变换电路和辅助电源四部分组成，敏感元件直接感受被测量，并输出与被测量有确定关系的物理量信号，转换元件将敏感元件输出的物理量信号转换为电信号，变换电路负责对转换元件输出的电信号进行放大调制，转换元件和变换电路一般还需要辅助电源供电，底板1进行支撑装置，驱动机构2进行驱动，将检测元件进行夹取。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.元件夹取定位防错，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的顶部旋转连接有定位机构(3)；
所述定位机构(3)包括支撑台(301)，所述支撑台(301)的顶部固定安装有装置块(302)，所述装置块(302)的右侧开设有检测槽(303)，所述检测槽(303)内壁的底部焊接有检测凸台(304)，所述检测槽(303)的内部销钉连接有限位台(305)，所述限位台(305)的内部固定安装有检测弹簧柱塞(306)，所述检测弹簧柱塞(306)的顶部固定安装有检测传感器(307)，所述装置块(302)的顶部销钉连接有装置架(308)，所述装置架(308)的顶部焊接有连接机构(309)。
2.根据权利要求1所述的元件夹取定位防错，其特征在于：所述支撑台(301)活动连接在驱动机构(2)的输出端。
3.根据权利要求1所述的元件夹取定位防错，其特征在于：所述限位台(305)的在左侧开设有与检测弹簧柱塞(306)相匹配的弧形槽，所述检测槽(303)内壁的一侧开设有与检测弹簧柱塞(306)相匹配的扇形槽。
4.根据权利要求1所述的元件夹取定位防错，其特征在于：所述限位台(305)底部到检测凸台(304)顶部的距离小于检测弹簧柱塞(306)的高度。
5.根据权利要求1所述的元件夹取定位防错，其特征在于：所述检测槽(303)的高度大于检测传感器(307)顶部距离到检测凸台(304)底部的距离。
6.根据权利要求1所述的元件夹取定位防错，其特征在于：所述限位台(305)销钉连接在检测槽(303)内壁的一侧。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921325696.XU patent/CN211337764U/zh active Active
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