CN211337653U - 一种木凿一体化加工系统 - Google Patents
一种木凿一体化加工系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211337653U CN211337653U CN201922393251.1U CN201922393251U CN211337653U CN 211337653 U CN211337653 U CN 211337653U CN 201922393251 U CN201922393251 U CN 201922393251U CN 211337653 U CN211337653 U CN 211337653U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- area
- wood chisel
- hanging tool
- chain
- assembly line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种木凿一体化加工系统包括刻字区、清洗区、烘干区、上油区和下工件区,各个区之间通过第一流水线机构进行代加工木凿传输;所述第一流水线机构包括驱动电机、链条和设置在所述链条耳朵上的挂具,所述驱动电机驱动链条转动带动挂具在各个区之间传输;所述挂具包括挂具支架、固定在所述挂具支架上的固定件和与将所述挂具支架挂在链条上的挂钩,所述固定件与待加工木凿的下端固定;所述固定件为空心圆柱件。
Description
技术领域
本实用新型涉及木凿加工技术领域,具体地涉及一种木凿一体化加工系统。
背景技术
目前在木凿生产过程中,需要对木凿进行刻字、清洗、上油和烘干等若干程序,每一个工位完成对应工作后,需要将处理后的木凿经过人为运输至下个工位进行加工处理,而在运输过程中极易造成木凿损伤,且通过人为运输大大延长了生产周期,降低了生产效率。
故,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出了一种木凿一体化加工系统。
本实用新型所采用的技术方案是:一种木凿一体化加工系统,包括刻字区、清洗区、烘干区、上油区和下工件区,各个区之间通过第一流水线机构进行代加工木凿传输;所述第一流水线机构包括驱动电机、链条和设置在所述链条耳朵上的挂具,所述驱动电机驱动链条转动带动挂具在各个区之间传输;所述挂具包括挂具支架、固定在所述挂具支架上的固定件和与将所述挂具支架挂在链条上的挂钩,所述固定件与待加工木凿的下端固定;所述固定件为空心圆柱件。
进一步的,还包括第二流水线机构,所述第二流水线机构包括皮带和带动皮带传动的传动机构,该第二流水线机构设置在第一流水线机构下方并位于刻字区。
进一步的,所述第一流水线机构还包括用于调节链条松紧度的张紧机构。
进一步的,所述挂具支架由若干田字形支架构成,所述固定件固定在田字形支架的交叉处。
进一步的,所述刻字区采用金属电化打标机。
进一步的,所述清洗区包括喷淋清洗区域和深度清洗区域,所述深度清洗区域为超声波深度清洗区域。
进一步的,所述上油区采用浸漆槽。
进一步的,所述烘干区包括吹水室和固化炉。
进一步的,所述烘干区还包括实现加热的电热管和将经电热管加热后产生的热风吹入固化炉实现固化炉加温的鼓风机。
有益效果:本实用新型解决了传统单一工位的繁琐操作,有效的防止因各工位的运输所导致的损伤,大大提高了生产效率和时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为第一流水线机构经过固化炉和浸漆槽示意图;
图3为固化炉结构示意图;
图4为清洗区示意图;
图5为吹水室示意图;
图6为浸漆槽示意图;
图7为电加热箱示意图;
图8为电机及外围部分示意图;
图9为本实用新型的挂具支架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步阐述本实用新型。
本实施例的一种木凿一体化加工系统,包括刻字区1、清洗区2、烘干区、上油区4、下工件区5;各区之间通过流水线机构进行木凿传输,具体包括第一流水线机构和第二流水线机构;该第一流水线机构包括驱动电机6、链条、用于调节链条松紧度的张紧机构7和固定有若干木凿的挂具8;该挂具固定在链条上以实现固定在挂具上的木凿进入各个加工区域;第二流水线机构包括皮带和带动皮带运行的驱动机构;该第一流水线机构设置在第二流水线机构上方。
本实施例的挂具8包括挂具支架81、固定在挂具支架上的固定件82和将挂具支架81挂在链条耳朵上的挂钩83,该固定件82为空心圆柱件用于置入木凿的下端以实现木凿固定在固定件上;为提供工作效率,本实施例的挂具支架81由若干田字形支架构成。
本实施例提及到的刻字区也成为上料区,待加工木凿放置在第二流水线机构的皮带上,由皮带传送至刻字区,采用金属电化打标机对产品进行刻字;刻字结束后,操作人员将刻字后的木凿放置在挂具支架上,由第一流水线机构带动挂具支架进入清洗区,本实施例的清洗区包括喷淋清洗区域和深度清洗区域,挂具支架带着木凿依次经过喷淋清洗区域和深度清洗区域,本实施例的深度清洗区域使用超声波进行深度清洗,经清洗后进入烘干区,该烘干区包括吹水室31和固化炉32,木凿进入吹水室31内完成吹干再进入固化炉32内烘干产品表面多余的水分,烘干后的木凿进入上油区,该上油区为浸漆槽,木凿经过浸漆槽上油后再回到固化炉烘干硬化防锈油,木凿从固化炉流入下工件区域,操作人员从吊具中取出木凿。本实施例的固化炉32为电热管321加热后鼓风机322吹入固化炉32加温。
Claims (9)
1.一种木凿一体化加工系统,其特征在于:包括刻字区、清洗区、烘干区、上油区和下工件区,各个区之间通过第一流水线机构进行代加工木凿传输;所述第一流水线机构包括驱动电机、链条和设置在所述链条耳朵上的挂具,所述驱动电机驱动链条转动带动挂具在各个区之间传输;所述挂具包括挂具支架、固定在所述挂具支架上的固定件和与将所述挂具支架挂在链条上的挂钩,所述固定件与待加工木凿的下端固定;所述固定件为空心圆柱件。
2.根据权利要求1所述的一种木凿一体化加工系统,其特征在于:还包括第二流水线机构,所述第二流水线机构包括皮带和带动皮带传动的传动机构,该第二流水线机构设置在第一流水线机构下方并位于刻字区。
3.根据权利要求1所述的一种木凿一体化加工系统,其特征在于:所述第一流水线机构还包括用于调节链条松紧度的张紧机构。
4.根据权利要求1所述的一种木凿一体化加工系统,其特征在于:所述挂具支架由若干田字形支架构成,所述固定件固定在田字形支架的交叉处。
5.根据权利要求1所述的一种木凿一体化加工系统,其特征在于:所述刻字区采用金属电化打标机。
6.根据权利要求1所述的一种木凿一体化加工系统,其特征在于:所述清洗区包括喷淋清洗区域和深度清洗区域,所述深度清洗区域为超声波深度清洗区域。
7.根据权利要求1所述的一种木凿一体化加工系统,其特征在于:所述上油区采用浸漆槽。
8.根据权利要求1所述的一种木凿一体化加工系统,其特征在于:所述烘干区包括吹水室和固化炉。
9.根据权利要求8所述的一种木凿一体化加工系统,其特征在于:所述烘干区还包括实现加热的电热管和将经电热管加热后产生的热风吹入固化炉实现固化炉加温的鼓风机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922393251.1U CN211337653U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种木凿一体化加工系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922393251.1U CN211337653U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种木凿一体化加工系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211337653U true CN211337653U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72104728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922393251.1U Active CN211337653U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种木凿一体化加工系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211337653U (zh) |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922393251.1U patent/CN211337653U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103658099A (zh) | 全自动水剂超声波清洗机 | |
CN210386340U (zh) | 一种涂装生产线 | |
CN109909224A (zh) | 一种旋转多工位托板升降式自动温控超声波清洗机 | |
CN210146562U (zh) | 一种旋转多工位托板升降式自动温控超声波清洗机 | |
CN110788091A (zh) | 一种食品级钢管内壁清洁装置及方法 | |
CN106623175A (zh) | 一种cnc夹具自动清洗烘干一体机 | |
CN208712352U (zh) | 一种传动式履带清洗装置 | |
CN115121423A (zh) | 一种杆构件半自动悬挂喷涂干燥一体化系统 | |
CN107899832A (zh) | 一种钢管自动喷漆机 | |
CN111299047A (zh) | 金属制品的喷涂流水线工艺及设备 | |
CN203648907U (zh) | 全自动水剂超声波清洗机 | |
CN211337653U (zh) | 一种木凿一体化加工系统 | |
CN107687015A (zh) | 汽车配件涂装方法 | |
CN111254425B (zh) | 一种接触网钢板防腐处理装置及其处理方法 | |
CN108906691A (zh) | 一种新能源电池生产用单晶硅棒彻底烘干设备 | |
CN203664257U (zh) | Plc自动控制农机链悬挂上油线 | |
CN2489887Y (zh) | 连续式超声波清洗机 | |
CN202158730U (zh) | 电镀工件往复式吹干装置 | |
CN104259063B (zh) | 喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统 | |
CN112742650B (zh) | 一种防腐抽油杆表面有机涂覆处理系统 | |
CN213529358U (zh) | 一种风机生产用喷漆装置 | |
CN212270235U (zh) | 一种氧化反应装置 | |
CN107164760B (zh) | 一种热水器内胆自适应吹边装置 | |
CN106623241A (zh) | 铝部件超声波清洗烘干流水线 | |
CN217141494U (zh) | 一种平圈波形弹簧专用生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |