CN211336169U - 一种变速拉套焊接总成 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种变速拉套焊接总成,包括直杆拉体,左侧球头总成,右侧球头总成,转向摇臂和注油嘴,本实用新型压缩弹簧的设置,球头座和弹簧座设置为一体式,在压缩弹簧的顶动下,球头座始终有个向左的平衡力,使得球头座与球头处于正位,有效的防止球头座和球头磨损严重的情况出现;润滑油道与注油嘴的设置,润滑油道与注油嘴连通,通过注油嘴向润滑油道加注润滑油,由于润滑油道贯穿球头座和弹簧座,方便了对球头的润滑,保证球头与球头座的润滑效果和灵活性;油封垫的设置,油封垫与销体连接处设置有密封圈,起到了较好的密封效果,一来可以防止外界灰尘的进入,二来可以防止润滑油的溢出。

Description

一种变速拉套焊接总成
技术领域
本实用新型属于汽车配件技术领域,尤其涉及一种变速拉套焊接总成。
背景技术
转向拉杆是汽车转向机构中的重要零件,它直接影响汽车操纵的稳定性、运行的安全性和轮胎的使用寿命。转向拉杆分为2类,即转向直拉杆与转向横拉杆。转向直拉杆承担着把转向摇臂的运动传递给转向节臂的任务,是确保左右转向轮产生正确运动关系的关键部件。
中国专利公开号为CN 207466766 U,发明创造的名称为一种汽车转向连杆内拉杆轴套,涉及一种汽车零件,解决了内拉杆轴套在安装的过程中,其他零部件与轴套内壁之间存在摩擦,增大轴套内壁磨损的问题,其技术方案要点是:轴套本体包括呈环形设置的头部、杆部,且头部、杆部呈一体设置,且头部的壁厚大于杆部的壁厚,头部远离杆部一端的内侧壁周向设置有引导斜面,且引导斜面沿头部至杆部向内倾斜。
但是现有的汽车转向连杆内拉杆轴套还存在着灵活性差,润滑效果差,球头磨损掉的金属屑和废油不方便清理,以及密封效果差的问题。
因此,发明一种变速拉套焊接总成显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种变速拉套焊接总成,以解决现有的汽车转向连杆内拉杆轴套还存在着灵活性差,润滑效果差,球头磨损掉的金属屑和废油不方便清理,以及密封效果差的问题。一种变速拉套焊接总成,包括直杆拉体,左侧球头总成,右侧球头总成,转向摇臂和注油嘴,所述直杆拉体设置为圆柱状;所述左侧球头总成嵌装在直杆拉体左端内部;所述右侧球头总成嵌装在直杆拉体右端内部;所述转向摇臂采用2个,分别套接在左侧球头总成和右侧球头总成上;所述注油嘴采用2个,均与直杆拉体螺纹连接。
所述左侧球头总成和右侧球头总成采用相同结构组成;所述左侧球头总成包括油封垫,端部螺塞,球头座,弹簧座,压缩弹簧,球头,销体和润滑油道,所述油封垫套接在直杆拉体一端的外部;所述端部螺塞与直杆拉体的一端螺纹连接;所述球头座和弹簧座均设置在直杆拉体内部;所述压缩弹簧套接在弹簧座上;所述球头与球头座活动连接;所述销体与球头设置为一体式,并贯穿至直杆拉体的外部。
所述球头座和弹簧座设置为一体式;所述润滑油道沿直杆拉体径向开设,并贯穿球头座和弹簧座,在压缩弹簧的顶动下,球头座始终有个向左的平衡力,使得球头座与球头处于正位,有效的防止球头座和球头磨损严重的情况出现。
所述润滑油道与注油嘴连通,通过注油嘴向润滑油道加注润滑油,由于润滑油道贯穿球头座和弹簧座,方便了对球头的润滑,保证球头与球头座的润滑效果和灵活性。
所述销体的上端贯穿至油封垫的外部;所述油封垫与销体连接处设置有密封圈,起到了较好的密封效果,一来可以防止外界灰尘的进入,二来可以防止润滑油的溢出。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1. 本实用新型压缩弹簧的设置,球头座和弹簧座设置为一体式,在压缩弹簧的顶动下,球头座始终有个向左的平衡力,使得球头座与球头处于正位,有效的防止球头座和球头磨损严重的情况出现。
2. 本实用新型润滑油道与注油嘴的设置,润滑油道与注油嘴连通,通过注油嘴向润滑油道加注润滑油,由于润滑油道贯穿球头座和弹簧座,方便了对球头的润滑,保证球头与球头座的润滑效果和灵活性。
3. 本实用新型油封垫的设置,油封垫与销体连接处设置有密封圈,起到了较好的密封效果,一来可以防止外界灰尘的进入,二来可以防止润滑油的溢出。
4. 本实用新型端部螺塞的设置,拆卸方便,便于对球头和球头座之间的金属屑和废油的清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A剖视示意图。
图3是本实用新型的润滑油道开设位置示意图。
图中:
1-直杆拉体,2-左侧球头总成,21-油封垫,22-端部螺塞,23-球头座,24-弹簧座,25-压缩弹簧,26-球头,27-销体,28-润滑油道,3-右侧球头总成,4-转向摇臂,5-注油嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种变速拉套焊接总成,包括直杆拉体1,左侧球头总成2,右侧球头总成3,转向摇臂4和注油嘴5,所述直杆拉体1设置为圆柱状;所述左侧球头总成2嵌装在直杆拉体1左端内部;所述右侧球头总成3嵌装在直杆拉体1右端内部;所述转向摇臂4采用2个,分别套接在左侧球头总成2和右侧球头总成3上;所述注油嘴5采用2个,均与直杆拉体1螺纹连接。
所述左侧球头总成2和右侧球头总成3采用相同结构组成;所述左侧球头总成2包括油封垫21,端部螺塞22,球头座23,弹簧座24,压缩弹簧25,球头26,销体27和润滑油道28,所述油封垫21套接在直杆拉体1一端的外部;所述端部螺塞22与直杆拉体1的一端螺纹连接;所述球头座23和弹簧座24均设置在直杆拉体1内部;所述压缩弹簧25套接在弹簧座24上;所述球头26与球头座23活动连接;所述销体27与球头26设置为一体式,并贯穿至直杆拉体1的外部。
所述球头座23和弹簧座24设置为一体式;所述润滑油道28沿直杆拉体1径向开设,并贯穿球头座23和弹簧座24,在压缩弹簧25的顶动下,球头座23始终有个向左的平衡力,使得球头座23与球头26处于正位,有效的防止球头座23和球头26磨损严重的情况出现。
所述润滑油道28与注油嘴5连通,通过注油嘴5向润滑油道28加注润滑油,由于润滑油道28贯穿球头座23和弹簧座24,方便了对球头26的润滑,保证球头26与球头座23的润滑效果和灵活性。
所述销体27的上端贯穿至油封垫21的外部;所述油封垫21与销体27连接处设置有密封圈,起到了较好的密封效果,一来可以防止外界灰尘的进入,二来可以防止润滑油的溢出。
工作原理
本实用新型中,球头座23和弹簧座24设置为一体式,在压缩弹簧25的顶动下,球头座23始终有个向左的平衡力,使得球头座23与球头26处于正位,有效的防止球头座23和球头26磨损严重的情况出现,通过注油嘴5向润滑油道28加注润滑油,由于润滑油道28贯穿球头座23和弹簧座24,方便了对球头26的润滑,保证球头26与球头座23的润滑效果和灵活性,油封垫21与销体27连接处设置有密封圈,起到了较好的密封效果,一来可以防止外界灰尘的进入,二来可以防止润滑油的溢出,端部螺塞22的设置,拆卸方便,便于对球头和球头座之间的金属屑和废油的清理。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种变速拉套焊接总成,其特征在于:包括直杆拉体(1),左侧球头总成(2),右侧球头总成(3),转向摇臂(4)和注油嘴(5),所述直杆拉体(1)设置为圆柱状;所述左侧球头总成(2)嵌装在直杆拉体(1)左端内部;所述右侧球头总成(3)嵌装在直杆拉体(1)右端内部;所述转向摇臂(4)采用2个,分别套接在左侧球头总成(2)和右侧球头总成(3)上;所述注油嘴(5)采用2个,均与直杆拉体(1)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的变速拉套焊接总成,其特征在于:所述左侧球头总成(2)和右侧球头总成(3)采用相同结构组成;所述左侧球头总成(2)包括油封垫(21),端部螺塞(22),球头座(23),弹簧座(24),压缩弹簧(25),球头(26),销体(27)和润滑油道(28),所述油封垫(21)套接在直杆拉体(1)一端的外部;所述端部螺塞(22)与直杆拉体(1)的一端螺纹连接;所述球头座(23)和弹簧座(24)均设置在直杆拉体(1)内部;所述压缩弹簧(25)套接在弹簧座(24)上;所述球头(26)与球头座(23)活动连接;所述销体(27)与球头(26)设置为一体式,并贯穿至直杆拉体(1)的外部。
3.如权利要求2所述的变速拉套焊接总成,其特征在于:所述球头座(23)和弹簧座(24)设置为一体式;所述润滑油道(28)沿直杆拉体(1)径向开设,并贯穿球头座(23)和弹簧座(24)。
4.如权利要求2所述的变速拉套焊接总成,其特征在于:所述润滑油道(28)与注油嘴(5)连通。
5.如权利要求2所述的变速拉套焊接总成,其特征在于:所述销体(27)的上端贯穿至油封垫(21)的外部;所述油封垫(21)与销体(27)连接处设置有密封圈。
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