CN211334386U - 一种流道板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种流道板，包括流道集合板以及均开设于流道集合板的顶部的进浇入口和组合流道，所述组合流道包括依次连通的主流道、分流道以及支流道，所述进浇入口设置于主流道的中部，所述支流道的出料口的两侧壁分别开设有第一进浇出口和第二进浇出口，所述流道集合板开设有镶针预留孔，所述镶针预留孔开设于所述第一进浇出口和第二进浇出口之间，所述流道板还包括与镶针预留孔转动连接的止流镶针，所述止流镶针的顶部开设有三通缺口，所述支流道的出料口、第一进浇出口和第二进浇出口的至少之二均与所述三通缺口连通。该流道板设置止流镶针，通过转动止流镶针避免使用铜丝封堵导致模芯的进料口损坏。

Description

一种流道板

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种流道板。

背景技术

在较大批量生产注塑产品的注塑模具中，若注塑产品有品质问题需要堵住该问题产品对应的模芯的进料口，阻止注塑胶流入该问题产品对应的模芯，避免继续生产问题产品。但现有的阻流方式只有拿铜丝塞住该问题产品对应的模芯的进胶口，长此以往，该问题产品对应的模芯的进料口容易损坏，增大维修成本。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种流道板，在镶针预留孔增加止流镶针，通过转动止流镶针从而对支流道的出料口、第一进浇出口或第二进浇出口封堵，进而可实现封堵问题产品对应的模芯的进料口，避免了使用铜丝封堵导致模芯的进料口损坏。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种流道板，包括流道集合板以及均开设于流道集合板的顶部的进浇入口和组合流道，所述组合流道包括依次连通的主流道、分流道以及支流道，所述进浇入口设置于主流道的中部，所述支流道的出料口的两侧壁分别开设有第一进浇出口和第二进浇出口，所述流道集合板开设有镶针预留孔，所述镶针预留孔开设于所述第一进浇出口和第二进浇出口之间，所述流道板还包括与镶针预留孔转动连接的止流镶针，所述止流镶针的顶部开设有三通缺口，所述支流道的出料口、第一进浇出口和第二进浇出口的至少之二均与所述三通缺口连通。

优选的，所述三通缺口的中部开设有转动调节孔。

优选的，所述流道集合板的底部开设有限位槽，所述止流镶针的底部设置有容设于所述限位槽的限位块。

优选的，所述流道集合板开设有第一预留槽和第二预留槽，所述流道板还包括容设于所述第一预留槽的第一模芯和容设于所述第二预留槽的第二模芯，所述第一模芯开设有与第一进浇出口连通的第一模穴，所述第二模芯开设有与第二进浇出口连通的第二模穴。

优选的，所述第一模穴和第二模穴均相对于水平面倾斜设置。

优选的，所述分流道包括与所述主流道的出料口连通的第一流道以及与所述支流道的进料口连通的第二流道，所述第一流道的出料口与第二流道的进料口连通。

优选的，所述流道板还包括围设于所述流道集合板的外侧壁的夹紧件，所述夹紧件包括首尾依次连接的第一夹紧块、第二夹紧块、第三夹紧块和第四夹紧块，所述第一夹紧块的顶部和第三夹紧块的顶部均设置有上模定位块。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的流道板，在流道集合板的镶针预留孔转动连接止流镶针，通过转动调节止流镶针的三通缺口位置从而对支流道的出料口、第一进浇出口或第二进浇出口封堵，进而可实现封堵问题产品对应的模芯的进料口，避免了使用铜丝封堵导致模芯的进料口损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的分解示意图；

图4是本实用新型的另一视角的分解示意图；

图5是本实用新型所述止流镶针的结构示意图；

图6是本实用新型所述第一模芯的结构示意图；

图7是图6中A-A的剖面图。

附图标记为：1、流道集合板；2、进浇入口；3、主流道；4、分流道；41、第一流道；42、第二流道；5、支流道；6、第一进浇出口；7、第二进浇出口；8、镶针预留孔；9、止流镶针；10、三通缺口；11、转动调节孔；12、限位槽； 13、限位块；14、第一预留槽；15、第二预留槽；16、第一模芯；17、第二模芯；18、第一模穴；19、夹紧件；191、第一夹紧块；192、第二夹紧块；193、第三夹紧块；194、第四夹紧块；20、上模定位块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-7所示，一种流道板，包括流道集合板1以及均开设于流道集合板 1的顶部的进浇入口2和组合流道，所述组合流道包括依次连通的主流道3、分流道4以及支流道5，所述进浇入口2设置于主流道3的中部，所述支流道 5的出料口的两侧壁分别开设有第一进浇出口6和第二进浇出口7，所述流道集合板1开设有镶针预留孔8，所述镶针预留孔8开设于所述第一进浇出口6 和第二进浇出口7之间，所述流道板还包括与镶针预留孔8转动连接的止流镶针9，所述止流镶针9的顶部开设有三通缺口10，所述支流道5的出料口、第一进浇出口6和第二进浇出口7的至少之二均与所述三通缺口10连通。

使用时，注塑胶经由进浇入口2流入主流道3，再经分流道4流入支流道 5，当转动调节止流镶针9使所述支流道5的出料口、第一进浇出口6和第二进浇出口7均与所述三通缺口10连通时，注塑胶经所述支流道5的出料口沿第一进浇出口6和第二进浇出口7流出；当转动调节止流镶针9使所述支流道 5的出料口和第一进浇出口6均与所述三通缺口10连通时，注塑胶经所述支流道5的出料口沿第一进浇出口6流出，而第二进浇出口7被止流镶针9封堵；当转动调节止流镶针9使所述支流道5的出料口和第二进浇出口7均与所述三通缺口10连通时，注塑胶经所述支流道5的出料口沿第二进浇出口7流出，而第一进浇出口6被止流镶针9封堵；当转动调节止流镶针9使所述第一进浇出口6和第二进浇出口7均与所述三通缺口10连通时，所述支流道5的出料口被止流镶针9封堵，第一进浇出口6和第二进浇出口7均不能流出注塑胶。该流道板在流道集合板1的镶针预留孔8转动连接止流镶针9，通过转动调节止流镶针9的三通缺口10位置从而对支流道5的出料口、第一进浇出口6或第二进浇出口7进行封堵或连通，便于改变注塑胶的流动方向，且当其中一个模具所生产的产品存在问题，需要对模具进行维护时，只需转动调节止流镶针 9的三通缺口10即可实现对该模具的模芯的进料口进行封堵，避免了使用铜丝封堵导致模芯的进料口损坏。

如图5所示，在本实施例中，所述三通缺口10的中部开设有转动调节孔 11。

采用上述技术方案，需要借助与转动调节孔11对应的内角扳手，使用该内角扳手卡入转动调节孔11后，转动内角扳手使止流镶针9转动并调节止流镶针9的三通缺口10位置从而对支流道5的出料口、第一进浇出口6或第二进浇出口7进行封堵或连通，设置该转动调节孔11，便于转动止流镶针9，提高转动止流镶针9的效率，避免了使用铜丝封堵导致模芯的进料口损坏，降低了对模芯的进料口的维修成本。进一步的，所述转动调节孔11为内三角调节孔、内五角调节孔或内六角调节孔，在本实施例中，所述转动调节孔11为内六角调节孔，内角扳手采用与内六角调节孔对应的内六角扳手。

如图4-5所示，在本实施例中，所述流道集合板1的底部开设有限位槽12，所述止流镶针9的底部设置有容设于所述限位槽12的限位块13。

采用上述技术方案，将该流道板组装在注塑模具后，限位槽12限制限位块13的轴向移动，保证了止流镶针9安装于流道集合板1的位置精度，避免止流镶针9突出所述流道集合板1的顶部而使原本支流道5的出料口与所述三通缺口10处于连通的状态变成堵塞的状态，保障流道板正常使用。

如图1-4、6-7所示，在本实施例中，所述流道集合板1开设有第一预留槽14和第二预留槽15，所述流道板还包括容设于所述第一预留槽14的第一模芯16和容设于所述第二预留槽15的第二模芯17，所述第一模芯16开设有与第一进浇出口6连通的第一模穴18，所述第二模芯17开设有与第二进浇出口 7连通的第二模穴(图中未示出)。

采用上述技术方案，生产时，注塑胶经由一个所述支流道5既可从第一进浇出口6流出并沿第一模穴18流入第一模芯16，又可从第二进浇出口7流出并沿第二模穴流入第二模芯17，增加生产注塑产品的数量，提高注塑产品的生产效率。

如图7所示，在本实施例中，所述第一模穴18和第二模穴均相对于水平面倾斜设置；具体地，第一模穴18靠近第一进浇出口6的一端自第一模穴18 远离第一进浇出口6的一端向下倾斜设置。

采用上述技术方案，倾斜设置的第一模穴18和第二模穴能够增加注塑胶的流速，便于注塑胶经由第一进浇出口6流出后沿第一模穴18能快速流入第一模芯16，便于注塑胶经由第二进浇出口7流出后沿第二模穴能快速流入第二模芯17。

如图1-3所示，在本实施例中，所述分流道4包括与所述主流道3的出料口连通的第一流道41以及与所述支流道5的进料口连通的第二流道42，所述第一流道41的出料口与第二流道42的进料口连通。

采用上述技术方案，便于分出更多的支流道5，增加生产注塑产品的数量，提高生产注塑产品的效率。

如图1-4所示，在本实施例中，所述流道板还包括围设于所述流道集合板 1的外侧壁的夹紧件19，所述夹紧件19包括首尾依次连接的第一夹紧块191、第二夹紧块192、第三夹紧块193和第四夹紧块194，所述第一夹紧块191的顶部和第三夹紧块193的顶部均设置有上模定位块20。

采用上述技术方案，便于将该流道板组装在注塑模具中，防止所述流道板松动，所述上模定位块20用于与注塑模具中的上模实现定位固定，便于注塑模具的组装和使用。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种流道板，其特征在于：包括流道集合板以及均开设于流道集合板的顶部的进浇入口和组合流道，所述组合流道包括依次连通的主流道、分流道以及支流道，所述进浇入口设置于主流道的中部，所述支流道的出料口的两侧壁分别开设有第一进浇出口和第二进浇出口，所述流道集合板开设有镶针预留孔，所述镶针预留孔开设于所述第一进浇出口和第二进浇出口之间，所述流道板还包括与镶针预留孔转动连接的止流镶针，所述止流镶针的顶部开设有三通缺口，所述支流道的出料口、第一进浇出口和第二进浇出口的至少之二均与所述三通缺口连通。

2.根据权利要求1所述的一种流道板，其特征在于：所述三通缺口的中部开设有转动调节孔。

3.根据权利要求1所述的一种流道板，其特征在于：所述流道集合板的底部开设有限位槽，所述止流镶针的底部设置有容设于所述限位槽的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种流道板，其特征在于：所述流道集合板开设有第一预留槽和第二预留槽，所述流道板还包括容设于所述第一预留槽的第一模芯和容设于所述第二预留槽的第二模芯，所述第一模芯开设有与第一进浇出口连通的第一模穴，所述第二模芯开设有与第二进浇出口连通的第二模穴。

5.根据权利要求4所述的一种流道板，其特征在于：所述第一模穴和第二模穴均相对于水平面倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种流道板，其特征在于：所述分流道包括与所述主流道的出料口连通的第一流道以及与所述支流道的进料口连通的第二流道，所述第一流道的出料口与第二流道的进料口连通。

7.根据权利要求1所述的一种流道板，其特征在于：所述流道板还包括围设于所述流道集合板的外侧壁的夹紧件，所述夹紧件包括首尾依次连接的第一夹紧块、第二夹紧块、第三夹紧块和第四夹紧块，所述第一夹紧块的顶部和第三夹紧块的顶部均设置有上模定位块。

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