CN211334162U - 一种塑料垃圾回收器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料垃圾回收器,具体涉及垃圾回收技术领域,包括箱体,所述箱体内部设有碾压机构;所述碾压机构包括液压缸,所述液压缸底端固定设有碾压板,所述碾压板内部开设有多个第一开口,所述碾压板底部固定设有两个绳索,所述绳索底部设有隔板,所述隔板内部开设有多个第二开口,多个所述第二开口内部均设有针体,所述箱体内部固定设有底板。本实用新型通过液压缸带动碾压板向下运动然后对塑料瓶进行碾压,然后底板上的多个针体将处于密封状态的塑料瓶进行刺破,以此实现碾压,避免了密封塑料瓶口的瓶盖由于瓶内压强过大导致瓶盖飞出对本实用新型造成损坏。

Description

一种塑料垃圾回收器
技术领域
本实用新型实施例涉及塑料垃圾回收技术领域,具体涉及一种塑料垃圾回收器。
背景技术
塑料垃圾是全球城市都有的环境污染,在各种公共场所到处都能看见大量废弃的塑料制品,他们从自然界而来,由人类制造,最终归结于大自然时却不易被自然所消纳,从而影响了大自然的生态环境。从节约资源的角度出发,由于塑料制品主要来源是面临枯竭的石油资源,应尽可能回收,但由于现阶段再回收的生产成本远高于直接生产成本,在现行市场经济条件下难以做到,而塑料瓶便是庞大的塑料垃圾中的一种。
现有技术存在以下不足:现有技术中,塑料瓶回收中需要对其进行压缩,而部分塑料瓶处于密封状态,导致密封塑料瓶口的瓶盖由于瓶内压强过大导致瓶盖飞出箱体造成损坏,因此,发明一种塑料垃圾回收器很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种塑料垃圾回收器,通过液压缸带动碾压板向下运动然后对塑料瓶进行碾压,然后底板上的多个针体将处于密封状态的塑料瓶进行刺破,以此实现碾压,避免了密封塑料瓶口的瓶盖由于瓶内压强过大导致瓶盖飞出对本实用新型造成损坏,以解决现有技术中由于塑料瓶回收中需要对其进行压缩,而部分塑料瓶处于密封状态,由此导致密封塑料瓶口的瓶盖由于瓶内压强过大导致瓶盖飞出箱体造成损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种塑料垃圾回收器,包括箱体,所述箱体内部设有碾压机构,所述碾压机构延伸至箱体顶部;
所述碾压机构包括液压缸,所述液压缸固定设在箱体顶部,所述液压缸底端穿过箱体并延伸入箱体内部,所述液压缸底端固定设有碾压板,所述碾压板设在箱体内部,所述碾压板与箱体内壁相贴合,所述碾压板内部开设有多个第一开口,所述碾压板底部固定设有两个绳索,所述绳索底部设有隔板,两个所述绳索均与隔板顶部固定连接,所述隔板内部开设有多个第二开口,多个所述第二开口内部均设有针体,所述针体穿过第二开口并延伸出第二开口顶部,所述针体与第一开口相适配,所述箱体内部固定设有底板,多个所述针体底部均与底板顶部固定连接。
进一步地,所述底板内部开设有多个第三开口,多个所述第三开口分别设在多个针体外侧。
进一步地,所述箱体内部固定设有导液斗,所述导液斗设在底板底部,所述导液斗底部固定设有两个竖板,两个所述竖板和导液斗分别将箱体分为两个固体回收腔和一个液体收集腔,所述液体收集腔内部设有排液管,所述排液管固定设在箱体后侧,所述排液管上固定设有开关阀。
进一步地,两个所述竖板之间固定设有滤网。
进一步地,所述箱体两侧均固定设有排料管,所述排料管另一端内嵌于箱体内壁中,所述排料管内部设有螺纹杆,所述螺纹杆设在排料管一侧并延伸入排料管内部,所述螺纹杆与排料管螺纹连接,所述螺纹杆另一端固定设有密封板,所述密封板与排料管相适配。
进一步地,所述箱体前侧镶嵌有透视窗,所述隔板加工为斜坡状。
进一步地,所述箱体前侧开设有投料口,所述投料口设在透视窗底部。
进一步地,所述箱体前侧设有两个密封门,两个所述密封门均设在两个固体回收腔前侧,两个所述密封门均通过铰链与箱体铰接。
本实用新型实施例具有如下优点:
通过液压缸带动碾压板向下运动然后对塑料瓶进行碾压,然后底板上的多个针体将处于密封状态的塑料瓶进行刺破,以此实现碾压,与现有技术相比避免了密封塑料瓶口的瓶盖由于瓶内压强过大导致瓶盖飞出对本实用新型造成损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的液压缸向下运动时状态示意图;
图3为本实用新型提供的液压缸向上运动时状态示意图;
图4为本实用新型图3提供的A部放大图;
图5为本实用新型提供的隔板立体图;
图中:1箱体、2液压缸、3碾压板、4第一开口、5绳索、6隔板、7第二开口、8底板、9针体、10第三开口、11导液斗、12竖板、13滤网、14固体回收腔、15排料管、16螺纹杆、17密封板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种塑料垃圾回收器,包括箱体1,所述箱体1内部设有碾压机构,所述碾压机构延伸至箱体1顶部;
所述碾压机构包括液压缸2,所述液压缸2固定设在箱体1顶部,所述液压缸2底端穿过箱体1并延伸入箱体1内部,所述液压缸2底端固定设有碾压板3,所述碾压板3设在箱体1内部,所述碾压板3与箱体1内壁相贴合,所述碾压板3内部开设有多个第一开口4,所述碾压板3底部固定设有两个绳索5,所述绳索5底部设有隔板6,两个所述绳索5均与隔板6顶部固定连接,所述隔板6内部开设有多个第二开口7,多个所述第二开口7内部均设有针体9,所述针体9穿过第二开口7并延伸出第二开口7顶部,所述针体9与第一开口4相适配,所述箱体1内部固定设有底板8,多个所述针体9底部均与底板8顶部固定连接。
进一步地,所述底板8内部开设有多个第三开口10,多个所述第三开口10分别设在多个针体9外侧。
进一步地,所述箱体1内部固定设有导液斗11,所述导液斗11设在底板8底部,所述导液斗11底部固定设有两个竖板12,两个所述竖板12和导液斗11分别将箱体1分为两个固体回收腔14和一个液体收集腔,所述液体收集腔内部设有排液管,所述排液管固定设在箱体1后侧,所述排液管上固定设有开关阀,通过导液斗11可以对饮料等水体进行导向。
进一步地,两个所述竖板12之间固定设有滤网13,滤网13可以对饮料等水体进行净化。
进一步地,所述箱体1两侧均固定设有排料管15,所述排料管15另一端内嵌于箱体1内壁中,所述排料管15内部设有螺纹杆16,所述螺纹杆16设在排料管15一侧并延伸入排料管15内部,所述螺纹杆16与排料管15螺纹连接,所述螺纹杆16另一端固定设有密封板17,所述密封板17与排料管15相适配,密封板17可以将排料管15堵住,以此防止塑料瓶未碾压就排出箱体1。
进一步地,所述箱体1前侧镶嵌有透视窗,所述隔板6加工为斜坡状,便于观察箱体1内的情况。
进一步地,所述箱体1前侧开设有投料口,所述投料口设在透视窗底部,通过投料口便于向箱体1内投入塑料瓶。
进一步地,所述箱体1前侧设有两个密封门,两个所述密封门均设在两个固体回收腔14前侧,两个所述密封门均通过铰链与箱体1铰接,打开密封门,便于对塑料瓶进行回收。
实施场景具体为:当本实用新型投入实际使用时,首先通过透视窗观察,确保箱体1内碾压板3位于投料口顶部,然后此时的隔板6受自身重力影响与底板8顶部相贴合,然后通过投料口向箱体1内注入塑料瓶,初始状态下,螺纹杆16带动密封板将排料管15堵住,以此防止塑料瓶未碾压就排出箱体1,然后打开液压缸2,液压缸2带动碾压板3向下运动,然后碾压板3推动塑料瓶使塑料瓶与底板8顶部相贴合,以此对塑料瓶进行碾压,与此同时底板8顶部的多个针体9将处于密封状态的塑料瓶刺破,使塑料瓶内部空气得以排出,避免了塑料瓶内气体在无法排除的情况下就进行碾压,同时塑料瓶内的饮料等水体则沿着导液斗11流入液体收集腔内,然后液体收集腔内的滤网13对饮料进行净化,待碾压工作完毕后,液压缸2带动碾压板3向上运动,碾压板3则通过绳索5带动隔板6向上运动,隔板6将插在针体9上的塑料瓶剥离同时带动塑料瓶向上运动,然后使隔板6两端与排料管15的高度平齐,然后拧开螺纹杆16,螺纹杆16带动密封板17向排料管15外侧运动,与此同时由于隔板6加工为斜坡状,故被碾压的塑料瓶可以沿着隔板6运动至排料管15内,然后固定收集腔14对塑料瓶进行收集,通过液压缸2带动碾压板3向下运动然后对塑料瓶进行碾压,然后底板8上的多个针体9将处于密封状态的塑料瓶进行刺破,以此实现碾压,避免了密封塑料瓶口的瓶盖由于瓶内压强过大导致瓶盖飞出对本实用新型造成损坏,该实施方式具体解决了现有技术中密封塑料瓶口的瓶盖由于瓶内压强过大导致瓶盖飞出箱体造成损坏的问题。
工作原理:
参照说明书附图1-5,当本实用新型投入实际使用时,通过透视窗观察碾压板3位置使其位于投料口顶部,此时的隔板6受自身重力影响与底板8顶部相贴合,通过投料口向箱体1内注入塑料瓶,初始状态下,密封板将排料管15堵住,然后打开液压缸2,液压缸2带动碾压板3向下运动,以此对塑料瓶进行碾压,多个针体9将处于密封状态的塑料瓶刺破,使塑料瓶内部空气得以排出,塑料瓶内的饮料等水体沿着导液斗11流入液体收集腔内,滤网13对饮料净化,然后液压缸2带动碾压板3向上运动,碾压板3则通过绳索5带动隔板6向上运动,隔板6将插在针体9上的塑料瓶剥离,然后隔板6两端与排料管15的高度平齐,拧开螺纹杆16使密封板17向排料管15外侧运动,塑料瓶可以沿着隔板6运动至排料管15内,然后固定收集腔14对塑料瓶进行收集。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种塑料垃圾回收器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设有碾压机构,所述碾压机构延伸至箱体(1)顶部;
所述碾压机构包括液压缸(2),所述液压缸(2)固定设在箱体(1)顶部,所述液压缸(2)底端穿过箱体(1)并延伸入箱体(1)内部,所述液压缸(2)底端固定设有碾压板(3),所述碾压板(3)设在箱体(1)内部,所述碾压板(3)与箱体(1)内壁相贴合,所述碾压板(3)内部开设有多个第一开口(4),所述碾压板(3)底部固定设有两个绳索(5),所述绳索(5)底部设有隔板(6),两个所述绳索(5)均与隔板(6)顶部固定连接,所述隔板(6)内部开设有多个第二开口(7),多个所述第二开口(7)内部均设有针体(9),所述针体(9)穿过第二开口(7)并延伸出第二开口(7)顶部,所述针体(9)与第一开口(4)相适配,所述箱体(1)内部固定设有底板(8),多个所述针体(9)底部均与底板(8)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾回收器,其特征在于:所述底板(8)内部开设有多个第三开口(10),多个所述第三开口(10)分别设在多个针体(9)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾回收器,其特征在于:所述箱体(1)内部固定设有导液斗(11),所述导液斗(11)设在底板(8)底部,所述导液斗(11)底部固定设有两个竖板(12),两个所述竖板(12)和导液斗(11)分别将箱体(1)分为两个固体回收腔(14)和一个液体收集腔,所述液体收集腔内部设有排液管,所述排液管固定设在箱体(1)后侧,所述排液管上固定设有开关阀。
4.根据权利要求3所述的一种塑料垃圾回收器,其特征在于:两个所述竖板(12)之间固定设有滤网(13)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾回收器,其特征在于:所述箱体(1)两侧均固定设有排料管(15),所述排料管(15)另一端内嵌于箱体(1)内壁中,所述排料管(15)内部设有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)设在排料管(15)一侧并延伸入排料管(15)内部,所述螺纹杆(16)与排料管(15)螺纹连接,所述螺纹杆(16)另一端固定设有密封板(17),所述密封板(17)与排料管(15)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾回收器,其特征在于:所述箱体(1)前侧镶嵌有透视窗,所述隔板(6)加工为斜坡状。
7.根据权利要求6所述的一种塑料垃圾回收器,其特征在于:所述箱体(1)前侧开设有投料口,所述投料口设在透视窗底部。
8.根据权利要求3所述的一种塑料垃圾回收器,其特征在于:所述箱体(1)前侧设有两个密封门,两个所述密封门均设在两个固体回收腔(14)前侧,两个所述密封门均通过铰链与箱体(1)铰接。
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