CN211334056U - 用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,包括用于支撑陶瓷插花瓶的机架装置,还包括用于产生动力的动力装置和用于钻孔的刀头装置。本实用新型所述的用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,通过刀头装置的设置,便于调整切刀的高度,用于适用不同的高度,通过刀头装置的设置,便于在不更换切刀的情况下调整钻孔的直径,节省资源,通过皮带传动的设置,保证在过载时打滑,减少整体的损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷插花瓶生产领域,特别是涉及用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置。
背景技术
花瓶是一种器皿,多为陶瓷或玻璃制成,外表美观光滑,用来盛放花枝的美丽植物。但在现有技术中,陶瓷插花瓶钻孔一般根据钻孔直径的大小更换不同钻头完成,增加了所需的钻头数目,同时不用的钻头造成闲置浪费,降低了资源的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,包括用于支撑陶瓷插花瓶的机架装置,还包括用于产生动力的动力装置和用于钻孔的刀头装置。
进一步地:所述刀头装置包括滑套,所述滑套中间安装有刀杆,所述刀杆上均匀分布有4个通孔,所述刀杆中间安装有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓后面安装有锁紧螺母,所述刀杆一侧安装有切刀,所述切刀前面设置有调整钉。
所述滑套支撑所述刀杆,所述锁紧螺栓穿过所述通孔并配合所述锁紧螺母将所述刀杆固定,所述调整钉用于固定所述切刀在所述刀杆内的位置,固定所述切刀的高度。
进一步地:所述刀头装置包括滑套,所述滑套中间安装有刀杆,所述刀杆上均匀分布有4个凹槽,所述刀杆中间安装有锁紧钉,所述刀杆一侧安装有切刀,所述切刀前面设置有调整钉。
所述滑套支撑所述刀杆,所述锁紧钉穿过所述滑套压入所述凹槽将所述刀杆固定,所述调整钉用于固定所述切刀在所述刀杆内的位置,固定所述切刀的高度。
进一步地:所述机架装置包括工作台,所述工作台底部四角均匀分布有4个支撑腿,所述工作台上面设置有支架,所述支撑腿和所述支架分别与所述工作台焊接在一起。
所述支撑腿支撑所述工作台,固定所述支架。
进一步地:所述动力装置包括电动机,所述电动机上面安装有小带轮,所述小带轮上面安装有传动带,所述小带轮前方设置有大带轮,所述大带轮下面设置有传动轴,所述电动机和所述机架装置螺栓连接,所述传动轴和所述机架装置轴承连接,所述传动轴和所述刀头装置螺栓连接。
所述电动机驱动所述小带轮通过所述传动带带动所述大带轮和所述传动轴旋转传递动力。
进一步地:所述刀杆和所述滑套滑动连接,所述切刀和所述刀杆滑动连接,所述锁紧螺栓穿过所述刀杆和所述滑套,所述调整钉和所述刀杆细牙螺纹连接。
滑动连接便于调整所述刀杆外伸长度和所述切刀的高低,细牙螺纹连接保证了所述调整钉的自锁。
进一步地:所述刀杆和所述滑套滑动连接,所述切刀和所述刀杆滑动连接,所述锁紧钉和所述刀杆细牙螺纹连接,所述调整钉和所述刀杆细牙螺纹连接。
滑动连接便于调整所述刀杆外伸长度和所述切刀的高低,细牙螺纹连接保证了所述锁紧钉和所述调整钉的自锁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、 通过刀头装置的设置,便于调整切刀的高度,用于适用不同的高度;
2、 通过刀头装置的设置,便于在不更换切刀的情况下调整钻孔的直径,节省资源;
3、 通过皮带传动的设置,保证在过载时打滑,减少整体的损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置的正视轴侧图;
图2是本实用新型所述用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置的后视轴侧图;
图3是本实用新型所述用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置的刀头装置第一示意图;
图4是本实用新型所述用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置的刀头装置第二示意图。
附图标记中:1、机架装置;101、工作台;102、支撑腿;103、支架;2、动力装置;201、电动机;202、小带轮;203、传动带;204、大带轮;205、传动轴;3、刀头装置;301、滑套;302、刀杆;303、通孔;304、切刀;305、调整钉;306、锁紧螺栓;307、锁紧螺母;308、凹槽;309、锁紧钉。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图3所示,用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,包括用于支撑陶瓷插花瓶的机架装置1,还包括用于产生动力的动力装置2和用于钻孔的刀头装置3。
进一步地:刀头装置3包括滑套301,滑套301中间安装有刀杆302,刀杆302上均匀分布有4个通孔303,刀杆302中间安装有锁紧螺栓306,锁紧螺栓306后面安装有锁紧螺母307,刀杆302一侧安装有切刀304,切刀304前面设置有调整钉305;机架装置1包括工作台101,工作台101底部四角均匀分布有4个支撑腿102,工作台101上面设置有支架103,支撑腿102和支架103分别与工作台101焊接在一起;动力装置2包括电动机201,电动机201上面安装有小带轮202,小带轮202上面安装有传动带203,小带轮202前方设置有大带轮204,大带轮204下面设置有传动轴205,电动机201和机架装置1螺栓连接,传动轴205和机架装置1轴承连接,传动轴205和刀头装置3螺栓连接;刀杆302和滑套301滑动连接,切刀304和刀杆302滑动连接,锁紧螺栓306穿过刀杆302和滑套301,调整钉305和刀杆302细牙螺纹连接。
实施例2
如图1和图4所示,用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,包括用于支撑陶瓷插花瓶的机架装置1,还包括用于产生动力的动力装置2和用于钻孔的刀头装置3。
进一步地:刀头装置3包括滑套301,滑套301中间安装有刀杆302,刀杆302上均匀分布有4个凹槽308,刀杆302中间安装有锁紧钉309,刀杆302一侧安装有切刀304,切刀304前面设置有调整钉305;机架装置1包括工作台101,工作台101底部四角均匀分布有4个支撑腿102,工作台101上面设置有支架103,支撑腿102和支架103分别与工作台101焊接在一起;动力装置2包括电动机201,电动机201上面安装有小带轮202,小带轮202上面安装有传动带203,小带轮202前方设置有大带轮204,大带轮204下面设置有传动轴205,电动机201和机架装置1螺栓连接,传动轴205和机架装置1轴承连接,传动轴205和刀头装置3螺栓连接;刀杆302和滑套301滑动连接,切刀304和刀杆302滑动连接,锁紧钉309和刀杆302细牙螺纹连接,调整钉305和刀杆302细牙螺纹连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:将陶瓷插花瓶通过工装固定在工作台101上,根据钻孔的直径调整刀杆302在滑套301内的位置,用锁紧螺栓306穿过滑套301和刀杆302,用锁紧螺母307锁紧固定,或者用锁紧钉309穿过滑套301压入刀杆302上的凹槽308固定,再上下滑动切刀304指定高度,并用调整钉305锁紧,完成调整,电动机201驱动小带轮202通过传动带203带动大带轮204和传动轴205旋转传递动力,带动调整好的刀头装置3以传动轴205为中心旋转进行钻孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,包括用于支撑陶瓷插花瓶的机架装置(1),其特征在于:还包括用于产生动力的动力装置(2)和用于钻孔的刀头装置(3)。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,其特征在于:所述刀头装置(3)包括滑套(301),所述滑套(301)中间安装有刀杆(302),所述刀杆(302)上均匀分布有4个通孔(303),所述刀杆(302)中间安装有锁紧螺栓(306),所述锁紧螺栓(306)后面安装有锁紧螺母(307),所述刀杆(302)一侧安装有切刀(304),所述切刀(304)前面设置有调整钉(305)。
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,其特征在于:所述刀头装置(3)包括滑套(301),所述滑套(301)中间安装有刀杆(302),所述刀杆(302)上均匀分布有4个凹槽(308),所述刀杆(302)中间安装有锁紧钉(309),所述刀杆(302)一侧安装有切刀(304),所述切刀(304)前面设置有调整钉(305)。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,其特征在于:所述机架装置(1)包括工作台(101),所述工作台(101)底部四角均匀分布有4个支撑腿(102),所述工作台(101)上面设置有支架(103),所述支撑腿(102)和所述支架(103)分别与所述工作台(101)焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,其特征在于:所述动力装置(2)包括电动机(201),所述电动机(201)上面安装有小带轮(202),所述小带轮(202)上面安装有传动带(203),所述小带轮(202)前方设置有大带轮(204),所述大带轮(204)下面设置有传动轴(205),所述电动机(201)和所述机架装置(1)螺栓连接,所述传动轴(205)和所述机架装置(1)轴承连接,所述传动轴(205)和所述刀头装置(3)螺栓连接。
6.根据权利要求2所述的用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,其特征在于:所述刀杆(302)和所述滑套(301)滑动连接,所述切刀(304)和所述刀杆(302)滑动连接,所述锁紧螺栓(306)穿过所述刀杆(302)和所述滑套(301),所述调整钉(305)和所述刀杆(302)细牙螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的用于陶瓷插花瓶生产的钻孔装置,其特征在于:所述刀杆(302)和所述滑套(301)滑动连接,所述切刀(304)和所述刀杆(302)滑动连接,所述锁紧钉(309)和所述刀杆(302)细牙螺纹连接,所述调整钉(305)和所述刀杆(302)细牙螺纹连接。
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