CN211333949U - 一种grg板材填缝材料混合搅拌机 - Google Patents

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张吉松
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Abstract

本实用新型公开了一种GRG板材填缝材料混合搅拌机,包括第一电机、搅拌箱和第二电机,搅拌箱的顶部设置有固定盖,所述固定盖上壁的中间位置处固定有第一电机,第一电机上的转动轴的下侧设置有搅拌叶片,所述搅拌箱的底部设置有外壳,外壳所在位置处对应搅拌箱的左侧侧壁固定有第二电机,所述第二电机的动力输出端固定有螺旋轴,所述螺旋轴的外部固定有螺旋叶片。本实用新型通过设置有一系列的结构使本新型的搅拌效率更高,同时搅拌效果更好,减轻了施工人员的劳动强度,提升了施工效率。

Description

一种GRG板材填缝材料混合搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌器械技术领域,具体为一种GRG板材填缝材料混合搅拌机。
背景技术
GRG是玻璃纤维加强石膏板,它是一种特殊改良纤维石膏装饰材料,造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选,它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂,此种材料可制成各种平面板、各种功能型产品及各种艺术造型,是目前国际上建筑材料装饰界最流行的更新换代产品,在进行GRG板材施工时往往会在GRG板与相邻的GRG板之间留缝,然后再对留缝的位置进行填缝处理,目前均使用GRG粉与胶水混合后直接涂在需要填缝的位置进行填缝处理,现有技术在对GRG粉和胶水混合时通常将GRG粉和胶水同时倒入桶内,然后使用搅棍进行人工搅拌,这种方式可能会导致GRG粉和胶水的搅拌不完全,影响了工程的质量,且现有技术在搅拌完成后需要人工使用工具从桶内取出搅拌物放入施工时所需要使用的置放盆中,增加了操作者的劳动强度,同时降低了施工效率,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种GRG板材填缝材料混合搅拌机,以解决上述背景技术中提出的现有技术在对GRG粉和胶水混合时可能会导致GRG粉和胶水的搅拌不完全,影响了工程的质量,且现有技术在搅拌完成后需要人工使用工具从桶内取出搅拌物放入施工时所需要使用的置放盆中,增加了操作者的劳动强度,同时降低了施工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种GRG板材填缝材料混合搅拌机,包括第一电机、搅拌箱和第二电机,所述搅拌箱的顶部设置有固定盖,所述固定盖上壁的中间位置处固定有第一电机,所述第一电机上的转动轴的下侧设置有搅拌叶片,所述搅拌箱的底部设置有外壳,所述外壳所在位置处对应搅拌箱的左侧侧壁固定有第二电机,所述第二电机的动力输出端固定有螺旋轴,所述螺旋轴的外部固定有螺旋叶片。
优选的,所述搅拌箱为圆形设置,所述固定盖通过搅拌箱顶部的外壁上的螺纹与搅拌箱旋合连接。
优选的,所述第一电机的一侧对应的固定盖上设置有进料口,所述进料口的顶部螺纹连接有密封盖,所述固定盖的旋紧方向与转动轴的转动方向为相反设置。
优选的,所述搅拌叶片倾斜设置在转动轴左右两侧的侧壁上,所述转动轴的底部的搅拌叶片的底部与搅拌箱底部的上壁之间的距离设置为1mm-2mm。
优选的,所述转动轴左侧的搅拌叶片与转动轴右侧的搅拌叶片的倾斜方向为相反设置,且搅拌叶片的数量设置为多个。
优选的,所述螺旋叶片所在位置处对应搅拌箱的右侧侧壁设置有放料阀,所述螺旋叶片位于外壳的内部。
优选的,所述搅拌箱下壁的沿边位置处均匀固定有支腿,所述支腿的底部设置有万向轮。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置第一电机、第二电机、螺旋叶片和搅拌叶片,本实用新型中的第一电机工作可带动转动轴转动继而带动搅拌叶片转动以对搅拌箱内部的料进行搅拌,避免现有技术中人为搅拌料时发生的搅拌不完全的情况,且本实用新型通过第二电机带动转动轴转动继而带动螺旋叶片转动可对完成搅拌的料进行放料操作,使得本新型相对于现有技术来说减小了施工人员的劳动强度,同时使得搅拌料时的效率更高,对料搅拌的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的左视剖视图;
图4为本实用新型的左视图。
图中附图标记为:1、密封盖;2、进料口;3、螺纹;4、转动轴;5、螺旋叶片;6、放料阀;7、支腿;8、第一电机;9、固定盖;10、搅拌箱;11、搅拌叶片;12、螺旋轴;13、第二电机;14、外壳;15、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种GRG板材填缝材料混合搅拌机,包括第一电机8、搅拌箱10和第二电机13,搅拌箱10的顶部设置有固定盖9,固定盖9上壁的中间位置处固定有第一电机8,第一电机8可带动搅拌叶片11转动,第一电机8上的转动轴4的下侧设置有搅拌叶片11,搅拌叶片11可对搅拌箱10内部的料进行搅拌,搅拌箱10的底部设置有外壳14,外壳14所在位置处对应搅拌箱10的左侧侧壁固定有第二电机13,第二电机13可带动螺旋轴12转动转动,第二电机13的动力输出端固定有螺旋轴12,螺旋轴12转动可带动螺旋叶片5转动,螺旋轴12的外部固定有螺旋叶片5,螺旋叶片5转动可有助于排料。
进一步,搅拌箱10为圆形设置,固定盖9通过搅拌箱10顶部的外壁上的螺纹3与搅拌箱10旋合连接。
进一步,第一电机8的一侧对应的固定盖9上设置有进料口2,料可通过进料口2添加到搅拌箱10的内部,进料口2的顶部螺纹3连接有密封盖1,密封盖1防止本新型工作时搅拌箱10内部的料溅出,固定盖9的旋紧方向与转动轴4的转动方向为相反设置,避免第一电机8工作时发生固定盖9自动打开的情况。
进一步,搅拌叶片11倾斜设置在转动轴4左右两侧的侧壁上,转动轴4的底部的搅拌叶片11的底部与搅拌箱10底部的上壁之间的距离设置为1mm-2mm,避免转动轴4的底部的搅拌叶片11的底部与搅拌箱10底部的上壁之间的料无法被搅拌而造成搅拌不均匀的情况发生。
进一步,转动轴4左侧的搅拌叶片11与转动轴4右侧的搅拌叶片11的倾斜方向为相反设置,且搅拌叶片11的数量设置为多个。
进一步,螺旋叶片5所在位置处对应搅拌箱10的右侧侧壁设置有放料阀6,可通过放料阀6进行放料操作,螺旋叶片5位于外壳14的内部。
进一步,搅拌箱10下壁的沿边位置处均匀固定有支腿7,支腿7的底部设置有万向轮15,万向轮15使得本新型便于移动。
工作原理:本新型在使用时,首先旋下密封盖1,然后将需要搅拌的料通过进料口2倒入搅拌箱10的内部,再将密封盖1旋在进料口2的上方,此时同时启动第一电机8和第二电机13的电源,第一电机8工作时转动轴4转动带动搅拌叶片11转动以对搅拌箱10内部的料进行搅拌,由于此时放料阀6未打开,第二电机13工作时可将外壳14内部的未参与混合的料传输至搅拌叶片11的上方参与搅拌,搅拌结束后关闭第一电机8,将施工时所需要使用的置放盆放在放料阀6的下方,此时打开放料阀6,搅拌叶片11会对搅拌完成的料施加向放料阀6方向的作用力以加速料的传输,待放料完成后可关闭放料阀6和第二电机13。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种GRG板材填缝材料混合搅拌机,包括第一电机(8)、搅拌箱(10)和第二电机(13),其特征在于:所述搅拌箱(10)的顶部设置有固定盖(9),所述固定盖(9)上壁的中间位置处固定有第一电机(8),所述第一电机(8)上的转动轴(4)的下侧设置有搅拌叶片(11),所述搅拌箱(10)的底部设置有外壳(14),所述外壳(14)所在位置处对应搅拌箱(10)的左侧侧壁固定有第二电机(13),所述第二电机(13)的动力输出端固定有螺旋轴(12),所述螺旋轴(12)的外部固定有螺旋叶片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种GRG板材填缝材料混合搅拌机,其特征在于:所述搅拌箱(10)为圆形设置,所述固定盖(9)通过搅拌箱(10)顶部的外壁上的螺纹(3)与搅拌箱(10)旋合连接。
3.根据权利要求1所述的一种GRG板材填缝材料混合搅拌机,其特征在于:所述第一电机(8)的一侧对应的固定盖(9)上设置有进料口(2),所述进料口(2)的顶部螺纹(3)连接有密封盖(1),所述固定盖(9)的旋紧方向与转动轴(4)的转动方向为相反设置。
4.根据权利要求1所述的一种GRG板材填缝材料混合搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片(11)倾斜设置在转动轴(4)左右两侧的侧壁上,所述转动轴(4)的底部的搅拌叶片(11)的底部与搅拌箱(10)底部的上壁之间的距离设置为1mm-2mm。
5.根据权利要求4所述的一种GRG板材填缝材料混合搅拌机,其特征在于:所述转动轴(4)左侧的搅拌叶片(11)与转动轴(4)右侧的搅拌叶片(11)的倾斜方向为相反设置,且搅拌叶片(11)的数量设置为多个。
6.根据权利要求1所述的一种GRG板材填缝材料混合搅拌机,其特征在于:所述螺旋叶片(5)所在位置处对应搅拌箱(10)的右侧侧壁设置有放料阀(6),所述螺旋叶片(5)位于外壳(14)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种GRG板材填缝材料混合搅拌机,其特征在于:所述搅拌箱(10)下壁的沿边位置处均匀固定有支腿(7),所述支腿(7)的底部设置有万向轮(15)。
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