CN211333892U - 一种预应力带肋混凝土叠合板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，其包括模台组，其用来放置预应力筋组；张拉端，设置在所述模台组的一侧，其用来张拉所述预应力筋组；固定端，设置在相对于所述张拉端的所述模台组另一侧，其用来固定所述预应力筋组；所述模台组包括多个底模，多个所述底模串联连接。本实用新型具有操作方便，生产效率高，同时能够适应不同配筋、不同张拉力、不同截面尺寸预应力带肋混凝土叠合板的张拉和整体放张装置，提高了生产线的灵活性和适用范围，增强了生产线对设计的适应性，同时具有消耗材料用量较小的优点。

Description

一种预应力带肋混凝土叠合板生产线

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体而言，尤其涉及一种预应力带肋混凝土叠合板生产线。

背景技术

随着装配式建筑的快速发展，预制工厂的生产构件的种类、工艺都在改变。而现有技术中，主要是以桁架筋叠合板作为楼板，其生产效率的较低，到现场施工了以后，还需要搭建脚手架，还包括其他的一些叠合板，材料用量消耗较大。鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本设计，故提供一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，用于解决叠合板的生产效率较低，材料用量消耗较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，以便于解决叠合板的生产效率较低，材料用量消耗较大的问题。

本实用新型一种预应力带肋混凝土叠合板生产线可以通过下列技术方案来实现：

本实用新型一种预应力带肋混凝土叠合板生产线包括模台组，其用来放置预应力筋组；张拉端，设置在所述模台组的一侧，其用来张拉所述预应力筋组；固定端，设置在相对于所述张拉端的所述模台组另一侧，其用来固定所述预应力筋组；所述模台组包括多个底模，多个所述底模串联连接。通过多个底模串联连接，实现了大规模连续生产的长线法模台，通过采用流水方式进行模台清理、铺钢筋、铺预应力筋、张拉、混凝土浇筑、混凝土养护、放张等连续交叉作业，提高了预应力叠合板的生产效率，降低生产过程的时间、空间、材料、人工等消耗。

优选地，所述张拉端包括张拉端反力架、张拉端扁梁、张拉端固定板、张拉端松张装置、张拉端防回缩装置以及张拉机；两个所述张拉端反力架平行对称固定安装在地面上；两个所述张拉端扁梁分别与相对应的所述张拉端反力架连接且两者平行设置；所述张拉端固定板的两端分别悬挂在相对应的所述张拉端扁梁的下方；两个所述张拉端松张装置分别设置在相对应的所述张拉端固定板和所述张拉端反力架之间；两个所述张拉端防回缩装置能够从在相对应的所述张拉端固定板和所述张拉端反力架之间取出；所述张拉机对所述预应力筋组进行张拉；通过张拉端对预应力筋组进行批量张拉和放张。

优选地，所述张拉机设置在所述张拉端反力架上或者单独设置；便于张拉机的取放；通过张拉机的不同张拉力能适应不同截面尺寸叠合板的张拉和放张装置，灵活调整张拉和放张，提高生产线的灵活性和适用范围。

优选地，所述固定端包括固定端反力架、固定端扁梁、固定端固定板、固定端松张装置和固定端防回缩装置；两个所述固定端反力架平行对称固定安装在地面上；两个所述固定端扁梁分别与相对应的所述固定端反力架连接且两者平行设置；所述固定端固定板的两端分别悬挂在相对应的所述固定端扁梁的下方；两个所述固定端松张装置分别设置在相对应的所述固定端固定板和所述固定端反力架之间；两个所述固定端防回缩装置能够在相对应的所述固定端固定板和所述固定端反力架之间取出；所述张拉端扁梁和所述固定端扁梁平行对称设置，所述固定端固定板和所述张拉端端固定板平行设置；通过固定端对预应力筋组进行批量固定。

优选地，所述张拉端固定板、所述固定端固定板分别相对应所述张拉端扁梁、所述固定端扁梁的位置能够高低调节来适应所述预应力筋组的位置。能适应不同截面尺寸叠合板的张拉和放张装置，针对不同肋宽、肋高、板长度、板宽度、配筋等条件，灵活调整张拉和放张，提高生产线的灵活性和适用范围，增强生产线对设计的适应性。

优选地，所述固定端固定板和所述张拉端固定板的两侧贯穿设置有多个预应力筋孔，多个所述预应力筋孔等距排列。

优选地，所述张拉端松张装置和所述为固定端松张装置都为千斤顶。

优选地，所述张拉端防回缩装置和所述固定端防回缩装置都为承压垫块。通过合理设置承压垫块，防止张拉完成后千斤顶回缩，并且避免预应力损失；在放张阶段千斤顶缓慢承力，待承压垫块处于自由状态时抽出，通过千斤顶缓慢回缩实现整体放张，既保证了放张质量，又提高了生产效率。

优选地，所述模台组采用多个3.5X10M可移动的大模台组成。采用3.5X10M可移动大模台做底模，连续拼装，极大地提高生产线建设和生产过程的效率。

与现有技术相比，本实用新型一种预应力带肋混凝土叠合板生产线具有操作方便，生产效率高，同时能够适应不同配筋、不同张拉力、不同截面尺寸预应力带肋混凝土叠合板的张拉和整体放张装置，提高了生产线的灵活性和适用范围，增强了生产线对设计的适应性，同时具有消耗材料用量较小的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1所示的一种预应力带肋混凝土叠合板生产线的立体结构示意图，包括一固定端和一张拉端；

图2是图1所示一种预应力带肋混凝土叠合板生产线上布置预应力筋组的结构示意图；

图3是图1所示一种预应力带肋混凝土叠合板生产线的张拉端的结构示意图；

图4是图1所示一种预应力带肋混凝土叠合板生产线的固定端的结构示意图。

图示标识：11，模台组；12，张拉端；121，张拉端反力架；122，张拉端扁梁；123，张拉端固定板；1231，预应力筋孔；124，张拉端松张装置；125，张拉端防回缩装置；131，固定端反力架；132，固定端扁梁；133，固定端固定板；1331，预应力筋孔；134，固定端松张装置；135，固定端防回缩装置；14，预应力筋组。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，分别示例性的示出了本实用新型一种预应力带肋混凝土叠合板生产线的立体结构示意图以及布置预应力筋组的结构示意图，通过本实用新型能够大规模生产预应力带肋混凝土叠合板，较大程度的提高了预应力带肋混凝土叠合板的生产效率。

具体的，本实用新型一种预应力带肋混凝土叠合板生产线可以包括模台组11、张拉端12和固定端13；所述模台组11用来放置预应力筋组14；所述张拉端12和所述固定端13分别设置在所述模台组11的两侧，所述固定端13用来固定所述预应力筋组14的一端，所述张拉端12用来张拉所述预应力筋组14的另一端，从而保证所述预应力筋组14因为预应力筋松弛而引起的预应力损失以及因预应力筋与管道之间的摩擦而引起的预应力损失；所述模台组11包括多个底模，可以根据实际需求多个底模的进行拼装，在本实施例中，采用3.5X10M可移动的大模台做底模。

请参阅图3，图3为一种预应力带肋混凝土叠合板生产线的张拉端的结构示意图。所述张拉端12包括张拉端反力架121、张拉端扁梁122、张拉端固定板123、张拉端松张装置124、张拉端防回缩装置125以及张拉机(图未示)；两个所述张拉端反力架121平行对称固定安装在地面上，其主要是起固定支撑力作用；两个所述张拉端扁梁122分别与相对应的所述张拉端反力架121连接且两者平行设置，其作用是起水平布置所述预应力筋组14的作用；所述张拉端固定板123的两端分别悬挂在两个所述张拉端扁梁122的下方，其与两个所述张拉端扁梁122的相对位置能够调节，可以根据不同截面尺寸的预应力带肋混凝土叠合板的需求，调节所述张拉端固定板123的高度，所述张拉端固定板123的两侧贯穿设置有多个预应力筋孔1231，多个所述预应力筋孔1231等距排列，可以根据不同配筋的预应力带肋混凝土叠合板进行相应的配筋；两个所述张拉端松张装置124分别设置在相对应的所述张拉端固定板123和所述张拉端反力架121之间，在本实施例中，所述张拉端松张装置124为千斤顶，其作用是所述预应力筋组14的预应力松张；两个所述张拉端防回缩装置125也分别设置在相对应的所述张拉端固定板123和所述张拉端反力架121之间，所述张拉端防回缩装置125可以从所述张拉端固定板123和所述张拉端反力架121之间取出来，在本实施例中，所述张拉端防回缩装置125为承压垫块，其作用是防止所述预应力筋组14张拉完成后，所述张拉端松张装置124回缩，并且能够避免所述预应力筋组14的预应力损失。在放张阶段，所述张拉端松张装置124缓慢承力，待所述承压垫块处于自由状态时，把所述承压垫块从所述张拉端固定板123和所述张拉端反力架121之间抽出，通过所述张拉端松张装置124缓慢回缩实现所述预应力筋组14的整体放张，既保证了所述预应力筋组14的放张质量，又提高了生产效率；所述张拉机(图未示)可以设置在所述张拉端反力架121上，也可以单独设置，其主要作用是对所述预应力筋组14进行张拉。

请参阅图4，图4为一种预应力带肋混凝土叠合板生产线的固定端的结构示意图。所述固定端13包括固定端反力架131、固定端扁梁132、固定端固定板133、固定端松张装置134和固定端防回缩装置135；两个所述固定端反力架131平行对称固定安装在地面上，其主要是起固定支撑力作用；两个所述固定端扁梁132分别与相对应的所述固定端反力架131连接且两者平行设置，其作用是起水平布置所述预应力筋组14的作用；所述固定端固定板133的两端分别悬挂在两个所述固定端扁梁132的下方，其与两个所述固定端扁梁132的相对位置能够调节，可以根据不同截面尺寸的预应力带肋混凝土叠合板的需求，调节所述固定端固定板133的高度；所述固定端固定板133的两侧贯穿设置有多个预应力筋孔1331，多个所述预应力筋孔1331等距排列，每个所述预应力筋孔1331分别与所述张拉端12的相对应的所述预应力筋孔1231平行对称设置，可以根据不同配筋的预应力带肋混凝土叠合板进行相应的配筋；两个所述固定端松张装置134分别设置在相对应的所述固定端固定板133和所述固定端反力架131之间，在本实施例中，所述固定端松张装置134为千斤顶，其作用是所述预应力筋组14的预应力松张；两个所述固定端防回缩装置135也分别设置在相对应的所述固定端固定板133和所述固定端反力架131之间，所述固定端防回缩装置135可以从所述固定端固定板133和所述固定端反力架131之间取出来，在本实施例中，所述固定端防回缩装置135为承压垫块，其作用是防止所述预应力筋组14张拉完成后，所述固定端松张装置134回缩，并且能够避免所述预应力筋组14的预应力损失。在放张阶段，所述固定端松张装置134缓慢承力，待所述承压垫块处于自由状态时，把所述承压垫块从所述固定端固定板133和所述固定端反力架131之间抽出，通过所述固定端松张装置134缓慢回缩实现所述预应力筋组14的整体放张。

本实用新型一种预应力带肋混凝土叠合板生产线的工作过程为：

根据不同长度的预应力带肋混凝土叠合板的需求，选择满足需求的多个底模组合成所述模台组11，根据不同截面尺寸的预应力带肋混凝土叠合板的需求，分别调节所述固定端扁梁132、所述张拉端扁梁122在所述固定端反力架131、所述张拉端反力架121的位置，从而使得所述固定端固定板133和所述张拉端固定板123的高度满足生产需求，把所述预应力筋组14放置在所述模台组11上，所述根据不同配筋的预应力带肋混凝土叠合板的需求，选择合适距离的所述预应力筋孔1331、所述预应力筋孔1231进行布置所述预应力筋组14，把所述预应力筋组14固定设置在所述固定端13和张拉端12上，通过所述张拉机(图未示)对所述预应力筋组14进行张拉操作，张拉完成后，在放张阶段，所述张拉端松张装置124和所述固定端松张装置134缓慢承力，待设置在两端的所述承压垫块处于自由状态时，把所述承压垫块分别从所述固定端固定板133和所述固定端反力架131之间、所述张拉端固定板123和所述张拉端反力架121之间抽出，通过所述固定端松张装置134和所述张拉端松张装置124缓慢回缩实现所述预应力筋组14的整体放张；放张完成后，再通过混凝土浇筑形成预应力带肋混凝土叠合板。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，其特征在于，包括模台组，其用来放置预应力筋组；张拉端，设置在所述模台组的一侧，其用来张拉所述预应力筋组；固定端，设置在相对于所述张拉端的所述模台组另一侧，其用来固定所述预应力筋组；所述模台组包括多个底模，多个所述底模串联连接。

2.根据权利要求1所述的一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，其特征在于，所述张拉端包括张拉端反力架、张拉端扁梁、张拉端固定板、张拉端松张装置、张拉端防回缩装置以及张拉机；两个所述张拉端反力架平行对称固定安装在地面上；两个所述张拉端扁梁分别与相对应的所述张拉端反力架连接且两者平行设置；所述张拉端固定板的两端分别悬挂在相对应的所述张拉端扁梁下方；两个所述张拉端松张装置分别设置在相对应的所述张拉端固定板和所述张拉端反力架之间；两个所述张拉端防回缩装置能够从在相对应的所述张拉端固定板和所述张拉端反力架之间取出；所述张拉机对所述预应力筋组进行张拉。

3.根据权利要求2所述的一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，其特征在于，所述张拉机设置在所述张拉端反力架上或者单独设置。

4.根据权利要求2所述的一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，其特征在于，所述固定端包括固定端反力架、固定端扁梁、固定端固定板、固定端松张装置和固定端防回缩装置；两个所述固定端反力架平行对称固定安装在地面上；两个所述固定端扁梁分别与相对应的所述固定端反力架连接且两者平行设置；所述固定端固定板的两端分别悬挂在相对应的所述固定端扁梁的下方；两个所述固定端松张装置分别设置在相对应的所述固定端固定板和所述固定端反力架之间；两个所述固定端防回缩装置能够在相对应的所述固定端固定板和所述固定端反力架之间取出；所述张拉端扁梁和所述固定端扁梁平行对称设置，所述固定端固定板和所述张拉端端固定板平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，其特征在于，所述张拉端固定板、所述固定端固定板分别相对应所述张拉端扁梁、所述固定端扁梁的位置能够高低调节来适应所述预应力筋组的位置。

6.根据权利要求4所述的一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，其特征在于，所述固定端固定板和所述张拉端固定板的两侧贯穿设置有多个预应力筋孔，多个所述预应力筋孔等距排列。

7.根据权利要求4所述的一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，其特征在于，所述张拉端松张装置和所述固定端松张装置都为千斤顶。

8.根据权利要求4所述的一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，其特征在于，所述张拉端防回缩装置和所述固定端防回缩装置都为承压垫块。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种预应力带肋混凝土叠合板生产线，其特征在于，所述模台组采用多个3.5X10M可移动的大模台组成。

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