CN211333781U - 用于成型预留孔的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于成型预留孔的模具。该用于成型预留孔的模具包括：模具主体，具有沿预设方向贯穿模具主体相对两侧的贯穿孔；磁性件，位于模具主体在预设方向上的一侧；及锁紧组件，包括连接杆及锁紧件；连接杆贯穿贯穿孔设置，且一端固定连接于磁性件，相对的另一端与锁紧件固定连接。上述用于成型预留孔的模具，通过锁紧组件将磁性件固定于模具主体，可通过磁性件吸附于台模从而实现模具的固定安装。拆卸时，只需要通过外力解除磁性件与台模之间的吸附即可。如此，本实用新型的用于成型预留孔的模具安装和拆卸方便快捷，有利于提高生产效率。

Description

用于成型预留孔的模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，特别是涉及一种用于成型预留孔的模具。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的预制构件，运到工地装配起来就成了，即所谓的装配式建筑。

预制构件(例如叠合楼板等)在成型时往往需要利用模具形成用于预埋线盒或用于观察等的预留孔。现有技术中，模具一般通过焊接于台模上的螺母和螺栓配合固定于台模上。因此，需要在台模对应的位置提前焊接螺母，且后期需要拆除螺母的比较困难，工作量大，影响生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中模具的安装和拆卸工作量大，影响生产效率的问题，提供一种改善上述缺陷的用于成型预留孔的模具。

一种用于成型预留孔的模具，包括：

模具主体，具有沿预设方向贯穿所述模具主体相对两侧的贯穿孔；

磁性件，位于所述模具主体在所述预设方向上的一侧；及

锁紧组件，包括连接杆及锁紧件；所述连接杆贯穿所述贯穿孔设置，且一端固定连接于所述磁性件，相对的另一端与所述锁紧件固定连接。

上述用于成型预留孔的模具，通过锁紧组件将磁性件固定于模具主体，可通过磁性件吸附于台模从而实现模具的固定安装。拆卸时，只需要通过外力解除磁性件与台模之间的吸附即可。如此，本实用新型的用于成型预留孔的模具安装和拆卸方便快捷，有利于提高生产效率。

在一个实施例中，所述连接杆具有外螺纹，所述磁性件具有螺纹孔，所述连接杆远离所述锁紧件的一端螺纹连接于所述磁性件的所述螺纹孔内。如此，连接杆与磁性件采用螺纹连接的方式连接，装配与拆卸方面，连接稳固。

在一个实施例中，所述锁紧件套设于所述连接杆外侧，且与所述连接杆螺纹连接。如此，可通过拧紧锁紧件而将磁芯件与模具主体锁紧。

在一个实施例中，所述连接杆背离所述磁性件的一端固定连接有用于旋拧的头部，所述锁紧件位于所述头部与所述模具主体之间。如此，头部的设置一方面用于旋拧带动连接杆转动，从而使得连接杆与磁性件螺纹连接；另一方面，可通过头部固定柱连接杆，防止在旋拧锁紧件时连接杆跟随锁紧件一同旋转。

在一个实施例中，所述锁紧组件还包括压圈，所述压圈套设于所述连接杆，并位于所述锁紧件与所述模具主体之间，所述压圈的外径尺寸大于所述贯穿孔的孔径尺寸。如此，压圈的设置，避免了锁紧件与模具主体的直接接触，有效防止了拧动锁紧件时对模具主体造成磨损。

在一个实施例中，所述模具主体设置有所述磁性件的一侧表面内陷形成定位凹部，所述磁性件收容于所述定位凹部内。如此，定位凹部的设置一方面明起到对磁性件的定位作用，便于装配；另一方面将磁性件收容于该定位凹部内，起到对磁性件的保护。

在一个实施例中，所述磁性件与所述模具主体具有所述定位凹部的一侧表面平齐。如此，当磁性件吸附与台模上时，一方面确保了磁性件与台模直接接触，尽可能的增大了磁性件与台模的磁吸力；另一方面模具主体设置有磁性件的一侧表面也贴合于台模，从而使得模具更加稳定的固定于台模。

在一个实施例中，所述模具主体为橡胶块。

在一个实施例中，所述用于成型预留孔的模具还包括保护罩，所述保护罩遮盖所述连接杆连接有所述锁紧件的一端。如此，防止浇筑成型预制构件时混凝土凝结于锁紧件和连接杆上。

在一个实施例中，所述模具主体设置有拔模斜度。如此，便于脱模。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中用于成型预留孔的模具的剖视图；

图2为图1所示的用于成型预留孔的模具的俯视图；

图3为另一实施例中用于成型预留孔的模具的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型一实施例中提供的用于成型预留孔的模具，包括模具主体10、磁性件20及锁紧组件30。

模具主体10具有沿预设方向贯穿模具主体10相对两侧的贯穿孔12。磁性件20位于模具主体10在上述预设方向上的一侧。锁紧组件30包括连接杆32及锁紧件34。连接杆32贯穿上述贯穿孔12设置，且连接杆32的一端固定连接于磁性件20，相对的另一端与所述锁紧件34固定连接，从而将磁性件20紧固于模具主体10。

上述用于成型预留孔的模具，通过锁紧组件30将磁性件20固定于模具主体10，可通过磁性件20吸附于台模从而实现模具的固定安装。拆卸时，只需要通过外力解除磁性件20与台模之间的吸附即可。如此，本实用新型的用于成型预留孔的模具安装和拆卸方便快捷，有利于提高生产效率。

需要说明的是，采用磁性件20吸附的方式将模具固定安装于台模，避免了对台模造成损坏。而现有技术中需要在台模上焊接螺母，螺母的焊接与拆卸对台模会造成一定的损坏。

可选地，模具主体10可为橡胶块。

本实用新型的实施例中，连接杆32具有外螺纹。磁性件20具有螺纹孔，连接杆32远离锁紧件34的一端螺纹连接于磁性件20的螺纹孔内。如此，连接杆32与磁性件20采用螺纹连接的方式连接，装配与拆卸方面，连接稳固。

一些实施例中，锁紧件34套设于连接杆32外侧，且与连接杆32螺纹连接。如此，可通过拧紧锁紧件34而将磁芯件与模具主体10锁紧。在装配模具时，首先将锁紧件34套于连接杆32。然后，将连接杆32的一端贯穿贯穿孔12，并与磁性件20螺纹连接。再然后，锁紧锁紧件34，使得锁紧件34与磁性件20分别抵接于模具主体10的相对两侧(即模具主体10在上述预设方向上的相对两侧)。最后利用磁性件20固定于台模上。当在台模上浇筑成型预制构件时，由于模具的存在，会在模具位置成型与模具外形一致的预留孔。

具体到实施例中，连接杆32背离磁性件20的一端固定连接有用于旋拧的头部322。锁紧件34位于头部322与模具主体10之间。如此，头部322的设置一方面用于旋拧带动连接杆32转动，从而使得连接杆32与磁性件20螺纹连接；另一方面，可通过头部322固定柱连接杆32，防止在旋拧锁紧件34时连接杆32跟随锁紧件34一同旋转。

可选地，连接杆32可采用螺栓。锁紧件34可为螺母。如此，螺栓和螺母为标准件，有利于降低模具的成本。

本实用新型的实施例中，锁紧组件30还包括压圈36，压圈36套设于连接杆32，并位于锁紧件34与模具主体10之间。压圈36的外径尺寸大于贯穿孔12的孔径尺寸。如此，压圈36的设置，避免了锁紧件34与模具主体10的直接接触，有效防止了拧动锁紧件34时对模具主体10造成磨损。

具体到实施例中，压圈36的外径大于锁紧件34的外径。如此，压圈36的设置增大了受压面积，提升了模具结构的稳定性。

本实用新型的实施例中，模具主体10设置有磁性件20的一侧表面内陷形成定位凹部14，磁性件20收容于该定位凹部14。如此，定位凹部14的设置一方面明起到对磁性件20的定位作用，便于装配；另一方面将磁性件20收容于该定位凹部14内，起到对磁性件20的保护作用。需要说明的是，定位凹部14的内形与磁性件20的外形相匹配。可选地，磁性件20呈圆柱形。

具体到实施例中，磁性件20与模具主体10具有定位凹部14的一侧表面平齐。也就是说，定位凹部14的深度尺寸等于磁性件20的厚度尺寸。如此，当磁性件20吸附与台模上时，一方面确保了磁性件20与台模直接接触，尽可能的增大了磁性件20与台模的磁吸力；另一方面模具主体10设置有磁性件20的一侧表面也贴合于台模，从而使得模具更加稳定的固定于台模。

可以理解的是，在其它实施例中，定位凹部14的深度尺寸也可大于磁性件20的厚度尺寸。即磁性件20完全陷入定位凹部14内。当磁性件20吸附于台模时，磁性件20并不与台模直接接触，而只有模具主体10与台模接触。

本实用新型的实施例中，模具主体10一般可为方形(见图2所示)。宽度尺寸一般可为100mm。在另一个实施例中，模具主体10也可为圆柱形(见图3所示)。模具主体10的直径尺寸可为φ75mm、φ105mm、φ125mm、φ160mm等。需要说明的是，模具主体10的形状以及尺寸可根据具体的预留孔的形状和尺寸确定，在此不作限定。

具体到实施例中，连接杆32的长度尺寸大于模具主体10在上述预设方向上的高度尺寸，以便于连接杆32背离磁性件20的一端与锁紧件34连接。可选地，连接杆32的长度尺寸比模具主体10在上述预设方向上的高度尺寸大30mm至50mm。

本实用新型的实施例中，在预制构件浇筑完成时，需要将模具拔出。为了便于模具的拔出，模具主体10可设置拔模斜度。可选地，拔模斜度可为5°-10°。

本实用新型的实施例中，用于成型预留孔的模具还包括设置于模具主体10朝向锁紧件34的一侧的保护罩(图未示)。保护罩用于遮盖连接杆32连接有锁紧件34的一端，从而防止浇筑成型预制构件时混凝土凝结于锁紧件34和连接杆32上。

需要说明的是，保护罩与模具主体10的连接可采用粘结、卡接、螺纹紧固件紧固等方式，只要能够实现保护罩稳固的遮盖连接杆32连接有锁紧件34的一端即可，在此不作限定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于成型预留孔的模具，其特征在于，包括：

模具主体，具有沿预设方向贯穿所述模具主体相对两侧的贯穿孔；

磁性件，位于所述模具主体在所述预设方向上的一侧；及

锁紧组件，包括连接杆及锁紧件；所述连接杆贯穿所述贯穿孔设置，且一端固定连接于所述磁性件，相对的另一端与所述锁紧件固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于成型预留孔的模具，其特征在于，所述连接杆具有外螺纹，所述磁性件具有螺纹孔，所述连接杆远离所述锁紧件的一端螺纹连接于所述磁性件的所述螺纹孔内。

3.根据权利要求2所述的用于成型预留孔的模具，其特征在于，所述锁紧件套设于所述连接杆外侧，且与所述连接杆螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的用于成型预留孔的模具，其特征在于，所述连接杆背离所述磁性件的一端固定连接有用于旋拧的头部，所述锁紧件位于所述头部与所述模具主体之间。

5.根据权利要求1所述的用于成型预留孔的模具，其特征在于，所述锁紧组件还包括压圈，所述压圈套设于所述连接杆，并位于所述锁紧件与所述模具主体之间，所述压圈的外径尺寸大于所述贯穿孔的孔径尺寸。

6.根据权利要求1所述的用于成型预留孔的模具，其特征在于，所述模具主体设置有所述磁性件的一侧表面内陷形成定位凹部，所述磁性件收容于所述定位凹部内。

7.根据权利要求6所述的用于成型预留孔的模具，其特征在于，所述磁性件与所述模具主体具有所述定位凹部的一侧表面平齐。

8.根据权利要求1所述的用于成型预留孔的模具，其特征在于，所述模具主体为橡胶块。

9.根据权利要求1所述的用于成型预留孔的模具，其特征在于，所述用于成型预留孔的模具还包括保护罩，所述保护罩遮盖所述连接杆连接有所述锁紧件的一端。

10.根据权利要求1所述的用于成型预留孔的模具，其特征在于，所述模具主体设置有拔模斜度。

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