CN211333412U - 一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置,包括切割台,所述切割台的顶部居中位置固定安装有龙门架,所述切割台的底部一侧位置固定安装有支撑腿,所述切割台的底部另一侧位置固定安装有支撑箱,所述龙门架的顶部居中位置固定安装有气缸,所述龙门架的内侧滑动安装有悬臂,所述悬臂的底部居中位置固定安装有连接座,所述连接座的底部固定安装有切割电机,所述切割电机的输出轴固定连接有切割刀,所述切割台的上部位于龙门架的内侧设有输送机构。本实用新型所述的一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置,能够实现自动夹持送料的功能,操作更加方便,同时也能够收集切割时产生的废屑,更加利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域,特别涉及一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置。
背景技术
高压玻璃纤维管线管生产用切割装置是一种用于在高压玻璃纤维管线管生产时用来切割管线管的装置,高压玻璃纤维管线管,是以高强度玻璃纤维无捻粗砂为增强材料,环氧树脂等热固性树脂为基体,采用缠绕工艺成型的玻璃钢管道,切割装置主要就是用于切断管线管的装置;但现有的高压玻璃纤维管线管生产用切割装置不具备送料功能,需要人们手动送料,操作非常不便,其次不方便收集切割时产生的废屑,不利于工作场地的整洁,使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置,包括切割台,所述切割台的顶部居中位置固定安装有龙门架,所述切割台的底部一侧位置固定安装有支撑腿,所述切割台的底部另一侧位置固定安装有支撑箱,所述龙门架的顶部居中位置固定安装有气缸,所述龙门架的内侧滑动安装有悬臂,所述悬臂的底部居中位置固定安装有连接座,所述连接座的底部固定安装有切割电机,所述切割电机的输出轴固定连接有切割刀,所述切割台的上部位于龙门架的内侧设有输送机构,所述支撑箱的内部设有集屑装置。
优选的,所述输送机构包括有主动引出轮、引出轮电机、从动引出轮、主动引入轮、引入轮电机和辅助轮,所述主动引出轮和从动引出轮活动安装在切割台的上部靠近前端位置,所述主动引入轮活动安装在切割台的上部靠近后端位置,所述辅助轮的数量为四组,每组所述辅助轮的数量为两个,四组所述辅助轮等距排列在主动引出轮和主动引入轮的之间位置,所述引出轮电机和引入轮电机均固定安装在切割台的底部。
优选的,所述引出轮电机和引入轮电机的输出轴分别与主动引出轮和主动引入轮固定连接,所述主动引出轮和从动引出轮之间夹持有管线管,所述管线管与切割刀垂直对应。
优选的,所述集屑装置包括有集屑桶、过滤罩、集屑管、喇叭罩、导风管和鼓风机,所述集屑桶放置在支撑箱的内部,所述过滤罩卡合连接在集屑桶的顶部,所述集屑管的一端固定连接在集屑桶的底部,所述集屑管的另一端贯穿切割台与喇叭罩固定连接,所述鼓风机固定安装在支撑箱的内部位于集屑桶的一侧位置,所述导风管的两端分别与过滤罩和鼓风机连通。
优选的,所述过滤罩的内部设有过滤网,所述支撑箱的前部活动连接有箱门。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过设置的输送机构,能够自动夹持输送管线管,实现自动进料出料的功效,节省人力,更加利于使用,通过设置的集屑装置,能够方便收集切割时产生的废屑,避免废屑导致工作场地杂乱的现象,使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置的侧视图;
图3为本实用新型一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置的支撑箱内部结构示意图;
图4为本实用新型一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置的集屑桶和过滤罩内部结构示意图。
图中:1、切割台;2、龙门架;3、支撑腿;4、支撑箱;5、气缸;6、悬臂;7、连接座;8、切割电机;9、切割刀;10、输送机构;11、主动引出轮;12、引出轮电机;13、从动引出轮;14、管线管;15、主动引入轮;16、引入轮电机;17、辅助轮;18、集屑装置;19、集屑桶;20、过滤罩;21、集屑管;22、喇叭罩;23、导风管;24、鼓风机;25、过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置,包括切割台1,所述切割台1的顶部居中位置固定安装有龙门架2,所述切割台1的底部一侧位置固定安装有支撑腿3,所述切割台1的底部另一侧位置固定安装有支撑箱4,所述龙门架2的顶部居中位置固定安装有气缸5,所述龙门架2的内侧滑动安装有悬臂6,所述悬臂6的底部居中位置固定安装有连接座7,所述连接座7的底部固定安装有切割电机8,所述切割电机8的输出轴固定连接有切割刀9,所述切割台1的上部位于龙门架2的内侧设有输送机构10,所述支撑箱4的内部设有集屑装置18;
所述输送机构10包括有主动引出轮11、引出轮电机12、从动引出轮13、主动引入轮15、引入轮电机16和辅助轮17,所述主动引出轮11和从动引出轮13活动安装在切割台1的上部靠近前端位置,所述主动引入轮15活动安装在切割台1的上部靠近后端位置,所述辅助轮17的数量为四组,每组所述辅助轮17的数量为两个,四组所述辅助轮17等距排列在主动引出轮11和主动引入轮15的之间位置,所述引出轮电机12和引入轮电机16均固定安装在切割台1的底部;所述引出轮电机12和引入轮电机16的输出轴分别与主动引出轮11和主动引入轮15固定连接,所述主动引出轮11和从动引出轮13之间夹持有管线管14,所述管线管14与切割刀9垂直对应;所述集屑装置18包括有集屑桶19、过滤罩20、集屑管21、喇叭罩22、导风管23和鼓风机24,所述集屑桶19放置在支撑箱4的内部,所述过滤罩20卡合连接在集屑桶19的顶部,所述集屑管21的一端固定连接在集屑桶19的底部,所述集屑管21的另一端贯穿切割台1与喇叭罩22固定连接,所述鼓风机24固定安装在支撑箱4的内部位于集屑桶19的一侧位置,所述导风管23的两端分别与过滤罩20和鼓风机24连通;所述过滤罩20的内部设有过滤网25,所述支撑箱4的前部活动连接有箱门。
需要说明的是,本实用新型为一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置,在使用时,引入轮电机16工作带动主动引入轮15转动,从而将管线管14配合着各个辅助轮17输送,当输送到切割位置是,停止引入轮电机16和引出轮电机12工作,即可停止管线管14的输送,此时气缸5带动悬臂6向下移动,同时切割电机8带动切割刀9高速运转,当切割刀9接触管线管14的时候,将管线管14切断,切断后的管线管14被引出轮电机12带动的主动引出轮11配合从动引出轮13送出,同时引入轮电机16再次工作输送管线管14进入到切割刀9的正下方,实现了自动夹持输送管线管14的功效,节省人力,更加利于使用,其次在切割时,鼓风机24工作,通过导风管23向过滤罩20内抽风,风力通过集屑桶19后进入到集屑管21的内部,最终通过喇叭罩22将切割产生的废屑吸入,废屑通过集屑管21进入到集屑桶19的内部,因废屑受到过滤网25的过滤,不会被鼓风机24抽出,因此废屑落入到集屑桶19的内部,能够实现废屑回收的功效,避免工作场地杂乱的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置,其特征在于:包括切割台(1),所述切割台(1)的顶部居中位置固定安装有龙门架(2),所述切割台(1)的底部一侧位置固定安装有支撑腿(3),所述切割台(1)的底部另一侧位置固定安装有支撑箱(4),所述龙门架(2)的顶部居中位置固定安装有气缸(5),所述龙门架(2)的内侧滑动安装有悬臂(6),所述悬臂(6)的底部居中位置固定安装有连接座(7),所述连接座(7)的底部固定安装有切割电机(8),所述切割电机(8)的输出轴固定连接有切割刀(9),所述切割台(1)的上部位于龙门架(2)的内侧设有输送机构(10),所述支撑箱(4)的内部设有集屑装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置,其特征在于:所述输送机构(10)包括有主动引出轮(11)、引出轮电机(12)、从动引出轮(13)、主动引入轮(15)、引入轮电机(16)和辅助轮(17),所述主动引出轮(11)和从动引出轮(13)活动安装在切割台(1)的上部靠近前端位置,所述主动引入轮(15)活动安装在切割台(1)的上部靠近后端位置,所述辅助轮(17)的数量为四组,每组所述辅助轮(17)的数量为两个,四组所述辅助轮(17)等距排列在主动引出轮(11)和主动引入轮(15)的之间位置,所述引出轮电机(12)和引入轮电机(16)均固定安装在切割台(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置,其特征在于:所述引出轮电机(12)和引入轮电机(16)的输出轴分别与主动引出轮(11)和主动引入轮(15)固定连接,所述主动引出轮(11)和从动引出轮(13)之间夹持有管线管(14),所述管线管(14)与切割刀(9)垂直对应。
4.根据权利要求1所述的一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置,其特征在于:所述集屑装置(18)包括有集屑桶(19)、过滤罩(20)、集屑管(21)、喇叭罩(22)、导风管(23)和鼓风机(24),所述集屑桶(19)放置在支撑箱(4)的内部,所述过滤罩(20)卡合连接在集屑桶(19)的顶部,所述集屑管(21)的一端固定连接在集屑桶(19)的底部,所述集屑管(21)的另一端贯穿切割台(1)与喇叭罩(22)固定连接,所述鼓风机(24)固定安装在支撑箱(4)的内部位于集屑桶(19)的一侧位置,所述导风管(23)的两端分别与过滤罩(20)和鼓风机(24)连通。
5.根据权利要求4所述的一种高压玻璃纤维管线管生产用切割装置,其特征在于:所述过滤罩(20)的内部设有过滤网(25),所述支撑箱(4)的前部活动连接有箱门。
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