CN211332601U - 一种铸造用铸件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用铸件打磨装置，包括放置板，所述放置板的上端设置有固定板，所述固定板的内部连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的一端安装有转动块，所述转动块的外部连接有限位块，所述放置板的上端靠近固定板的一侧设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有连接室，所述连接室的下端连接柱的后方安装有连接电机，所述连接柱的一端设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有散热片，所述散热片的一端连接有固定块。本实用新型所述的一种铸造用铸件打磨装置，可以便于铸件的固定，使得铸件在打磨时更加稳定，便于铸件的打磨，可以便于电机箱的散热，便于电机箱内灰尘的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件打磨领域，特别涉及一种铸造用铸件打磨装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸造铸件的过程中需要用到铸件打磨装置，现有的铸件打磨装置有一些缺点，首先，铸件打磨装置不便于将铸件固定住，其次，铸件打磨装置的电机箱的散热效果不好，不便于电机箱的散热，比较麻烦，为此，我们提出这种铸造用铸件打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铸造用铸件打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铸造用铸件打磨装置，包括放置板，所述放置板的上端设置有固定板，所述固定板的内部连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的一端安装有转动块，所述转动块的外部连接有限位块，所述放置板的上端靠近固定板的一侧设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有连接室，所述连接室的下端连接柱的后方安装有连接电机，所述连接柱的一端设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有散热片，所述散热片的一端连接有固定块，所述电机箱的内部靠近散热片的下方设置有活动盒，所述电机箱的前端设置有固定套管，所述固定套管的内部连接有固定螺杆，所述活动盒的内部开设有固定孔。
优选的，所述连接室的下端靠近连接柱的前方设置有打磨头，所述打磨头的上端与连接室的下端固定连接，所述固定板的下端外表面与放置板的上端外表面固定连接。
优选的，所述固定孔与活动盒固定连接，所述旋转螺杆的外表面与固定板的内表面活动连接，所述转动块的一端与旋转螺杆的一端固定连接。
优选的，所述限位块的内表面与转动块的外表面活动连接，所述连接柱的下端外表面与放置板的上端外表面固定连接，所述连接室的下端与连接柱的上端固定连接。
优选的，所述连接电机的上端与连接室的下端固定连接，所述电机箱的一端与连接柱的一端固定连接，所述散热片与电机箱固定连接，所述固定块与散热片固定连接。
优选的，所述活动盒的外表面与电机箱的内表面活动连接，所述固定套管的后端与电机箱的前端固定连接，所述固定螺杆的外表面与固定套管的内表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种铸造用铸件打磨装置，可以将待打磨铸件放置在放置板的上方，通过转动旋转螺杆使得转动块可以在限位块的内部转动，可以将限位块调整到合适的位置，通过限位块可以限制铸件的位置，便于铸件的固定，使得铸件在打磨时比较稳定，通过电机箱便于对装置进行操作，通过固定块可以连接散热片，电机箱产生的热量可以通过散热片之间的缝隙散去，通过散热片的设置使得空气中杂物难以进入到电机箱的内部，灰尘等会被散热片挡下，落入到活动盒中，通过将固定螺杆旋进固定孔中，便于活动盒位置的固定，当需要将活动盒从电机箱的内部抽出时，可以将固定螺杆从固定孔的内部抽出，便于活动盒的抽出，便于处理活动盒的内部杂质，较为便利。
附图说明
图1为本实用新型一种铸造用铸件打磨装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铸造用铸件打磨装置的局部示意图；
图3为本实用新型一种铸造用铸件打磨装置的转动块处示意图；
图4为本实用新型一种铸造用铸件打磨装置的固定螺杆、固定套管的连接图；
图5为本实用新型一种铸造用铸件打磨装置的电机箱内的剖切示意图。
图中：1、放置板；2、固定板；3、旋转螺杆；4、限位块；5、打磨头；6、连接室；7、连接电机；8、电机箱；9、散热片；10、连接柱；11、活动盒；12、固定螺杆；13、固定套管；14、固定块；15、固定孔；16、转动块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种铸造用铸件打磨装置，包括放置板1，放置板1的上端设置有固定板2，固定板2的内部连接有旋转螺杆3，旋转螺杆3的一端安装有转动块16，转动块16的外部连接有限位块4，放置板1的上端靠近固定板2的一侧设置有连接柱10，连接柱10的上端设置有连接室6，连接室6的下端连接柱10的后方安装有连接电机7，连接柱10的一端设置有电机箱8，电机箱8的内部设置有散热片9，散热片9的一端连接有固定块14，电机箱8的内部靠近散热片9的下方设置有活动盒11，电机箱8的前端设置有固定套管13，固定套管13的内部连接有固定螺杆12，活动盒11的内部开设有固定孔15。
连接室6的下端靠近连接柱10的前方设置有打磨头5，打磨头5的上端与连接室6的下端固定连接，通过打磨头5的转动可以对铸件进行打磨，便于铸件的打磨，固定板2的下端外表面与放置板1的上端外表面固定连接。
固定孔15与活动盒11固定连接，旋转螺杆3的外表面与固定板2的内表面活动连接，转动块16的一端与旋转螺杆3的一端固定连接。
限位块4的内表面与转动块16的外表面活动连接，通过限位块4可以限制铸件的位置，连接柱10的下端外表面与放置板1的上端外表面固定连接，连接室6的下端与连接柱10的上端固定连接，通过连接电机7(型号为YVF80M1-6)可以带动连接室6的工作，从而可以带动打磨头5的转动。
连接电机7的上端与连接室6的下端固定连接，电机箱8的一端与连接柱10的一端固定连接，散热片9与电机箱8固定连接，固定块14与散热片9固定连接，电机箱8产生的热量可以通过散热片9之间的缝隙散去。
活动盒11的外表面与电机箱8的内表面活动连接，固定套管13的后端与电机箱8的前端固定连接，固定螺杆12的外表面与固定套管13的内表面活动连接，将固定螺杆12旋进固定孔15中，便于活动盒11位置的固定。
需要说明的是，本实用新型为一种铸造用铸件打磨装置，在使用时，将铸件放置在放置板1的上方，通过转动旋转螺杆3使得转动块16可以在限位块4的内部转动，使得限位块4的位置可以移动，通过限位块4可以限制铸件的位置，通过打磨头5的转动可以对铸件进行打磨，便于铸件的打磨，电机箱8产生的热量可以通过散热片9之间的缝隙散去，通过散热片9的设置使得空气中杂物难以进入到电机箱8的内部，灰尘等会被散热片9挡下，落入到活动盒11中，可以将活动盒11从电机箱8的内部取出，便于对灰尘杂质的处理，较为便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铸造用铸件打磨装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的上端设置有固定板(2)，所述固定板(2)的内部连接有旋转螺杆(3)，所述旋转螺杆(3)的一端安装有转动块(16)，所述转动块(16)的外部连接有限位块(4)，所述放置板(1)的上端靠近固定板(2)的一侧设置有连接柱(10)，所述连接柱(10)的上端设置有连接室(6)，所述连接室(6)的下端连接柱(10)的后方安装有连接电机(7)，所述连接柱(10)的一端设置有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内部设置有散热片(9)，所述散热片(9)的一端连接有固定块(14)，所述电机箱(8)的内部靠近散热片(9)的下方设置有活动盒(11)，所述电机箱(8)的前端设置有固定套管(13)，所述固定套管(13)的内部连接有固定螺杆(12)，所述活动盒(11)的内部开设有固定孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用铸件打磨装置，其特征在于：所述连接室(6)的下端靠近连接柱(10)的前方设置有打磨头(5)，所述打磨头(5)的上端与连接室(6)的下端固定连接，所述固定板(2)的下端外表面与放置板(1)的上端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用铸件打磨装置，其特征在于：所述固定孔(15)与活动盒(11)固定连接，所述旋转螺杆(3)的外表面与固定板(2)的内表面活动连接，所述转动块(16)的一端与旋转螺杆(3)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用铸件打磨装置，其特征在于：所述限位块(4)的内表面与转动块(16)的外表面活动连接，所述连接柱(10)的下端外表面与放置板(1)的上端外表面固定连接，所述连接室(6)的下端与连接柱(10)的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用铸件打磨装置，其特征在于：所述连接电机(7)的上端与连接室(6)的下端固定连接，所述电机箱(8)的一端与连接柱(10)的一端固定连接，所述散热片(9)与电机箱(8)固定连接，所述固定块(14)与散热片(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用铸件打磨装置，其特征在于：所述活动盒(11)的外表面与电机箱(8)的内表面活动连接，所述固定套管(13)的后端与电机箱(8)的前端固定连接，所述固定螺杆(12)的外表面与固定套管(13)的内表面活动连接。
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