CN211332570U - 一种铅料打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅料打磨装置，一种铅料打磨装置，包括安装架、电动推杆、第一底板、箱体、电机、抽水泵、第二底板、安装箱和抛光机，所述第二底板顶端的一端水平安装有抽水泵，所述安装箱顶端一端安装有安装架，且安装架远离抽水泵一侧的安装箱内部顶端均匀设置有回流管，所述回流管内侧安装箱的顶端安装有第三底板，且第三底板顶端的中间位置处水平安装有箱体，所述安装架内部顶端的两端均匀安装有限位块。该铅料打磨装置采用把待打磨铅料放入定位块和支撑板之间的承台板上，然后移动定位块至合适打磨铅料的位置后，再通过T型限位杆插入限位槽内部，固定在套筒上，稳定的固定结构，可以有效的对铅料进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅料加工技术领域，具体为一种铅料打磨装置。
背景技术
铅是一种金属化学元素，铅原本的颜色为青白色，铅具有熔点低、耐腐蚀性高等优点，常用于板材和管材加工，也可以用于蓄电池，随着工业的发展，对铅的需求越来越大，铅料的打磨冶炼也在进一步提升，传统的铅料打磨装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数铅料打磨装置打磨铅料同时要水给它降温，对水的需求量大，成本高；
2、目前市场上大多数铅料打磨装置对铅料的固定装置不稳定，工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅料打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅料打磨装置，包括安装架、电动推杆、第一底板、箱体、电机、抽水泵、第二底板、安装箱和抛光机，所述第二底板顶端的一端水平安装有抽水泵，所述安装箱顶端一端安装有安装架，且安装架远离抽水泵一侧的安装箱内部顶端均匀设置有回流管，所述回流管内侧安装箱的顶端安装有第三底板，且第三底板顶端的中间位置处水平安装有箱体，所述安装架内部顶端的两端均匀安装有限位块。
优选的，所述抽水泵一侧的第二底板顶端安装有安装箱，且安装箱的内部上端水平安装有过滤棉，所述过滤棉的顶端水平安装有过滤网。
优选的，所述箱体的内部均匀竖直安装有电机，且电机输出端通过轴承安装有贯穿箱体顶端的丝杆，所述丝杆外壁安装有与丝杆所匹配的套筒，且套筒一端水平安装有承台板，所述一侧安装有贯穿顶端的，且外壁安装有与所匹配的滑筒。
优选的，所述承台板内部的顶端均匀安装有限位槽，且承台板顶端靠近安装架的一端安装有定位块，所述定位块远离安装架一侧承台板顶端竖直安装有支撑板，且定位块顶端远离支撑板的一端安装有贯穿定位块并与限位槽相匹配的T型限位杆。
优选的，所述抽水泵输入端水平安装有贯穿安装箱一侧侧壁的第三水管，且抽水泵输出端安装有贯穿安装架的第二水管，所述第二水管远离抽水泵一端安装有第一水管。
优选的，所述安装架内部的上端通过安装板安装有电动推杆，且电动推杆远离安装架一端安装有抛光机。
优选的，所述限位块内侧侧壁中间位置处水平安装有第二支撑杆，且第二支撑杆外侧侧壁安装有与第二支撑杆相匹配的滑套，所述滑套的底端均匀竖直安装有第一支撑杆，且第一支撑杆内侧侧壁的底端倾斜安装有第一底板，所述第一底板的底端与抛光机相连接，且第一底板的一侧侧壁与第一水管相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装有回流管、过滤网、过滤棉和安装箱，污水通过回流管下落至安装箱内部，在过滤网和过滤棉的作用下进行过滤，便于水资源的循环利用；
2、同时装置通过安装有定位块、支撑板、T型限位杆、限位槽、套筒、承台板和支撑板，把待打磨铅料放入定位块和支撑板之间的承台板上，然后移动定位块至合适打磨铅料的位置后，再通过T型限位杆插入限位槽内部，固定在套筒上，稳定的固定结构，可以有效的对铅料进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型左视剖视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中：1、安装架；2、限位块；3、电动推杆；4、第一底板；5、第一水管；6、第二水管；7、丝杆；8、套筒；9、箱体；10、电机；11、抽水泵； 12、第三水管；13、过滤棉；14、过滤网；15、第二底板；16、安装箱；17、回流管；18、第三底板；19、承台板；20、支撑板；21、抛光机；22、第一支撑杆；23、第二支撑杆；24、滑套；25、第三支撑杆；26、T型限位杆； 27、定位块；28、限位槽；29、滑筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铅料打磨装置，包括安装架1、电动推杆3、第一底板4、箱体9、电机10、第二底板15、安装箱 16和抛光机21，第二底板15顶端的一端水平安装有抽水泵11，该抽水泵11 型号可以为2WB160-10；
抽水泵11一侧的第二底板15顶端安装有安装箱16，且安装箱16的内部上端水平安装有过滤棉13，过滤棉13的顶端水平安装有过滤网14，便于水过滤；
抽水泵11输入端水平安装有贯穿安装箱16一侧侧壁的第三水管12，且抽水泵11输出端安装有贯穿安装架1的第二水管6，第二水管6远离抽水泵11 一端安装有第一水管5，便于进行水循环；
安装箱16顶端一端安装有安装架1，且安装架1远离抽水泵11一侧的安装箱16内部顶端均匀设置有回流管17，回流管17内侧安装箱16的顶端安装有第三底板18，且第三底板18顶端的中间位置处水平安装有箱体9；
安装架1内部的上端通过安装板安装有电动推杆3，该电动推杆3的型号可以为hydj24-300，且电动推杆3远离安装架1一端安装有抛光机21，该抛光机21的型号可以为JP-5180B；
箱体9的内部均匀竖直安装有电机10，该电机10的型号可以为 Y80M1-2，且电机10输出端通过轴承安装有贯穿箱体9顶端的丝杆7，丝杆7 外壁安装有与丝杆7所匹配的套筒8，且套筒8一端水平安装有承台板19，丝杆7一侧安装有贯穿箱体9顶端的第三支撑杆25，且第三支撑杆25外壁安装有与第三支撑杆25所匹配的滑筒29，可以升降对不同尺寸的铅料进行打磨；
承台板19内部的顶端均匀安装有限位槽28，且承台板19顶端靠近安装架1的一端安装有定位块27，定位块27远离安装架1一侧承台板19顶端竖直安装有支撑板20，且定位块27顶端远离支撑板20的一端安装有贯穿定位块27并与限位槽28相匹配的T型限位杆26使得铅料更固定打磨；
安装架1内部顶端的两端均匀安装有限位块2；
限位块2内侧侧壁中间位置处水平安装有第二支撑杆23，且第二支撑杆23 外侧侧壁安装有与第二支撑杆23相匹配的滑套24，滑套24的底端均匀竖直安装有第一支撑杆22，且第一支撑杆22内侧侧壁的底端倾斜安装有第一底板 4，第一底板4的底端与抛光机21相连接，且第一底板4的一侧侧壁与第一水管5相连接，可以移动抛光机21对铅料进行移动打磨。
工作原理：在使用铅料打磨装置时，启动外部电源，把待打磨铅料放入定位块27和支撑板20之间的承台板19上，然后移动定位块27至合适打磨铅料的位置后，再通过T型限位杆26插入限位槽28内部，固定在承台板19 上，启动电机10，在电机10的作用下带动丝杆7转动，丝杆7带动套筒8上下移动，套筒8带动承台板19上下移动直至铅料上表面与抛光机21紧密贴合，启动抛光机21和电动推杆3，在电动推杆3的作用下推动抛光机21进行移动，抛光机21带动第一底板4和第一水管5进行左右移动，第一底板4带动第一水管5和第一支撑杆22移动，第一支撑杆22带动滑套24在第二支撑杆23外侧移动，对不同尺寸铅料进行左右打磨，再通过回流管17向安装箱16 内部注入适量清水，当抛光机21对铅料进行打磨时产生热量，启动抽水泵 11，在第三水管12和第二水管6的作用下，将安装箱16内部的清水输入到抛光机21底端，清水可以对抛光机21进行降温，污水通过回流管17下落至安装箱16内部，在过滤网14和过滤棉13的作用下进行过滤，便于水资源的循环利用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铅料打磨装置，包括安装架(1)、电动推杆(3)、第一底板(4)、箱体(9)、电机(10)、抽水泵(11)、第二底板(15)、安装箱(16)和抛光机(21)，其特征在于：所述第二底板(15)顶端的一端水平安装有抽水泵(11)，所述安装箱(16)顶端一端安装有安装架(1)，且安装架(1)远离抽水泵(11)一侧的安装箱(16)内部顶端均匀设置有回流管(17)，所述回流管(17)内侧安装箱(16)的顶端安装有第三底板(18)，且第三底板(18)顶端的中间位置处水平安装有箱体(9)，所述安装架(1)内部顶端的两端均匀安装有限位块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铅料打磨装置，其特征在于：所述抽水泵(11)一侧的第二底板(15)顶端安装有安装箱(16)，且安装箱(16)的内部上端水平安装有过滤棉(13)，所述过滤棉(13)的顶端水平安装有过滤网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铅料打磨装置，其特征在于：所述箱体(9)的内部均匀竖直安装有电机(10)，且电机(10)输出端通过轴承安装有贯穿箱体(9)顶端的丝杆(7)，所述丝杆(7)外壁安装有与丝杆(7)所匹配的套筒(8)，且套筒(8)一端水平安装有承台板(19)，所述丝杆(7)一侧安装有贯穿箱体(9)顶端的第三支撑杆(25)，且第三支撑杆(25)外壁安装有与第三支撑杆(25)所匹配的滑筒(29)。
4.根据权利要求3所述的一种铅料打磨装置，所述承台板(19)内部的顶端均匀安装有限位槽(28)，且承台板(19)顶端靠近安装架(1)的一端安装有定位块(27)，所述定位块(27)远离安装架(1)一侧承台板(19)顶端竖直安装有支撑板(20)，且定位块(27)顶端远离支撑板(20)的一端安装有贯穿定位块(27)并与限位槽(28)相匹配的T型限位杆(26)。
5.根据权利要求1所述的一种铅料打磨装置，其特征在于：所述抽水泵(11) 输入端水平安装有贯穿安装箱(16)一侧侧壁的第三水管(12)，且抽水泵(11)输出端安装有贯穿安装架(1)的第二水管(6)，所述第二水管(6)远离抽水泵(11)一端安装有第一水管(5)。
6.根据权利要求1所述的一种铅料打磨装置，其特征在于：所述安装架(1)内部的上端通过安装板安装有电动推杆(3)，且电动推杆(3)远离安装架(1)一端安装有抛光机(21)。
7.根据权利要求1所述的一种铅料打磨装置，其特征在于：所述限位块(2)内侧侧壁中间位置处水平安装有第二支撑杆(23)，且第二支撑杆(23)外侧侧壁安装有与第二支撑杆(23)相匹配的滑套(24)，所述滑套(24)的底端均匀竖直安装有第一支撑杆(22)，且第一支撑杆(22)内侧侧壁的底端倾斜安装有第一底板(4)，所述第一底板(4)的底端与抛光机(21)相连接，且第一底板(4)的一侧侧壁与第一水管(5)相连接。
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|---|---|---|---|
| CN201921689164.4U CN211332570U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种铅料打磨装置 |
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| CN (1) | CN211332570U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192388A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-01-08 | 合肥常青机械股份有限公司 | 一种汽车焊接处打磨清洗装置 |
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2019
- 2019-10-11 CN CN201921689164.4U patent/CN211332570U/zh active Active
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