CN211332450U - 分度盘卡爪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分度盘卡爪，包括基座、与基座可拆卸连接的爪块、及安装在基座上的固定组件；所述基座包括驱动部及安装部；所述安装部上设置有容置腔；所述爪块卡设在所述容置腔内；所述固定组件包括滑设在所述基座上的压杆、及设置在所述压杆与基座之间的弹性件；所述压杆插设在所述容置腔内，并且所述压杆与所述爪块相抵接。上述分度盘卡爪，通过设置与基座可拆卸连接的爪块，保证可对应根据外界装置的尺寸对爪块进行更换，进而保证爪块与外界装置的接合面积，提高连接的可靠性；通过设置压杆与弹性件，实现对爪块的固定，同时保证对爪块的快速更换，保证施工效率。

Description

分度盘卡爪

技术领域

本实用新型涉及分度盘技术领域，特别是涉及一种分度盘卡爪。

背景技术

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。

现有的分度盘在使用过程中通常通过分度盘卡爪对外界装置进行固定，各分度盘卡爪通常呈圆周状阵列排布，通过同步驱动各分度盘卡爪的相互靠近或远离，实现对外界装置的夹持固定或松开；但是因为夹持外界装置的结构尺寸不同，而分度盘卡爪不能对应进行调整，所以难以保证接合面积，连接可靠性差。

实用新型内容

基于此，有必要针对分度盘卡爪不能根据夹持尺寸进行调整的问题，提供一种分度盘卡爪。

一种分度盘卡爪，包括：

基座，所述基座包括驱动部及安装部；所述安装部上设置有容置腔；

爪块，与所述基座可拆卸的连接，所述爪块卡设在所述容置腔内；及

固定组件，安装在所述基座上；所述固定组件包括滑设在所述基座上的压杆、及设置在所述压杆与基座之间的弹性件；所述压杆插设在所述容置腔内，并且所述压杆与所述爪块相抵接。

上述分度盘卡爪，通过设置与基座可拆卸连接的爪块，保证可对应根据外界装置的尺寸对爪块进行更换，进而保证爪块与外界装置的接合面积，提高连接的可靠性；通过设置压杆与弹性件，实现对爪块的固定，同时保证对爪块的快速更换，保证施工效率。

在其中一个实施例中，所述压杆包括拉杆部及直板部；所述拉杆部滑设在所述基座上，所述直板部与所述爪块相抵接。

在其中一个实施例中，所述拉杆部呈圆柱状结构设置，所述拉杆部对应穿设所述基座，所述拉杆部的一端插入所述容置腔内。

在其中一个实施例中，所述直板部滑设在所述容置腔内，所述直板部呈矩形直板状结构设置，所述直板部的设置方向与所述拉杆部的设置方向相垂直。

在其中一个实施例中，所述弹性件设置在所述容置腔内，所述弹性件呈螺旋状环绕设置在所述拉杆部外侧，所述弹性件一端与所述直板部相抵接，所述弹性件的另一端与所述基座相抵接。

在其中一个实施例中，所述分度盘卡爪还包括锁固件；所述锁固件设置在所述安装部的一侧，所述锁固件穿过所述基座插设在所述爪块内。

在其中一个实施例中，所述锁固件设置有两个，两个所述锁固件沿所述爪块设置方向间隔设置；所述锁固件与所述爪块螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述基座上设置有插条，所述爪块上设置有嵌置槽；所述插条自所述容置腔的两侧相向延伸设置，所述嵌置槽设置在所述爪块的两侧，所述插条插设在所述嵌置槽内。

在其中一个实施例中，所述爪块背向所述基座的一侧呈圆弧状向所述基座方向凹设；所述爪块背向所述基座的一侧设置有齿纹与散热槽，所述齿纹沿所述爪块的设置方向依次间隔设置，所述散热槽的设置方向与所述齿纹的设置方向相垂直，所述散热槽依次穿设各所述齿纹。

在其中一个实施例中，所述容置腔内设置有导向槽，所述压杆上设置有导块；所述导块对应插设在所述导向槽内。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的分度盘卡爪的结构示意图；

图2为图1所述的分度盘卡爪的分解机构示意图；

图3为图1中的所述基座的结构示意图；

图4为图1中的所述爪块的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100-分度盘卡爪；

10-基座、11-驱动部、12-螺纹、13-凹槽、15-安装部、16-容置腔、17-插条、18-导向槽；

20-爪块、21-嵌置槽、25-齿纹、26-散热槽；

30-固定组件、40-压杆、41-拉杆部、42-柄头、45-直板部、46-导块、50-弹性件；

60-锁固件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的分度盘卡爪100包括基座10、与基座10可拆卸连接的爪块20、及安装在基座10上的固定组件30；该分度盘卡爪100用于对外界装置进行夹持固定。

该基座10沿竖直方向设置，基座10对应与外界的驱动装置连接，外界的驱动装置对应驱动该基座10的移动，进而实现夹持与分离的操作；该基座10包括驱动部11及安装部15。该驱动部11设置在基座10的底部，驱动部11呈矩形长条状沿水平方向设置，该驱动部11用于与外界驱动装置连接。在本实施例中，该驱动部11上设置有螺纹12；该螺纹12呈圆弧状设置在驱动部11的底部，各螺纹12自驱动部11的一端向另一端依次间隔排列设置，外界的驱动装置对应为螺纹12盘，螺纹12用于与外界的驱动装置相互啮合，进而通过外界的驱动装置的转动控制基座10的移动。进一步地，该驱动部11上设置有凹槽13；该凹槽13呈矩形内凹状设置在驱动部11的两侧，凹槽13自驱动部11的两侧相向延伸设置，该凹槽13有效降低基座10的质量，进而节约生产成本。

该安装部15设置在基座10的顶部，安装部15自驱动部11的顶端向上延伸设置，该安装部15用于安装爪块20，进而对外界装置进行夹持固定；该安装部15上设置有容置腔16，该容置腔16呈矩形状自安装部15的顶部向驱动部11方向延伸设置，该容置腔16对应连通安装部15的一侧，该容置腔16用于放置爪块20。在本实施例中，该基座10上设置有插条17；该插条17呈长条状设置在基座10设置有容置腔16的一侧，插条17自容置腔16的两侧相向延伸设置，该插条17用于将爪块20卡固在容置腔16内。进一步地，该容置腔16内设置有导向槽18，该导向槽18呈长条状沿水平方向设置，导向槽18对应设置在容置腔16的底端，导向槽18的设置方向与驱动部11的设置方向相同。

该爪块20呈长条状沿竖直方向延伸设置，该爪块20与基座10可拆卸的连接，该爪块20对应卡设在容置腔16内；该爪块20上设置有嵌置槽21，该嵌置槽21呈长条形沿竖直方向延伸设置，嵌置槽21对应设置在爪块20的两侧，该嵌置槽21的形状与插条17的形状相对应，插条17插设在嵌置槽21内，爪块20自容置腔16的顶端插入该容置腔16内，插条17对应嵌设在嵌置槽21内，以防止爪块20自容置腔16内脱出。在本实施例中，该爪块20背向基座10的一侧呈圆弧状结构设置，以保证爪块20与外界装置的接合面积，该圆弧状端部向基座10方向凹设，根据外界装置的尺寸对应更换爪块20，以保证爪块20与外界装置的贴合面积，进而保证连接稳定性；进一步地，该爪块20背向基座10的一侧设置有齿纹25与散热槽26；该齿纹25呈长条状沿水平方向延伸设置，齿纹25沿爪块20的设置方向依次间隔设置，该齿纹25使爪块20外侧呈锯齿状结构设置，进而防止外界装置滑动，保证连接的可靠性；该散热槽26呈矩形长条状沿竖直方向设置，该散热槽26的设置方向与齿纹25的设置方向相垂直，该散热槽26依次穿设各齿纹25，该散热槽26有利于将爪块20受到的热量快速导出，防止齿纹25之间存留热量。

该固定组件30安装在基座10上，固定组件30用于将爪块20固定在容置腔16内；该固定组件30包括滑设在基座10上的压杆40、及设置在压杆40与基座10之间的弹性件50。该压杆40对应插设在容置腔16内，并且该压杆40与爪块20相抵接，压杆40沿水平方向设置，压杆40可相对基座10移动，压杆40用于向爪块20施加压力以将爪块20固定在基座10上。在本实施例中，该压杆40包括拉杆部41及直板部45；该拉杆部41呈圆柱状沿水平方向设置，拉杆部41滑设在基座10上，拉杆部41对应穿设该基座10，拉杆部41的一端插入容置腔16内；该直板部45呈矩形直板状结构沿竖直方向设置，直板部45滑设在容置腔16内，该直板部45与拉杆部41插入容置腔16的一端连接固定，直板部45的设置方向与拉杆部41的设置方向相垂直，该直板部45与爪块20相抵接。该弹性件50设置在容置腔16内，弹性件50呈螺旋状环绕设置在拉杆部41的外侧，该弹性件50一端与直板部45相抵接，弹性件50的另一端与基座10相抵接，弹性件50用于将直板部45压向爪块20方向。进一步地，该弹性件50为弹簧；该拉杆部41背向直板部45的一端设置有柄头42，该柄头42对应套设在拉杆部41上，该柄头42用于方便人手抓握。更进一步地，该压杆40上设置有导块46；该导块46设置在直板部45的底部，该导块46呈方块状沿竖直方向设置，导块46对应插设在导向槽18内，以对压杆40的移动进行导向。

该分度盘卡爪100还包括锁固件60；该锁固件60设置在安装部15的一侧，锁固件60穿过基座10插设在爪块20内，该锁固件60对应与爪块20连接，锁固件60用于将爪块20固定在容置腔16内，进而保证爪块20与基座10连接的稳定性。在本实施例中，该锁固件60为螺栓；锁固件60的设置数量为两个，两个锁固件60沿爪块20的设置方向间隔设置，该锁固件60与爪块20螺纹12连接，防止爪块20沿竖直方向移动。

上述分度盘卡爪100，通过设置与基座10可拆卸连接的爪块20，保证可对应根据外界装置的尺寸对爪块20进行更换，进而保证爪块20与外界装置的接合面积，提高连接的可靠性；通过设置压杆40与弹性件50，实现对爪块20的固定，同时保证对爪块20的快速更换，保证施工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种分度盘卡爪，其特征在于，包括：

基座，所述基座包括驱动部及安装部；所述安装部上设置有容置腔；

爪块，与所述基座可拆卸的连接，所述爪块卡设在所述容置腔内；及

固定组件，安装在所述基座上；所述固定组件包括滑设在所述基座上的压杆、及设置在所述压杆与基座之间的弹性件；所述压杆插设在所述容置腔内，并且所述压杆与所述爪块相抵接。

2.根据权利要求1所述的分度盘卡爪，其特征在于，所述压杆包括拉杆部及直板部；所述拉杆部滑设在所述基座上，所述直板部与所述爪块相抵接。

3.根据权利要求2所述的分度盘卡爪，其特征在于，所述拉杆部呈圆柱状结构设置，所述拉杆部对应穿设所述基座，所述拉杆部的一端插入所述容置腔内。

4.根据权利要求3所述的分度盘卡爪，其特征在于，所述直板部滑设在所述容置腔内，所述直板部呈矩形直板状结构设置，所述直板部的设置方向与所述拉杆部的设置方向相垂直。

5.根据权利要求2所述的分度盘卡爪，其特征在于，所述弹性件设置在所述容置腔内，所述弹性件呈螺旋状环绕设置在所述拉杆部外侧，所述弹性件一端与所述直板部相抵接，所述弹性件的另一端与所述基座相抵接。

6.根据权利要求1所述的分度盘卡爪，其特征在于，所述分度盘卡爪还包括锁固件；所述锁固件设置在所述安装部的一侧，所述锁固件穿过所述基座插设在所述爪块内。

7.根据权利要求6所述的分度盘卡爪，其特征在于，所述锁固件设置有两个，两个所述锁固件沿所述爪块设置方向间隔设置；所述锁固件与所述爪块螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的分度盘卡爪，其特征在于，所述基座上设置有插条，所述爪块上设置有嵌置槽；所述插条自所述容置腔的两侧相向延伸设置，所述嵌置槽设置在所述爪块的两侧，所述插条插设在所述嵌置槽内。

9.根据权利要求1所述的分度盘卡爪，其特征在于，所述爪块背向所述基座的一侧呈圆弧状向所述基座方向凹设；所述爪块背向所述基座的一侧设置有齿纹与散热槽，所述齿纹沿所述爪块的设置方向依次间隔设置，所述散热槽的设置方向与所述齿纹的设置方向相垂直，所述散热槽依次穿设各所述齿纹。

10.根据权利要求1所述的分度盘卡爪，其特征在于，所述容置腔内设置有导向槽，所述压杆上设置有导块；所述导块对应插设在所述导向槽内。

Images