CN211332398U - 一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备，包括设备主体、废料处理机构、保护机构、滑板和尾架，所述设备主体顶部右侧固定连接尾架，所述设备主体内靠近尾架固定连接废料处理机构顶部，所述设备主体内在废料处理机构左侧固定连接保护机构底部，所述设备主体内在保护机构顶部固定连接滑板，该一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备通过设置压板和垫板，能够将轴加工过后的金属废料通过压板和垫板压合成铁饼，方便了后期对金属废料的二次利用，设置的弹簧能够将垫板倾斜成一定角度，打开盖板就会使铁饼自动滑出压饼室，有效的避免操作人员将手放进压饼室进行拿取，会被残留的金属丝划伤的风险。

Description

一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备

技术领域

本实用新型涉及驱动轴加工设备技术领域，具体为一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备。

背景技术

立体车库的升降驱动轴在锻造出来后还只是一根不能使用得毛坯件，需要通过加工设备进行粗加工、半精加工和精加工等，才能够达到使用精度。现有的加工设备对突发轴的断裂没有对操作人员做到一个有效的保护，对加工出来的费料没有能够做到一个初步处理，对后期的二次利用造成了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备，包括设备主体、废料处理机构、保护机构、滑板和尾架，所述设备主体顶部右侧固定连接尾架，所述设备主体内靠近尾架固定连接废料处理机构顶部，所述设备主体内在废料处理机构左侧固定连接保护机构底部，所述设备主体内在保护机构顶部固定连接滑板。

所述废料处理机构包括电机架、电机、齿轮、压板座、压条室、压条、压板、压饼室、弹簧、弹簧室、垫板、固定块、缓冲块和盖板，所述电机架顶部固定连接设备主体内壁，所述设备主体内壁底部固定连接电机，所述电机过盈配合齿轮，所述齿轮齿接压条，所述压条设置在压条室内，所述压条室开设在压板座中部，所述压板座顶部固定连接设备主体内壁，所述压条底部焊接压板，所述压板底部设置有压饼室，所述压饼室开设在设备主体右侧，所述压饼室底部铰链铰接垫板一侧，所述设备主体外壁靠近垫板铰链铰接盖板，所述垫板另一侧焊接固定块顶部，所述固定块套接弹簧一侧，所述设备主体在压饼室内靠近弹簧另一侧开设弹簧室，所述弹簧室套接弹簧另一侧，所述弹簧室顶部固定连接缓冲块。

所述保护机构包括气瓶座、气瓶、气管、活塞室、防护杆、防护罩和活塞，所述设备主体内固定连接气瓶座，所述气瓶座顶部固定连接气瓶，所述气瓶固定连接气管一端，所述气管另一端固定连接活塞室一端，所述活塞室靠近气管一端套接活塞，所述活塞固定连接防护杆一端，所述防护杆套接活塞室，所述活塞室外防护杆焊接防护罩。

优选的，所述滑板与设备主体一体成型，且为倾斜滑板而倾斜角度向压饼室倾斜。

优选的，所述压条设置有压条齿，且压条焊接在压板中部。

优选的，所述压板座在电机右侧固定连接设备主体内壁，靠近电机输出轴处开设有输出轴孔。

优选的，所述缓冲块相对应弹簧室开设有弹簧孔，且弹簧孔直径等于弹簧室直径。

优选的，所述防护杆为四根弧形金属杆和一根横向的金属杆焊接而成，且弧形金属杆与金属杆成直角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备通过设置压板和垫板，能够将轴加工过后的金属废料通过压板和垫板压合成铁饼，方便了后期对金属废料的二次利用，设置的弹簧能够将垫板倾斜成一定角度，打开盖板就会使铁饼自动滑出压饼室，有效的避免操作人员将手放进压饼室进行拿取，会被残留的金属丝划伤的风险。

2.该一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备通过设置的防护罩和防护杆，能够在对高速旋转的轴突然断裂时，在气瓶内高压气体作用下保护罩和防护杆，快速从设备主体内部弹出罩住整个操作台，对操作人员的人生安全起到一个有效的保护，通过设置的气瓶提供动力源，能够有效及时的提供防护杆和防护罩弹出应有的动力，不会因为使用其他装置作为动力源会产生的延迟，从而因保护不及时对操作人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型左侧内部结构示意图；

图3为防护杆和防护罩结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图；

图5为图1中B处结构放大示意图；

图6为图2中C处结构放大示意图。

图中：1设备主体、2废料处理机构、21电机架、22电机、221齿轮、23 压板座、231压条室、232压条、233压板、24压饼室、241弹簧、242弹簧室、25垫板、251固定块、252缓冲块、26盖板、3保护机构、31气瓶座、 32气瓶、321气管、33活塞室、331防护杆、332防护罩、333活塞、4滑板、 5尾架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备，包括设备主体1、废料处理机构2、保护机构3、滑板4和尾架5，设备主体1顶部右侧固定连接尾架5，设备主体1内靠近尾架5固定连接废料处理机构2顶部，设备主体1内在废料处理机构2左侧固定连接保护机构3底部，设备主体1内在保护机构3顶部固定连接滑板4，滑板4与设备主体1一体成型，且为倾斜滑板4而倾斜角度向压饼室24倾斜。

废料处理机构2包括电机架21、电机22、齿轮221、压板座23、压条室 231、压条232、压板233、压饼室24、弹簧241、弹簧室242、垫板25、固定块251、缓冲块252和盖板26，电机架21顶部固定连接设备主体1内壁，设备主体1内壁底部固定连接电机22，电机22过盈配合齿轮221，齿轮221 齿接压条232，压条232设置在压条室231内，压条室231开设在压板座23 中部，压板座23顶部固定连接设备主体1内壁，压板座23在电机22右侧固定连接设备主体1内壁，靠近电机22输出轴处开设有输出轴孔，压条232底部焊接压板233，压条232设置有压条齿，且压条232焊接在压板233中部，压板233底部设置有压饼室24，压饼室24开设在设备主体1右侧，压饼室 24底部铰链铰接垫板25一侧，设备主体1外壁靠近垫板25铰链铰接盖板26，垫板25另一侧焊接固定块251顶部，固定块251套接弹簧241一侧，设备主体1在压饼室24内靠近弹簧241另一侧开设弹簧室242，弹簧室242套接弹簧241另一侧，弹簧室242顶部固定连接缓冲块252，缓冲块252相对应弹簧室242开设有弹簧孔，且弹簧孔直径等于弹簧室242直径，设置压板233和垫板25，能够将轴加工过后的金属废料通过压板233和垫板25压合成铁饼，方便了后期对金属废料的二次利用，设置的弹簧241能够将垫板25倾斜成一定角度，打开盖板26就会使铁饼自动滑出压饼室24，有效的避免操作人员将手放进进行拿取，会被残留的金属丝划伤的风险。

保护机构3包括气瓶座31、气瓶32、气管321、活塞室33、防护杆331、防护罩332和活塞333，设备主体1内固定连接气瓶座31，气瓶座31顶部固定连接气瓶32，气瓶32固定连接气管321一端，气管321另一端固定连接活塞室33一端，活塞室33靠近气管321一端套接活塞333，活塞333固定连接防护杆331一端，防护杆331套接活塞室33，防护杆331为四根弧形金属杆和一根横向的金属杆焊接而成，且弧形金属杆与金属杆成直角，活塞室33外防护杆331焊接防护罩332，设置的防护罩332和防护杆331，能够在对高速旋转的轴突然断裂时，在气瓶32内高压气体作用下保护罩332和防护杆331，快速从设备主体内部弹出罩住整个操作台，对操作人员的人生安全起到一个有效的保护，通过设置的气瓶32提供动力源，能够有效及时的提供防护杆331 和防护罩332弹出应有的动力，不会因为使用其他装置作为动力源会产生的延迟，从而因保护不及时对操作人员造成伤害。

在使用时，当操作员观察到压饼室24内具有一定的废料，启动电机22，电机22带动齿轮221旋转，从而压条232向下移动，从而带动压板233向下对废料进行下压，垫板25提供向上的支撑，同时弹簧241在垫板25向下的过程中回缩在弹簧室242内，当垫板25接触缓冲块252时，固定块251套接缓冲块252铁饼成型，此时压条232和压板233向上移动，弹簧241在自身弹力作用下带动垫板25向盖板26方向倾斜，打开盖板26铁饼滑出压饼室24，在高速旋转轴突然断裂时，气瓶32内的高压气体瞬间作用气管321，从而推动活塞333在活塞室33内活动，从而防护杆331和防护罩332弹出罩住操作台。

综上所述，该一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备通过设置压板233 和垫板25，能够将轴加工过后的金属废料通过压板233和垫板25压合成铁饼，方便了后期对金属废料的二次利用，设置的弹簧241能够将垫板25倾斜成一定角度，打开盖板26就会使铁饼自动滑出压饼室24，有效的避免操作人员将手放进进行拿取，会被残留的金属丝划伤的风险，设置的防护罩332和防护杆331，能够在对高速旋转的轴突然断裂时，在气瓶32内高压气体作用下保护罩332和防护杆331，快速从设备主体内部弹出罩住整个操作台，对操作人员的人生安全起到一个有效的保护，通过设置的气瓶32提供动力源，能够有效及时的提供防护杆331和防护罩332弹出应有的动力，不会因为使用其他装置作为动力源会产生的延迟，从而因保护不及时对操作人员造成伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备，包括设备主体(1)、废料处理机构(2)、保护机构(3)、滑板(4)和尾架(5)，其特征在于：所述设备主体(1)顶部右侧固定连接尾架(5)，所述设备主体(1)内靠近尾架(5)固定连接废料处理机构(2)顶部，所述设备主体(1)内在废料处理机构(2)左侧固定连接保护机构(3)底部，所述设备主体(1)内在保护机构(3)顶部固定连接滑板(4)；

所述废料处理机构(2)包括电机架(21)、电机(22)、齿轮(221)、压板座(23)、压条室(231)、压条(232)、压板(233)、压饼室(24)、弹簧(241)、弹簧室(242)、垫板(25)、固定块(251)、缓冲块(252)和盖板(26)，所述电机架(21)顶部固定连接设备主体(1)内壁，所述设备主体(1)内壁底部固定连接电机(22)，所述电机(22)过盈配合齿轮(221)，所述齿轮(221)齿接压条(232)，所述压条(232)设置在压条室(231)内，所述压条室(231)开设在压板座(23)中部，所述压板座(23)顶部固定连接设备主体(1)内壁，所述压条(232)底部焊接压板(233)，所述压板(233)底部设置有压饼室(24)，所述压饼室(24)开设在设备主体(1)右侧，所述压饼室(24)底部铰链铰接垫板(25)一侧，所述设备主体(1)外壁靠近垫板(25)铰链铰接盖板(26)，所述垫板(25)另一侧焊接固定块(251)顶部，所述固定块(251)套接弹簧(241)一侧，所述设备主体(1)在压饼室(24)内靠近弹簧(241)另一侧开设弹簧室(242)，所述弹簧室(242)套接弹簧(241)另一侧，所述弹簧室(242)顶部固定连接缓冲块(252)；

所述保护机构(3)包括气瓶座(31)、气瓶(32)、气管(321)、活塞室(33)、防护杆(331)、防护罩(332)和活塞(333)，所述设备主体(1)内固定连接气瓶座(31)，所述气瓶座(31)顶部固定连接气瓶(32)，所述气瓶(32)固定连接气管(321)一端，所述气管(321)另一端固定连接活塞室(33)一端，所述活塞室(33)靠近气管(321)一端套接活塞(333)，所述活塞(333)固定连接防护杆(331)一端，所述防护杆(331)套接活塞室(33)，所述活塞室(33)外防护杆(331)焊接防护罩(332)。

2.根据权利要求1所述的一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备，其特征在于：所述滑板(4)与设备主体(1)一体成型，且为倾斜滑板(4)而倾斜角度向压饼室(24)倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备，其特征在于：所述压条(232)设置有压条齿，且压条(232)焊接在压板(233)中部。

4.根据权利要求1所述的一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备，其特征在于：所述压板座(23)在电机(22)右侧固定连接设备主体(1)内壁，靠近电机(22)输出轴处开设有输出轴孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备，其特征在于：所述缓冲块(252)相对应弹簧室(242)开设有弹簧孔，且弹簧孔直径等于弹簧室(242)直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于立体车库的升降驱动轴加工设备，其特征在于：所述防护杆(331)为四根弧形金属杆和一根横向的金属杆焊接而成，且弧形金属杆与金属杆成直角。

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