CN211332262U - 一种合流阀体生产用立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种合流阀体生产用立式加工中心，包括机床主体，所述机床主体的前表面一侧位置固定安装有左侧护罩，所述左侧护罩的上表面固定安装有三色警示灯，所述机床主体的前表面另一侧位置固定安装有右侧护罩，所述右侧护罩的前表面固定安装有控制面板，所述右侧护罩的前表面位于控制面板的下方位置设置有三轴手轮，所述机床主体的内侧固定安装有工作台。本实用新型所述的一种合流阀体生产用立式加工中心，能够在合流阀体加工时，对合流阀体进行快速的定位固定，方便合流阀体的固定加工使用，能够在合流阀体进行上下料时，对合流阀体进行支撑，为合流阀体的上下料带来了便利。

Description

一种合流阀体生产用立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心领域，特别涉及一种合流阀体生产用立式加工中心。

背景技术

合流阀体生产用立式加工中心是用于对合流阀体进行加工生产的加工中心，加工中心也称为数控铣床，是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，广泛应用于合流阀体生产的生产场合，随着合流阀体的生产使用需求提高，人们对合流阀体生产用立式加工中心的需求也逐渐增高，但现有的合流阀体生产用立式加工中心无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的合流阀体生产用立式加工中心；首先，在合流阀体生产用立式加工中心使用时，无法快速的对合流阀体进行固定安装，不方便合流阀体的固定加工使用，同时，在合流阀体上料和下料时，无法对合流阀体进行支撑，为合流阀体的上下料带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种合流阀体生产用立式加工中心，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种合流阀体生产用立式加工中心，包括机床主体，所述机床主体的前表面一侧位置固定安装有左侧护罩，所述左侧护罩的上表面固定安装有三色警示灯，所述机床主体的前表面另一侧位置固定安装有右侧护罩，所述右侧护罩的前表面固定安装有控制面板，所述右侧护罩的前表面位于控制面板的下方位置设置有三轴手轮，所述机床主体的内侧固定安装有工作台，所述工作台的上表面活动安装有两个定位夹板，所述定位夹板的一侧外表面固定安装有固定夹柱，所述定位夹板的另一侧外表面固定安装有斜角支撑杆，所述定位夹板的内侧螺纹安装有锁紧螺丝，所述工作台的内表面开设有滑动固定槽，所述机床主体的内侧位于工作台的上方位置活动安装有加工主轴，所述机床主体的前表面中间位置固定安装有防护挡板，所述防护挡板的前表面活动安装有旋转连接轴，所述防护挡板的前表面通过旋转连接轴旋转安装有卸料支撑板，所述卸料支撑板的下表面活动安装有两个支撑液压杆。

优选的，所述机床主体的下表面固定安装有多个定位脚垫，多个所述定位脚垫呈平行放置安装。

优选的，所述控制面板包括有显示屏和多个操作按钮，所述显示屏固定安装在控制面板的前表面一侧位置，所述操作按钮活动安装在控制面板的前表面另一侧位置。

优选的，所述固定夹柱的形状为锥形，两个所述定位夹板、固定夹柱和斜角支撑杆呈对称排列安装。

优选的，所述锁紧螺丝的下端贯穿定位夹板至滑动固定槽的内部与工作台固定连接，所述定位夹板和斜角支撑杆的底部均与滑动固定槽活动连接。

优选的，所述卸料支撑板可旋转活动的角度为零至九十度之间，所述支撑液压杆的下端与防护挡板活动连接，两个所述支撑液压杆分别位于防护挡板和卸料支撑板的两侧位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该合流阀体生产用立式加工中心，通过设置的工作台、定位夹板、固定夹柱、斜角支撑杆、锁紧螺丝和滑动固定槽，能够在合流阀体加工时，对合流阀体进行快速的定位固定，方便合流阀体的固定加工使用，通过设置的防护挡板、旋转连接轴、卸料支撑板和支撑液压杆，能够在合流阀体进行上下料时，对合流阀体进行支撑，为合流阀体的上下料带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型一种合流阀体生产用立式加工中心的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种合流阀体生产用立式加工中心的工作台的剖析图；

图3为本实用新型一种合流阀体生产用立式加工中心的防护挡板和卸料支撑板的侧视图。

图中：1、机床主体；2、左侧护罩；3、三色警示灯；4、右侧护罩；5、控制面板；6、显示屏；7、操作按钮；8、三轴手轮；9、工作台；10、定位夹板；11、固定夹柱；12、斜角支撑杆；13、锁紧螺丝；14、滑动固定槽；15、加工主轴；16、防护挡板；17、旋转连接轴；18、卸料支撑板；19、支撑液压杆；20、定位脚垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种合流阀体生产用立式加工中心，包括机床主体1，机床主体1的前表面一侧位置固定安装有左侧护罩2，左侧护罩2的上表面固定安装有三色警示灯3，机床主体1的前表面另一侧位置固定安装有右侧护罩4，右侧护罩4的前表面固定安装有控制面板5，右侧护罩4的前表面位于控制面板5的下方位置设置有三轴手轮8，机床主体1的内侧固定安装有工作台9，工作台9的上表面活动安装有两个定位夹板10，定位夹板10的一侧外表面固定安装有固定夹柱11，定位夹板10的另一侧外表面固定安装有斜角支撑杆12，定位夹板10的内侧螺纹安装有锁紧螺丝13，工作台9的内表面开设有滑动固定槽14，机床主体1的内侧位于工作台9的上方位置活动安装有加工主轴15，机床主体1的前表面中间位置固定安装有防护挡板16，防护挡板16的前表面活动安装有旋转连接轴17，防护挡板16的前表面通过旋转连接轴17旋转安装有卸料支撑板18，卸料支撑板18的下表面活动安装有两个支撑液压杆19；

机床主体1的下表面固定安装有多个定位脚垫20，多个定位脚垫20呈平行放置安装；控制面板5包括有显示屏6和多个操作按钮7，显示屏6固定安装在控制面板5的前表面一侧位置，操作按钮7活动安装在控制面板5的前表面另一侧位置；固定夹柱11的形状为锥形，两个定位夹板10、固定夹柱11和斜角支撑杆12呈对称排列安装；锁紧螺丝13的下端贯穿定位夹板10至滑动固定槽14的内部与工作台9固定连接，定位夹板10和斜角支撑杆12的底部均与滑动固定槽14活动连接；卸料支撑板18可旋转活动的角度为零至九十度之间，支撑液压杆19的下端与防护挡板16活动连接，两个支撑液压杆19分别位于防护挡板16和卸料支撑板18的两侧位置。

需要说明的是，本实用新型为一种合流阀体生产用立式加工中心，机床主体1构成了加工中心的主体结构，在使用时由工作台9对合流阀体进行固定，因此在合流阀体固定时，可将合流阀体上的两个孔洞对准两个固定夹柱11，通过向内侧推动定位夹板10和斜角支撑杆12，使定位夹板10和斜角支撑杆12通过滑动固定槽14在工作台9的上方滑动，带动两个固定夹柱11插入合流阀体的两个孔洞内，并通过固定夹柱11圆锥的结构进行快速的定位，然后上紧锁紧螺丝13，使锁紧螺丝13与工作台9固定连接，从而对固定夹柱11进行定位，实现对合流阀体的快速固定，在合流阀体进行上料和下料时，可将卸料支撑板18围绕旋转连接轴17进行旋转，从而将卸料支撑板18从防护挡板16上进行展开，再通过支撑液压杆19对卸料支撑板18进行支撑固定，便能够在合流阀体上料和下料时，通过卸料支撑板18对合流阀体进行支撑固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种合流阀体生产用立式加工中心，其特征在于：包括机床主体(1)，所述机床主体(1)的前表面一侧位置固定安装有左侧护罩(2)，所述左侧护罩(2)的上表面固定安装有三色警示灯(3)，所述机床主体(1)的前表面另一侧位置固定安装有右侧护罩(4)，所述右侧护罩(4)的前表面固定安装有控制面板(5)，所述右侧护罩(4)的前表面位于控制面板(5)的下方位置设置有三轴手轮(8)，所述机床主体(1)的内侧固定安装有工作台(9)，所述工作台(9)的上表面活动安装有两个定位夹板(10)，所述定位夹板(10)的一侧外表面固定安装有固定夹柱(11)，所述定位夹板(10)的另一侧外表面固定安装有斜角支撑杆(12)，所述定位夹板(10)的内侧螺纹安装有锁紧螺丝(13)，所述工作台(9)的内表面开设有滑动固定槽(14)，所述机床主体(1)的内侧位于工作台(9)的上方位置活动安装有加工主轴(15)，所述机床主体(1)的前表面中间位置固定安装有防护挡板(16)，所述防护挡板(16)的前表面活动安装有旋转连接轴(17)，所述防护挡板(16)的前表面通过旋转连接轴(17)旋转安装有卸料支撑板(18)，所述卸料支撑板(18)的下表面活动安装有两个支撑液压杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种合流阀体生产用立式加工中心，其特征在于：所述机床主体(1)的下表面固定安装有多个定位脚垫(20)，多个所述定位脚垫(20)呈平行放置安装。

3.根据权利要求1所述的一种合流阀体生产用立式加工中心，其特征在于：所述控制面板(5)包括有显示屏(6)和多个操作按钮(7)，所述显示屏(6)固定安装在控制面板(5)的前表面一侧位置，所述操作按钮(7)活动安装在控制面板(5)的前表面另一侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种合流阀体生产用立式加工中心，其特征在于：所述固定夹柱(11)的形状为锥形，两个所述定位夹板(10)、固定夹柱(11)和斜角支撑杆(12)呈对称排列安装。

5.根据权利要求1所述的一种合流阀体生产用立式加工中心，其特征在于：所述锁紧螺丝(13)的下端贯穿定位夹板(10)至滑动固定槽(14)的内部与工作台(9)固定连接，所述定位夹板(10)和斜角支撑杆(12)的底部均与滑动固定槽(14)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种合流阀体生产用立式加工中心，其特征在于：所述卸料支撑板(18)可旋转活动的角度为零至九十度之间，所述支撑液压杆(19)的下端与防护挡板(16)活动连接，两个所述支撑液压杆(19)分别位于防护挡板(16)和卸料支撑板(18)的两侧位置。

Images