CN211332249U - 一种4轴加油枪加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床夹具技术领域，公开了一种4轴加油枪加工工装，包括安装板和压板，安装板的顶面上开有多个下安装腔，压板的底面上开有多个上安装腔，上安装腔与下安装腔呈一一对应设置，上安装腔和下安装腔之间形成用于装夹加油枪工件的空间，安装板上设有多个第一螺纹孔，压板上设有多个第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔用于外界穿入螺栓；本实用新型具有结构简单、使用方便、提高加工效率的特点。

Description

一种4轴加油枪加工工装

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体涉及一种4轴加油枪加工工装。

背景技术

加油枪是一种用于连接在加油机输出端上的喷嘴式结构，其接触所需加油的油箱，加油枪通常可分为自封加油枪和复合式加油枪两种；现有技术中，用于装夹加油枪的夹具大多会在夹具上设置如旋转气缸等具备有夹紧功能的器件，用于对加油枪的夹紧，但是，使用了如旋转气缸等具备有夹紧功能器件的夹具在设计结构时需考虑气管的分布等，因此，此类夹具大多结构较为复杂，使用起来步骤繁琐，并且，现有技术中用于装夹加油枪的夹具因其结构限制大多只能设置单个加工工位，这样就会导致加工效率低的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种4轴加油枪加工工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种4轴加油枪加工工装，包括安装板和压板，安装板的顶面上开有多个下安装腔，下安装腔在安装板的顶面上呈水平直线阵列分布，压板的底面上开有多个上安装腔，上安装腔在压板的底面上呈水平直线阵列分布，上安装腔与下安装腔呈一一对应设置，上安装腔和下安装腔之间形成用于装夹加油枪工件的空间，上安装腔和下安装腔的形状大小与所要装夹的加油枪工件相适应；安装板上设有多个竖直贯通安装板的第一螺纹孔，第一螺纹孔在安装板上呈水平直线阵列分布，压板上设有多个竖直贯通压板的第二螺纹孔，第二螺纹孔在压板上呈水平直线阵列分布，第二螺纹孔的形状大小位置与第一螺纹孔相适应，第一螺纹孔和第二螺纹孔用于外界穿入螺栓。

优选的，所述安装板上还设有多个竖直贯通安装板的第一定位孔，第一定位孔对称设置在第一螺纹孔的上下侧，且第一定位孔在每个第一螺纹孔的上下侧均设置有2个，第一定位孔用于外界穿入定位销钉。

优选的，所述压板上还设有多个竖直贯通压板的第二定位孔，第二定位孔对称设置在第二螺纹孔的上下侧，且第二定位孔在每个第二螺纹孔的上下侧均设置有2个，第二定位孔用于外界穿入定位销钉。

优选的，所述安装板的顶面靠两侧端部的位置处开有用于将安装板安装至外界工作台上的安装孔。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型基于现有技术中存在的结构复杂、加工效率低的问题，通过设置安装板和压板，在安装板上开设多个下安装腔，在压板上开设多个上安装腔，上安装腔与下安装腔一一对应，通过将压板盖合在安装板上，使得每个下安装腔和上安装腔之间能够形成一个用于装夹加油枪工件的空间，即可进行对加油枪的装夹，且一次能够装夹多个加油枪工件，提高加工效率；并设置第一螺纹孔和第二螺纹孔，通过向第一螺纹孔穿入螺栓，螺栓由第一螺纹孔穿入第二螺纹孔内，以此实现将安装板和压板压紧在一起且形成固定连接，从而保证下安装腔和上安装腔对加油枪工件的夹紧效果，结构简单，使用方便，在保证装夹效果的前提下，无需如现有技术中的夹具需加装旋转气缸等器件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装板的结构示意图；

图3为本实用新型中压板的结构示意。

附图标记：1、安装板；2、压板；3、下安装腔；4、上安装腔；5、加油枪工件；6、第一螺纹孔；7、第二螺纹孔；8、第一定位孔；9、第二定位孔；10、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1～3，本实施例提供一种4轴加油枪加工工装，包括安装板1和压板2，安装板1的顶面靠两侧端部的位置处开有用于将安装板1安装至外界工作台上的安装孔10，本实施例中，安装孔10的数量为4个，安装孔10在安装板1上呈矩形状分布；安装板1的顶面上开有多个下安装腔3，下安装腔3在安装板1的顶面上呈水平直线阵列分布，压板2的底面上开有多个上安装腔4，上安装腔4在压板2的底面上呈水平直线阵列分布，上安装腔4与下安装腔3呈一一对应设置，上安装腔4和下安装腔3之间形成用于装夹加油枪工件5的空间，上安装腔4和下安装腔3的形状大小与所要装夹的加油枪工件5相适应；本实施例中，下安装腔3和上安装腔4的数量均为9个，本实施例在使用时一次性可装夹9个加油枪工件5；安装板1上设有多个竖直贯通安装板1的第一螺纹孔6，第一螺纹孔6在安装板1上呈水平直线阵列分布，本实施例中，第一螺纹孔6的数量为10个，第一螺纹孔6在安装板1的两端均设有1个，在相邻两个下安装腔3之间也均设有1个；压板2上设有多个竖直贯通压板2的第二螺纹孔7，第二螺纹孔7在压板2上呈水平直线阵列分布，本实施例中，第二螺纹孔7的数量为10个，第二螺纹孔7在压板2的两端均设有1个，在相邻的两个上安装腔4之间也均设有1个；第二螺纹孔7的形状大小位置与第一螺纹孔6相适应，第一螺纹孔6和第二螺纹孔7用于外界穿入螺栓，在压板2盖合在安装板1上对加油枪工件5进行装夹时，外界通过向第一螺纹孔6内穿入螺栓，螺栓由第一螺纹孔6穿入至第二螺纹孔7内，以此实现将安装板1和压板2压紧在一起且形成固定连接，同时，第一螺纹孔6均布在安装板1上，第二螺纹孔7均布在压板2上，令安装板1和压板2的每个部分都能够很好的压紧在一起，进而保证装夹效果，使得装夹在由上安装腔4和下安装腔3形成的空间内的加油枪工件5难以产生松动现象。

进一步的，安装板1上还设有多个竖直贯通安装板1的第一定位孔8，本实施例中，第一定位块的数量为20个，第一定位孔8对称设置在第一螺纹孔6的上下侧，且第一定位孔8在每个第一螺纹孔6的上下侧均设置有2个，第一定位孔8用于外界穿入定位销钉；压板2上还设有多个竖直贯通压板2的第二定位孔9，本实施例中，第二定位块的数量为20个，第二定位孔9对称设置在第二螺纹孔7的上下侧，且第二定位孔9在每个第二螺纹孔7的上下侧均设置有2个，第二定位孔9用于外界穿入定位销钉；在将压板2盖在安装板1上时，向第一定位孔8内穿入定位销钉，定位销钉由第一定位孔8进入至第二定位孔9内，以此可以快速的令压板2与安装板1之间形成定位，方便操作人员进行后续的装夹步骤，提高工作效率。

本实用新型的使用方式：在对加油枪工件5进行装夹时，先将加油枪工件5置于下安装腔3内，令加油枪工件5的外壁与下安装腔3的表壁贴合在一起，之后将压板2盖在安装板1上，满足加油枪工件5处于上安装腔4内，之后向第一定位孔8内插入定位销钉，令定位销钉由第一定位孔8进入至第二定位孔9内，对压板2在安装板1上的位置进行调校，实现压板2在安装板1上的定位，在全部的第一定位孔8内穿入定位销钉，且定位销钉均穿入第二定位孔9后，由第一螺纹孔6内穿入螺栓，令螺栓由第一螺纹孔6穿入至第二螺纹孔7内，实现压板2和安装板1压紧在一起且形成固定连接，向全部的第一螺纹孔6内穿入螺栓且螺栓均穿入至第二螺纹孔7内后，此时，压板2和安装板1压紧在一起，上安装腔4和下安装腔3完成对处于上安装腔4和下安装腔3形成的空间内的加油枪工件5的装夹，在之后需要对加油枪工件5进行加工时，需将定位销钉由第二定位孔9和第一定位孔8内拔出，防止因加工需要安装板1和压板2进行转动时，定位销钉由第二定位块和第一定位块内向外脱出，与机床产生碰撞，发生危险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种4轴加油枪加工工装，其特征在于：包括安装板（1）和压板（2），安装板（1）的顶面上开有多个下安装腔（3），下安装腔（3）在安装板（1）的顶面上呈水平直线阵列分布，压板（2）的底面上开有多个上安装腔（4），上安装腔（4）在压板（2）的底面上呈水平直线阵列分布，上安装腔（4）与下安装腔（3）呈一一对应设置，上安装腔（4）和下安装腔（3）之间形成用于装夹加油枪工件（5）的空间，上安装腔（4）和下安装腔（3）的形状大小与所要装夹的加油枪工件（5）相适应；安装板（1）上设有多个竖直贯通安装板（1）的第一螺纹孔（6），第一螺纹孔（6）在安装板（1）上呈水平直线阵列分布，压板（2）上设有多个竖直贯通压板（2）的第二螺纹孔（7），第二螺纹孔（7）在压板（2）上呈水平直线阵列分布，第二螺纹孔（7）的形状大小位置与第一螺纹孔（6）相适应，第一螺纹孔（6）和第二螺纹孔（7）用于外界穿入螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种4轴加油枪加工工装，其特征在于：所述安装板（1）上还设有多个竖直贯通安装板（1）的第一定位孔（8），第一定位孔（8）对称设置在第一螺纹孔（6）的上下侧，且第一定位孔（8）在每个第一螺纹孔（6）的上下侧均设置有2个，第一定位孔（8）用于外界穿入定位销钉。

3.根据权利要求2所述的一种4轴加油枪加工工装，其特征在于：所述压板（2）上还设有多个竖直贯通压板（2）的第二定位孔（9），第二定位孔（9）对称设置在第二螺纹孔（7）的上下侧，且第二定位孔（9）在每个第二螺纹孔（7）的上下侧均设置有2个，第二定位孔（9）用于外界穿入定位销钉。

4.根据权利要求1所述的一种4轴加油枪加工工装，其特征在于：所述安装板（1）的顶面靠两侧端部的位置处开有用于将安装板（1）安装至外界工作台上的安装孔（10）。

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