CN211331750U - 一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控等离子切割机技术领域，且公开了一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，包括上下水平设置的顶板以及支撑框，顶板的顶板的下端左右两侧与支撑框的上端左右两侧之间均共同固定连接有竖直的连接板，支撑框的底部左右两侧均固定连接有竖直的支撑板，顶板的底部中心处通过移动机构固定连接有等离子切割机，支撑框的内部固定连接有固定板，固定板的上端开设有多个均匀分布的矩形孔，顶板的外部滑动调节有防护罩，防护罩的左右两侧内壁下端对称固定连接有滑块。本实用新型不仅可防止在切割时大量的余料会飞溅到地面甚至机器的缝隙中，收集余料省时省力效率高，而且便于对余料收集箱进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控等离子切割机技术领域，尤其涉及一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置。
背景技术
数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。
现有的全钢爬架用数控等离子切割机在切割时大量的余料会飞溅到地面甚至机器的缝隙中，回收费时费力效率低，所以我们推出了一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在切割时大量的余料会飞溅到地面甚至机器的缝隙中，收集余料费时费力效率低的问题，而提出的一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，包括上下水平设置的顶板以及支撑框，所述顶板的顶板的下端左右两侧与支撑框的上端左右两侧之间均共同固定连接有竖直的连接板，所述支撑框的底部左右两侧均固定连接有竖直的支撑板，所述顶板的底部中心处通过移动机构固定连接有等离子切割机，所述支撑框的内部固定连接有固定板，所述固定板的上端开设有多个均匀分布的矩形孔，所述顶板的外部滑动调节有防护罩，所述防护罩的左右两侧内壁下端对称固定连接有滑块，两个所述连接板的相背离的一侧的侧壁均开设有与两个滑块相配合的条形槽，所述防护罩的左右两侧壁对称竖直开设有条形孔，两个所述条形孔的内部与顶板之间固定设置有升降机构，所述支撑框的下侧位于两个支撑板之间处设置有收集箱，所述收集箱的左右两侧壁中部固定连接有纵向设置的矩形杆，两个所述支撑框的相对的一侧的侧壁均开设有与两个矩形杆相配合的通槽，两个所述通槽的上侧槽壁对称开设有盲孔，两个所述盲孔的内部固定设置有限位机构。
优选的，所述升降机构包括双轴电机、两个丝杆、两个内螺纹环和两个链轮，两个所述丝杆分别设置在两个条形孔的内部，且两个丝杆的上下两端均通过滚动轴承分别与条形孔的上下两侧孔壁转动连接，所述双轴电机固定设置在防护罩的上端左侧，且双轴电机的下侧输出端贯穿防护罩的上端并与丝杆的上端固定连接，位于右侧的所述丝杆的上端贯穿条形孔的上侧孔壁并延伸至防护罩的外部，两个所述链轮分别与双轴电机的上侧输出轴末端和位于右侧的丝杆的上端固定连接，两个所述链轮之间通过链条传动连接，两个所述内螺纹环对称与两个丝杆的上侧杆壁滑动连接，且两个内螺纹环的相对的一端均延伸至条形孔的外部并分别与顶板的左右两侧壁固定连接。
优选的，所述限位机构包括卡杆、弹簧和限位块，所述卡杆的杆壁与盲孔的孔壁滑动连接，且卡杆的下端均延伸至盲孔的外部，所述卡杆的下端开设有半球形面，所述矩形杆的上侧杆壁开设有与卡杆的下端相配合的卡槽，所述弹簧的两端分别与卡杆的上端和盲孔的孔底部固定连接，所述限位块与卡杆的杆壁固定连接，且盲孔的孔壁开设有与限位块相配合的限位槽。
优选的，所述收集箱的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。
优选的，所述收集箱的前侧外壁固定连接有水平的拉杆。
优选的，所述防护罩的前后两侧对称固定设置有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，具备以下有益效果：
1、该全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，通过设有的升降机构，可防止在切割时大量的余料会飞溅到地面甚至机器的缝隙中，收集余料省时省力效率高。
2、该全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，通过设有的收集箱、拉杆、万向轮、矩形杆和限位机构，便于对余料收集箱进行拆装。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅可防止在切割时大量的余料会飞溅到地面甚至机器的缝隙中，收集余料省时省力效率高，而且便于对余料收集箱进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置的结构示意图；
图2为图1中固定板的俯视放示意图；
图3为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1支撑框、2滑块、3丝杆、4内螺纹环、5链条、6等离子切割机、7顶板、8链轮、9双轴电机、10观察窗、11防护罩、12连接板、13支撑板、14收集箱、15弹簧、16卡杆、17矩形杆、18限位块、19固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，包括上下水平设置的顶板7以及支撑框1，顶板7的顶板7的下端左右两侧与支撑框1的上端左右两侧之间均共同固定连接有竖直的连接板12，支撑框1的底部左右两侧均固定连接有竖直的支撑板13，顶板7的底部中心处通过移动机构固定连接有等离子切割机6，等离子切割机6为现有技术，故不作过多赘述，支撑框1的内部固定连接有固定板19，固定板19的上端开设有多个均匀分布的矩形孔，顶板7的外部滑动调节有防护罩11，防护罩11的左右两侧内壁下端对称固定连接有滑块2，两个连接板12的相背离的一侧的侧壁均开设有与两个滑块2相配合的条形槽，防护罩11的左右两侧壁对称竖直开设有条形孔，两个条形孔的内部与顶板7之间固定设置有升降机构，支撑框1的下侧位于两个支撑板13之间处设置有收集箱14，收集箱14的左右两侧壁中部固定连接有纵向设置的矩形杆17，两个支撑框1的相对的一侧的侧壁均开设有与两个矩形杆17相配合的通槽，两个通槽的上侧槽壁对称开设有盲孔，两个盲孔的内部固定设置有限位机构，升降机构包括双轴电机9、两个丝杆3、两个内螺纹环4和两个链轮8，两个丝杆3分别设置在两个条形孔的内部，且两个丝杆3的上下两端均通过滚动轴承分别与条形孔的上下两侧孔壁转动连接，双轴电机9固定设置在防护罩11的上端左侧，双轴电机9通过控制开关与外部电源电性连接，且双轴电机9的下侧输出端贯穿防护罩11的上端并与丝杆3的上端固定连接，位于右侧的丝杆3的上端贯穿条形孔的上侧孔壁并延伸至防护罩11的外部，两个链轮8分别与双轴电机9的上侧输出轴末端和位于右侧的丝杆3的上端固定连接，两个链轮8之间通过链条5传动连接，两个内螺纹环4对称与两个丝杆3的上侧杆壁滑动连接，且两个内螺纹环4的相对的一端均延伸至条形孔的外部并分别与顶板7的左右两侧壁固定连接，限位机构包括卡杆16、弹簧15和限位块18，卡杆16的杆壁与盲孔的孔壁滑动连接，且卡杆16的下端均延伸至盲孔的外部，卡杆16的下端开设有半球形面，矩形杆17的上侧杆壁开设有与卡杆16的下端相配合的卡槽，弹簧15的两端分别与卡杆16的上端和盲孔的孔底部固定连接，限位块18与卡杆16的杆壁固定连接，且盲孔的孔壁开设有与限位块18相配合的限位槽，收集箱14的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮，万向轮便于收集箱14移动，收集箱14的前侧外壁固定连接有水平的拉杆，拉杆便于拉出收集箱14，防护罩11的前后两侧对称固定设置有观察窗10，观察窗10便于加工时观察工作状态。
本实用新型中，使用时，将待切割的工件放置在固定板19上，调整好位置后，启动双轴电机9，双轴电机9的下侧输出端带动丝杆3转动连接，同时上侧输出端通过链轮8和链条5带动右侧丝杆3转动，两个丝杆3通过内螺纹环4带动防护罩11向下移动，此时可通过控制开关操作等离子切割机6对工件进行加工，迸溅的余料由于防护罩11的阻挡，通过固定板19上的矩形孔落入收集箱14内，向外拉动拉杆，拉杆带动收集箱14从两个支撑板13之间滑出，不仅可防止在切割时大量的余料会飞溅到地面甚至机器的缝隙中，收集余料省时省力效率高，而且便于对余料收集箱进行拆装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，包括上下水平设置的顶板(7)以及支撑框(1)，其特征在于，所述顶板(7)的顶板(7)的下端左右两侧与支撑框(1)的上端左右两侧之间均共同固定连接有竖直的连接板(12)，所述支撑框(1)的底部左右两侧均固定连接有竖直的支撑板(13)，所述顶板(7)的底部中心处通过移动机构固定连接有等离子切割机(6)，所述支撑框(1)的内部固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的上端开设有多个均匀分布的矩形孔，所述顶板(7)的外部滑动调节有防护罩(11)，所述防护罩(11)的左右两侧内壁下端对称固定连接有滑块(2)，两个所述连接板(12)的相背离的一侧的侧壁均开设有与两个滑块(2)相配合的条形槽，所述防护罩(11)的左右两侧壁对称竖直开设有条形孔，两个所述条形孔的内部与顶板(7)之间固定设置有升降机构，所述支撑框(1)的下侧位于两个支撑板(13)之间处设置有收集箱(14)，所述收集箱(14)的左右两侧壁中部固定连接有纵向设置的矩形杆(17)，两个所述支撑框(1)的相对的一侧的侧壁均开设有与两个矩形杆(17)相配合的通槽，两个所述通槽的上侧槽壁对称开设有盲孔，两个所述盲孔的内部固定设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，其特征在于，所述升降机构包括双轴电机(9)、两个丝杆(3)、两个内螺纹环(4)和两个链轮(8)，两个所述丝杆(3)分别设置在两个条形孔的内部，且两个丝杆(3)的上下两端均通过滚动轴承分别与条形孔的上下两侧孔壁转动连接，所述双轴电机(9)固定设置在防护罩(11)的上端左侧，且双轴电机(9)的下侧输出端贯穿防护罩(11)的上端并与丝杆(3)的上端固定连接，位于右侧的所述丝杆(3)的上端贯穿条形孔的上侧孔壁并延伸至防护罩(11)的外部，两个所述链轮(8)分别与双轴电机(9)的上侧输出轴末端和位于右侧的丝杆(3)的上端固定连接，两个所述链轮(8)之间通过链条(5)传动连接，两个所述内螺纹环(4)对称与两个丝杆(3)的上侧杆壁滑动连接，且两个内螺纹环(4)的相对的一端均延伸至条形孔的外部并分别与顶板(7)的左右两侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，其特征在于，所述限位机构包括卡杆(16)、弹簧(15)和限位块(18)，所述卡杆(16)的杆壁与盲孔的孔壁滑动连接，且卡杆(16)的下端均延伸至盲孔的外部，所述卡杆(16)的下端开设有半球形面，所述矩形杆(17)的上侧杆壁开设有与卡杆(16)的下端相配合的卡槽，所述弹簧(15)的两端分别与卡杆(16)的上端和盲孔的孔底部固定连接，所述限位块(18)与卡杆(16)的杆壁固定连接，且盲孔的孔壁开设有与限位块(18)相配合的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，其特征在于，所述收集箱(14)的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，其特征在于，所述收集箱(14)的前侧外壁固定连接有水平的拉杆。
6.根据权利要求1所述的一种全钢爬架用数控等离子切割机的余料收集装置，其特征在于，所述防护罩(11)的前后两侧对称固定设置有观察窗(10)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113400526A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-17 | 扬州扬子新型建材科技有限公司 | 一种用于高分子聚合物板桩生产用方便取模的挤出模具 |
| CN115090403A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-23 | 中再资源(宁夏)有限公司 | 一种破碎、除尘一体化的塑料破碎机及皮带磁选工艺 |
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