CN210877948U - 一种尖尾螺钉的高效割尾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尖尾螺钉的高效割尾装置,包括操作台、传送带、滚轮、夹具、第一电机、支架、气缸、储水箱、冷却管、第二电机、刀具、横杆、过滤网、集水箱,传送带安装在操作台顶部,滚轮安装在传送带内,夹具安装在传送带上,支架安装在操作台上,气缸连接支架,储水箱安装在横杆上,冷却管连接储水箱,冷却管固定在第二电机上,第二电机安装在第二电机下方,刀具安装在第二电机上,横杆连接气缸,过滤网安装在操作台内部,集水箱安装在操作台的底部。本实用新型提供结构合理,通过在传送带上设置夹具来固定螺钉,刀具每次加工完一个螺钉,下个螺钉能马上进行加工,且有夹具夹持的螺钉位置固定,加工标准一致。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及螺钉加工设备技术领域,特别涉及一种尖尾螺钉的高效割尾装置。
【背景技术】
尖尾螺钉螺丝的尾部呈尖尾或尖尾状,无须辅助加工,可直接在设置材料、基础材料上钻孔、攻丝、锁紧,大幅节约施工时间。比较普通螺丝,其韧拔力和维持力高,组合后时间长也不会松动,使用安全,现在中国内地高层建筑和高速交通的建设中,更需要高强度的尖尾螺钉。
现有的螺钉割尾装置每次加工完螺钉后,都需要等待一段时间进行人工装填工件,以进行下一次加工,这样不仅效率低下,在工人长时间劳动后会出现装填位置不准确,导致工件加工程度出现差别,影响工件质量,且工人操作失误时容易把手带入刀具,引起安全事故,在加工过程中常需要进行冷却,加工所用的冷却水使用后无回收装置,导致冷却水浪费,成本升高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其旨在解决现有技术中螺钉割尾装置每次加工完螺钉后,都需要等待一段时间进行人工装填工件,以进行下一次加工,这样不仅效率低下,在工人长时间劳动后会出现装填位置不准确,导致工件加工程度出现差别,影响工件质量,且工人操作失误时容易把手带入刀具,引起安全事故,在加工过程中常需要进行冷却,加工所用的冷却水使用后无回收装置,导致冷却水浪费,成本升高等问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:包括操作台、传送带、滚轮、夹具、第一电机、支架、气缸、储水箱、冷却管、第二电机、刀具、横杆、过滤网、集水箱,所述传送带安装在操作台顶部,所述滚轮安装在传送带内,所述夹具安装在传送带上,所述第一电机通过滚轮驱动传送带移动,所述支架安装在操作台上,所述气缸连接支架,所述储水箱安装在横杆上,所述冷却管连接储水箱,冷却管固定在第二电机上,所述第二电机安装在横杆下方,所述刀具安装在第二电机上,所述横杆连接气缸,所述过滤网安装在操作台内部,所述集水箱安装在操作台的底部。
作为优选,所述传送带上设置有孔洞,传送带上的孔洞用来安装夹具和使冷却水流下,所述夹具为不锈钢夹具,每个夹具可夹持一个螺钉,夹具通过弹簧装置实现夹紧工件,夹具在传送带上的安装方式为卡扣连接,夹具在传送带上的数量为1个-8个。
作为优选,所述第一电机为步进电机,第一电机通过滚轮控制传送带按顺时针方向转动。
作为优选,所述支架包括横梁和导向杆,所述横梁和导向杆连接方式为紧固件连接,所述导向杆的数量为两根,导向杆垂直于操作台所在的平面。
作为优选,所述气缸的数量为两根,每个气缸分别安装在导向杆上,两气缸安装的水平位置高度相等,气缸通过横杆控制储水箱和第二电机上下移动。
作为优选,所述储水箱和横杆的连接方式为螺栓连接,储水箱为不锈钢箱体,储水箱内的液体为水,储水箱内的水温度在0摄氏度-50摄氏度。
作为优选,所述第二电机和刀具的连接方式为可拆卸连接,第二电机控制刀具顺时针转动,所述冷却管上安装有电控阀门,当第二电机启动时电控阀门开启。
作为优选,所述第一电机安装在操作台侧面,所述第一电机和操作台的连接方式为螺栓连接。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种尖尾螺钉的高效割尾装置,结构合理,通过在传送带上设置夹具来固定螺钉,随着传送带的运动,刀具每次加工完一个螺钉,下个螺钉能马上进行加工,无需等待换装时间,提升了工厂的生产效率,且有夹具夹持的螺钉位置固定,加工标准一致,提升产品的成品率,加工时使用的冷却水通过操作台底部的过滤网和集水箱收集后,能进行二次使用,降低了成本,有利于环保。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种尖尾螺钉的高效割尾装置的结构示意图。
图中:1-操作台、2-传送带、3-滚轮、4-夹具、5-第一电机、6-支架、61-横梁、62-导向杆、7-气缸、8-储水箱、9-冷却管、10-第二电机、11-刀具、12-横杆、 13过滤网、14-集水箱。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1,本实用新型实施例提供一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:包括操作台1、传送带2、滚轮3、夹具4、第一电机5、支架6、气缸7、储水箱8、冷却管9、第二电机10、刀具11、横杆12、过滤网13、集水箱14,所述传送带2安装在操作台1顶部,所述滚轮3安装在传送带2内,所述夹具4 安装在传送带2上,所述第一电机5通过滚轮3驱动传送带2移动,所述支架6 安装在操作台1上,所述气缸7连接支架6,所述储水箱8安装在横杆12上,所述冷却管9连接储水箱8,冷却管9固定在第二电机10上,所述第二电机10 安装在横杆12下方,所述刀具11安装在第二电机上,所述横杆12连接气缸7,所述过滤网13安装在操作台1内部,所述集水箱14安装在操作台1的底部。
所述传送带2上设置有孔洞,传送带2上的孔洞用来安装夹具4和使冷却水流下,所述夹具4为不锈钢夹具,每个夹具4可夹持一个螺钉,夹具4通过弹簧装置实现夹紧工件,夹具4在传送带2上的安装方式为卡扣连接,夹具4 在传送带上的数量为1个-8个。
所述第一电机5为步进电机,第一电机5通过滚轮3控制传送带2按顺时针方向转动。
所述支架6包括横梁61和导向杆62,所述横梁61和导向杆62连接方式为紧固件连接,所述导向杆62的数量为两根,导向杆62垂直于操作台1所在的平面。
所述气缸7的数量为两根,每个气缸7分别安装在导向杆62上,两气缸7 安装的水平位置高度相等,气缸7通过横杆12控制储水箱8和第二电机10上下移动。
所述第二电机10和刀具11的连接方式为可拆卸连接,第二电机10控制刀具11顺时针转动,所述冷却管9上安装有电控阀门,当第二电机10启动时电控阀门开启。
所述第一电机5安装在操作台侧面,所述第一电机5和操作台1的连接方式为螺栓连接。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种尖尾螺钉的高效割尾装置在工作过程中,操作人员打开第一电机5,传送带2开始转动,将螺钉固定在传送带2上,通过气缸7调整刀具 11的上下位置,之后打开第二电机10,使刀具11旋转,开始加工,通过在传送带2上设置夹具4来固定螺钉,随着传送带2的运动,刀具11每次加工完一个螺钉,下个螺钉能马上进行加工,无需等待换装时间,提升了工厂的生产效率,且有夹具4夹持的螺钉位置固定,加工标准一致,提升产品的成品率,加工时使用的冷却水通过操作台1底部的过滤网13和集水箱14收集后,能进行二次使用,降低了成本,有利于环保。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:包括操作台(1)、传送带(2)、滚轮(3)、夹具(4)、第一电机(5)、支架(6)、气缸(7)、储水箱(8)、冷却管(9)、第二电机(10)、刀具(11)、横杆(12)、过滤网(13)、集水箱(14),所述传送带(2)安装在操作台(1)顶部,所述滚轮(3)安装在传送带(2)内,所述夹具(4)安装在传送带(2)上,所述第一电机(5)通过滚轮(3)驱动传送带(2)移动,所述支架(6)安装在操作台(1)上,所述气缸(7)连接支架(6),所述储水箱(8)安装在横杆(12)上,所述冷却管(9)连接储水箱(8),冷却管(9)固定在第二电机(10)上,所述第二电机(10)安装在横杆(12)下方,所述刀具(11)安装在第二电机上,所述横杆(12)连接气缸(7),所述过滤网(13)安装在操作台(1)内部,所述集水箱(14)安装在操作台(1)的底部。
2.如权利要求1所述的一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:所述传送带(2)上设置有孔洞,传送带(2)上的孔洞用来安装夹具(4)和使冷却水流下,所述夹具(4)为不锈钢夹具,每个夹具(4)可夹持一个螺钉,夹具(4)通过弹簧装置实现夹紧工件,夹具(4)在传送带(2)上的安装方式为卡扣连接,夹具(4)在传送带上的数量为1个-8个。
3.如权利要求1所述的一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:所述第一电机(5)为步进电机,第一电机(5)通过滚轮(3)控制传送带(2)按顺时针方向转动。
4.如权利要求1所述的一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:所述支架(6)包括横梁(61)和导向杆(62),所述横梁(61)和导向杆(62)连接方式为紧固件连接,所述导向杆(62)的数量为两根,导向杆(62)垂直于操作台(1)所在的平面。
5.如权利要求4所述的一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:所述气缸(7)的数量为两根,每个气缸(7)分别安装在导向杆(62)上,两气缸(7)安装的水平位置高度相等,气缸(7)通过横杆(12)控制储水箱(8)和第二电机(10)上下移动。
6.如权利要求1所述的一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:所述储水箱(8)和横杆(12)的连接方式为螺栓连接,储水箱(8)为不锈钢箱体,储水箱(8)内的液体为水,储水箱(8)内的水温度在0摄氏度-50摄氏度。
7.如权利要求1所述的一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:所述第二电机(10)和刀具(11)的连接方式为可拆卸连接,第二电机(10)控制刀具(11)顺时针转动,所述冷却管(9)上安装有电控阀门,当第二电机(10)启动时电控阀门开启。
8.如权利要求1所述的一种尖尾螺钉的高效割尾装置,其特征在于:所述第一电机(5)安装在操作台侧面,所述第一电机(5)和操作台(1)的连接方式为螺栓连接。
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