CN211329548U - 一种混泥土回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种混泥土回收装置，涉及建筑机械设备技术领域；其结构包括箱体、设于箱体底部的支撑座、设于箱体上侧的入料口，所述箱体右侧设有出料口，所述箱体内侧设有破碎腔以及回料腔，所述回料腔底部与破碎腔左侧相连通，其破碎辊对石料进行破碎处理后，通过筛板对物料初步筛选，电机带动凸轮转动，使得凸轮末端敲打斜面坡，使V形板在弹簧的作用下上下震动，增加V形板上筛板的筛选效率，筛选出较大块石料进入回料腔，并通过螺杆向上传输至入料口，对初步筛选的石料进行二次破碎，依次反复，大大增加石料的破碎效率以及破碎效果，其结构紧凑，安装简便，便于操作、维修和保养。
Description
技术领域
本实用新型是一种混泥土回收装置，涉及建筑机械设备技术领域。
背景技术
混泥土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，现有在拆建过程中会产生较多大块石料，在其中会将这些石料再次回收利用，一般通过碎石机初步粉碎后，将混泥土块和粉砂筛选回收再生，但是现有的回收处理装置在破碎后仍会产生一些较大的石料，初步的破碎筛选效果差，为后期加工处理的带来不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混泥土回收装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：其结构包括箱体、设于箱体底部的支撑座、设于箱体上侧的入料口，所述箱体右侧设有出料口，所述箱体内侧设有破碎腔以及回料腔，所述回料腔底部与破碎腔左侧相连通，所述破碎腔内设有破碎辊和V形板，所述V形板设于破碎辊下方，所述V形板上侧嵌入安装有筛板，所述筛板设于回料腔右侧，所述V形板下侧设有弹簧，所述弹簧设有若干个，所述V形板通过弹簧弹性安装于破碎辊内，所述回料腔内垂直安装有螺杆，所述箱体内部左侧安装有电机，所述螺杆与电机轴连接。
进一步地，述电机转轴上套设有凸轮，所述V形板左侧底部开设有斜面坡，所述凸轮与斜面坡贴合。
进一步地，所述回料腔上侧与入料口相连通，所述破碎辊设于入料口正下方。
进一步地，所述回料腔上侧与入料口相连通，所述破碎辊设于入料口正下方。
进一步地，所述出料口设于V形板右下侧。
本实用新型与现有技术相比：其破碎辊对石料进行破碎处理后，通过筛板对物料初步筛选，电机带动凸轮转动，使得凸轮末端敲打斜面坡，使V 形板在弹簧的作用下上下震动，增加V形板上筛板的筛选效率，筛选出较大块石料进入回料腔，并通过螺杆向上传输至入料口，对初步筛选的石料进行二次破碎，依次反复，大大增加石料的破碎效率以及破碎效果，其结构紧凑，安装简便，便于操作、维修和保养。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的构示意图；
图2为本实用新型的V形板的结构示意图；
图中：箱体1、支撑座2、入料口3、出料口4、破碎腔5、破碎辊6、 V形板7、斜面坡71、筛板8、弹簧9、回料腔10、螺杆11、电机12、凸轮13。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种混泥土回收装置的技术方案：其结构包括箱体1、设于箱体1底部的支撑座2、设于箱体1上侧的入料口3，所述箱体1右侧设有出料口4，所述箱体1内侧设有破碎腔5以及回料腔10，所述回料腔10底部与破碎腔5左侧相连通，所述破碎腔5内设有破碎辊6和V形板7，所述V形板7设于破碎辊6下方，所述V形板7上侧嵌入安装有筛板8，所述筛板8设于回料腔10右侧，所述V形板7下侧设有弹簧9，所述弹簧9设有若干个，所述V形板7通过弹簧9弹性安装于破碎辊6内，所述回料腔10内垂直安装有螺杆11，所述箱体1内部左侧安装有电机12，所述螺杆11与电机12轴连接，述电机12转轴上套设有凸轮13，所述V形板7左侧底部开设有斜面坡71，所述凸轮13与斜面坡71贴合，所述回料腔10上侧与入料口3相连通，所述破碎辊6设于入料口3正下方，所述回料腔10上侧与入料口3相连通，所述破碎辊6设于入料口3正下方，所述出料口4设于V形板7右下侧。
说明书中所提到的电机12型号为Y180M-6性能优良，节能省电，结构可靠，通用性强。
工作原理：操作人员通过将石料投入破碎腔5，其破碎辊6对石料进行破碎处理后，通过筛板8对物料初步筛选，电机12带动凸轮13转动，使得凸轮13末端敲打斜面坡71，使V形板7在弹簧9的作用下上下震动，增加V形板7上筛板8的筛选效率，筛选出较大块石料进入回料腔10，并通过螺杆11向上传输至入料口3，对初步筛选的石料进行二次破碎，依次反复，大大增加石料的破碎效率以及破碎效果。
需要说明的是，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种混泥土回收装置，其结构包括箱体(1)、设于箱体(1)底部的支撑座(2)、设于箱体(1)上侧的入料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)右侧设有出料口(4)，所述箱体(1)内侧设有破碎腔(5)以及回料腔(10)，所述回料腔(10)底部与破碎腔(5)左侧相连通，所述破碎腔(5)内设有破碎辊(6)和V形板(7)，所述V形板(7)设于破碎辊(6)下方，所述V形板(7)上侧嵌入安装有筛板(8)，所述筛板(8)设于回料腔(10)右侧，所述V形板(7)下侧设有弹簧(9)，所述弹簧(9)设有若干个，所述V形板(7)通过弹簧(9)弹性安装于破碎辊(6)内，所述回料腔(10)内垂直安装有螺杆(11)，所述箱体(1)内部左侧安装有电机(12)，所述螺杆(11)与电机(12)轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种混泥土回收装置，其特征在于：所述电机(12)转轴上套设有凸轮(13)，所述V形板(7)左侧底部开设有斜面坡(71)，所述凸轮(13)与斜面坡(71)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种混泥土回收装置，其特征在于：所述回料腔(10)上侧与入料口(3)相连通，所述破碎辊(6)设于入料口(3)正下方。
4.根据权利要求1所述的一种混泥土回收装置，其特征在于：所述出料口(4)设于V形板(7)右下侧。
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2019
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