CN212632947U - 一种石材加工用废弃石材回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石材加工用废弃石材回收装置,属于石材加工技术领域,包括进料口、主体和底座,主体的顶端位置开设进料口,底座固定连接在主体的底端位置,主体的顶端位置固定连接有电机,电机的底端位置固定连接有轴体,轴体,轴体的表面位置固定连接有撞击杆,主体的内部固定连接有出料腔,出料腔的底端位置固定连接有处理腔。电机带动轴体旋转的时候,撞击杆进行旋转,外端位置和主体表面的突出干嵌合,有效的对石材进行破碎处理,通过出料腔,在石材破碎之后落入出料腔中的时候,出料腔对其进行集中排出,同时两侧位置和主体之间采用缓冲材料进行填充,有效的降低装置运行产生的震动和噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域,更具体的,涉及一种石材加工用废弃石材回收装置。
背景技术
随着现代建筑事业的发展,对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。天然石材其自然的花纹,逐渐成为人们追求高品质生活的需求,是现代建筑理想的装饰材料。因此,大理石的开采生产逐年增加,对大理石的开采和在制作大理石的前期会产生大量的废料,其对大理石生产废料废渣的处理,一帮是通过回填的方式,将其直接进行填埋,但是长期以来,大量废弃石材的堆放,既浪费宝贵的石材资源,又破坏地表植被,占用宝贵的土地资源;大理石生产的加工后留下的边角料,一般是体积大小不一的大理石碎石、大理石碎快,其一帮都会被当成垃圾直接倒掉,或者堆在厂区空地闲置,其增加了占地面积,其回收利用率很低,间接造成资源的浪费,造成大理石边角料回收利用不充分,降低了大理石边角料的利用率,造成大理石加工废料浪费严重的问题,同时也会降低资源利用率和增加生产成本。不利于缓解我国天然石料短缺的问题,又不能释放出大片被占用的土地资源,加重环境污染。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中的问题,从而提供一种石材加工用废弃石材回收装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括进料口、主体和底座,主体的顶端位置开设进料口,底座固定连接在主体的底端位置,主体的顶端位置固定连接有电机,电机的底端位置固定连接有轴体,轴体,轴体的表面位置固定连接有撞击杆,主体的内部固定连接有出料腔,出料腔的底端位置固定连接有处理腔,处理腔的内部固定连接有挡板和粉碎辊,粉碎辊的两端位置固定连接有旋转轴,旋转轴和外部电机连接,处理腔的下方位置设置有出料板,出料板位于处理腔的两侧位置,底座的顶端位置固定连接有振动筛,震动筛的底面固定连接有震动电机,主体的外部两侧位置固定连接输送带。
优选的,所述撞击杆位于轴体的表面两侧位置,且撞击杆呈向下倾斜设置,主体的内侧表面对应撞击杆设置呈向下倾斜的突出杆,且突出杆和撞击杆呈错落嵌合设置。
优选的,所述出料腔呈倒梯形设置,两侧呈向上倾斜设置,同时出料腔的外侧和主体之间存在空隙,空隙之间采用缓冲材料进行填充。
优选的,所述粉碎辊在处理腔的内侧呈横向设置,设置两个,且呈竖向错落设置,粉碎辊的表面突出设置碾压块。
优选的,所述挡板在处理腔的内部呈向前倾斜设置,挡板的底部位置对应两个粉碎辊之间位置。
优选的,所述振动筛呈横向设置,且振动筛设置三层弹簧网,振动筛的两侧底端位置通过弹簧嵌入在底座中。
本实用新型提供了一种石材加工用废弃石材回收装置,具有以下有益效果:
1、该种石材加工用废弃石材回收装置,电机带动轴体旋转的时候,撞击杆进行旋转,外端位置和主体表面的突出干嵌合,有效的对石材进行破碎处理。
2、该种石材加工用废弃石材回收装置,通过出料腔,在石材破碎之后落入出料腔中的时候,出料腔对其进行集中排出,同时两侧位置和主体之间采用缓冲材料进行填充,有效的降低装置运行产生的震动和噪声。
3、该种石材加工用废弃石材回收装置,破碎之后的石材落入粉碎辊中,粉碎辊对其进行碾压粉碎,而挡板对破碎之后的石材进行引导落入粉碎辊之间。
4、该种石材加工用废弃石材回收装置,通过振动筛,对粉碎之后的石材进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构平面图。
图2为本实用新型的挡板内部结构剖视图。
图1-2中:1-进料口,2-主体,3-底座,4-电机,5-轴体,6-撞击杆,7-出料腔,8-处理腔,9-振动筛,10-震动电机,11-输送带,12-挡板,13-粉碎辊,14-旋转轴,15-出料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2,本实用新型实施例中,一种石材加工用废弃石材回收装置,包括进料口1、主体2和底座3,主体2的顶端位置开设进料口2,底座3固定连接在主体1的底端位置,主体2的顶端位置固定连接有电机4,电机4的底端位置固定连接有轴体5,轴体5,轴体5的表面位置固定连接有撞击杆6,主体2的内部固定连接有出料腔7,出料腔7的底端位置固定连接有处理腔8,处理腔8的内部固定连接有挡板12和粉碎辊13,粉碎辊13的两端位置固定连接有旋转轴14,旋转轴14和外部电机连接,处理腔8的下方位置设置有出料板15,出料板15位于处理腔8的两侧位置,底座3的顶端位置固定连接有振动筛9,震动筛9的底面固定连接有震动电机10,主体2的外部两侧位置固定连接输送带11。
本实施例中,撞击杆6位于轴体5的表面两侧位置,且撞击杆6呈向下倾斜设置,主体2的内侧表面对应撞击杆6设置呈向下倾斜的突出杆,且突出杆和撞击杆6呈错落嵌合设置,电机4带动轴体5旋转的时候,撞击杆6进行旋转,外端位置和主体2表面的突出干嵌合,有效的对石材进行破碎处理。
本实施例中,出料腔7呈倒梯形设置,两侧呈向上倾斜设置,同时出料腔7的外侧和主体2之间存在空隙,空隙之间采用缓冲材料进行填充,通过出料腔7,在石材破碎之后落入出料腔7中的时候,出料腔7对其进行集中排出,同时两侧位置和主体2之间采用缓冲材料进行填充,有效的降低装置运行产生的震动和噪声。
本实施例中,粉碎辊13在处理腔8的内侧呈横向设置,设置两个,且呈竖向错落设置,粉碎辊13的表面突出设置碾压块。
本实施例中,挡板12在处理腔8的内部呈向前倾斜设置,挡板12的底部位置对应两个粉碎辊13之间位置,破碎之后的石材落入粉碎辊13中,粉碎辊13对其进行碾压粉碎,而挡板12对破碎之后的石材进行引导落入粉碎辊13之间。
本实施例中,振动筛9呈横向设置,且振动筛9设置三层弹簧网,振动筛9的两侧底端位置通过弹簧嵌入在底座3中,通过振动筛9,对粉碎之后的石材进行过滤。
电机4、外部电机和转震动电机10均连接至外界电源,并通过外界电源控制开关控制电源的启闭,使用人员可以通过手动控制开关实现对电源控制。
在使用本实用新型一种石材加工用废弃石材回收装置时,首先,使用人员在使用本装置的时候,通过进料口1将石材放置入主体2中,这时电机4运行带动轴体5转动,带动表面位置的撞击杆6,配合主体2内侧表面的辅助撞击杆对石材进行撞击破碎,之后随着出料腔7掉落至处理腔8中,处理腔8内部的挡板12使得破碎后的石材进入两个粉碎辊13之间,之后再外部电机的带动下,带动粉碎辊3转动碾压,对石材进行粉碎处理,经过出料板15的引导排出,最后转震动电机10震动,带动振动筛9对粉碎石材进行过滤。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种石材加工用废弃石材回收装置,包括进料口(1)、主体(2)和底座(3),主体(2)的顶端位置开设进料口(1),底座(3)固定连接在主体(2)的底端位置,其特征在于:主体(2)的顶端位置固定连接有电机(4),电机(4)的底端位置固定连接有轴体(5),轴体(5),轴体(5)的表面位置固定连接有撞击杆(6),主体(2)的内部固定连接有出料腔(7),出料腔(7)的底端位置固定连接有处理腔(8),处理腔(8)的内部固定连接有挡板(12)和粉碎辊(13),粉碎辊(13)的两端位置固定连接有旋转轴(14),旋转轴(14)和外部电机连接,处理腔(8)的下方位置设置有出料板(15),出料板(15)位于处理腔(8)的两侧位置,底座(3)的顶端位置固定连接有振动筛(9),振动筛(9)的底面固定连接有震动电机(10),主体(2)的外部两侧位置固定连接输送带(11)。
2.根据权利要求1所述的石材加工用废弃石材回收装置,其特征在于:所述撞击杆(6)位于轴体(5)的表面两侧位置,且撞击杆(6)呈向下倾斜设置,主体(2)的内侧表面对应撞击杆(6)设置呈向下倾斜的突出杆,且突出杆和撞击杆(6)呈错落嵌合设置。
3.根据权利要求1所述的石材加工用废弃石材回收装置,其特征在于:所述出料腔(7)呈倒梯形设置,两侧呈向上倾斜设置,同时出料腔(7)的外侧和主体(2)之间存在空隙,空隙之间采用缓冲材料进行填充。
4.根据权利要求1所述的石材加工用废弃石材回收装置,其特征在于:所述粉碎辊(13)在处理腔(8)的内侧呈横向设置,设置两个,且呈竖向错落设置,粉碎辊(13)的表面突出设置碾压块。
5.根据权利要求1所述的石材加工用废弃石材回收装置,其特征在于:所述挡板(12)在处理腔(8)的内部呈向前倾斜设置,挡板(12)的底部位置对应两个粉碎辊(13)之间位置。
6.根据权利要求1所述的石材加工用废弃石材回收装置,其特征在于:所述振动筛(9)呈横向设置,且振动筛(9)设置三层弹簧网,振动筛(9)的两侧底端位置通过弹簧嵌入在底座(3)中。
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