CN211329349U - 一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜 - Google Patents

一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜 Download PDF

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韩明君
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Abstract

本实用新型公开了一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜,包括外壳、基座和支腿,所述外壳的上表面中间位置开设有进料口,且进料口的下方设置有位于外壳内部的第一调节杆,所述第一调节杆的左右两端均连接有固定板,且固定板通过螺栓连接的方式固定在外壳的外表面,所述第一调节杆的外表面连接有连接块,所述竖杆的左右两侧均设置有位于外壳内部的清洁环,所述清洁环的下方设置有基座,所述外壳的下表面中间位置开设有出料口,且外壳的底部左右两端表面均固定有支腿。该便于辅料充分混合反应的化工反应釜,可以改变搅拌的位置,从而使得物料之间得到充分的混合反应,同时也便于对残留的物料进行清理。

Description

一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜。
背景技术
在化工领域中,需要将各种物料混合在一起进行化学反应,以制出所需要的化工产品,而在进行反应时,为了加快反应速率,肯能还会添加一些辅料,而上述所有的操作,都是在反应釜中进行操作;
但是市面上现有的反应釜在使用时,虽然有对物料进行一定程度的搅拌,但是搅拌位置始终固定,无法确保反应充分,且不便于对残留的物料进行清理,所以现开发出一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜,以解决上述背景技术中提出的市面上现有的反应釜在使用时,虽然有对物料进行一定程度的搅拌,但是搅拌位置始终固定,无法确保反应充分,且不便于对残留的物料进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜,包括外壳、基座和支腿,所述外壳的上表面中间位置开设有进料口,且进料口的下方设置有位于外壳内部的第一调节杆,所述第一调节杆的左右两端均连接有固定板,且固定板通过螺栓连接的方式固定在外壳的外表面,所述第一调节杆的外表面连接有连接块,且连接块的下表面连接有竖杆,并且竖杆的外表面连接有凸杆;
所述竖杆的左右两侧均设置有位于外壳内部的清洁环,且清洁环的外端表面连接有连接板,并且连接板的外端固定连接有推板,所述清洁环的下方设置有基座,且基座的内端表面贴合有清洁板,并且清洁板的内部穿插有第二调节杆,所述外壳的下表面中间位置开设有出料口,且外壳的底部左右两端表面均固定有支腿。
优选的,所述第一调节杆的外表面呈螺纹状结构,且连接块在第一调节杆上为滑动结构,并且连接块、竖杆和凸杆组合构成一体化结构。
优选的,所述凸杆在竖杆的外表面上均匀分布,且凸杆的位置与清洁环的位置一一对应,并且凸杆的直径尺寸与清洁环的内径尺寸相同。
优选的,所述清洁环和连接板的连接方式为焊接,且连接板和外壳的连接方式为卡合连接,并且连接板在外壳上为滑动结构。
优选的,所述第二调节杆的外表面呈螺纹状结构,且清洁板在第二调节杆上为滑动结构,并且清洁板的底端与外壳的底端内壁紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于辅料充分混合反应的化工反应釜,可以改变搅拌的位置,从而使得物料之间得到充分的混合反应,同时也便于对残留的物料进行清理;
1、通过转动第一调节杆,使得连接块带动竖杆和凸杆进行滑动,从而可以改变搅拌的位置,确保各个位置的物料都能够得到充分的搅拌,以保证反应充分;
2、清洁环的位置与凸杆的位置一一对应,这样在凸杆移动时,其可以插入到清洁环的内部,此时利用清洁环的滑动,即可对残留在凸杆上的物料进行清理;
3、清洁板的底端表面与外壳的内部底端表面紧密贴合,这样在转动第二调节杆时,控制清洁板滑动,即可对外壳底部所残留的物料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型凸杆和清洁环连接正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型外壳和连接板连接正视结构示意图。
图中:1、外壳,2、进料口,3、第一调节杆,4、固定板,5、连接块,6、竖杆,7、凸杆,8、清洁环,9、连接板,10、推板,11、基座,12、清洁板,13、第二调节杆,14、出料口,15、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜,包括外壳1、进料口2、第一调节杆3、固定板4、连接块5、竖杆6、凸杆7、清洁环8、连接板9、推板10、基座11、清洁板12、第二调节杆13、出料口14和支腿15,外壳1的上表面中间位置开设有进料口2,且进料口2的下方设置有位于外壳1内部的第一调节杆3,第一调节杆3的左右两端均连接有固定板4,且固定板4通过螺栓连接的方式固定在外壳1的外表面,第一调节杆3的外表面连接有连接块5,且连接块5的下表面连接有竖杆6,并且竖杆6的外表面连接有凸杆7;
竖杆6的左右两侧均设置有位于外壳1内部的清洁环8,且清洁环8的外端表面连接有连接板9,并且连接板9的外端固定连接有推板10,清洁环8和连接板9的连接方式为焊接,且连接板9和外壳1的连接方式为卡合连接,并且连接板9在外壳1上为滑动结构,通过连接板9的滑动可以带动清洁环8进行滑动,清洁环8的下方设置有基座11,且基座11的内端表面贴合有清洁板12,并且清洁板12的内部穿插有第二调节杆13,第二调节杆13的外表面呈螺纹状结构,且清洁板12在第二调节杆13上为滑动结构,并且清洁板12的底端与外壳1的底端内壁紧密贴合,这样便于利用清洁板12对外壳1底部的物料进行清理,外壳1的下表面中间位置开设有出料口14,且外壳1的底部左右两端表面均固定有支腿15。
具体的,图1中第一调节杆3的外表面呈螺纹状结构,且连接块5在第一调节杆3上为滑动结构,并且连接块5、竖杆6和凸杆7组合构成一体化结构,这样方便通过转动第一调节杆3,来使得连接块5带动竖杆6和凸杆7改变位置,从而实现不同位置的搅拌和清理残留在凸杆7上的物料。
具体的,图1中凸杆7在竖杆6的外表面上均匀分布,且凸杆7的位置与清洁环8的位置一一对应,并且凸杆7的直径尺寸与清洁环8的内径尺寸相同,这样在凸杆7移动时,可以插入到清洁环8的内部,从而清理掉残留在凸杆7上的物料。
具体的,在使用该便于辅料充分混合反应的化工反应釜时,首先通过进料口2将物料倒入到外壳1的内部,随后启动安装在连接块5上的驱动马达,使得图1所示的竖杆6转动,以利用凸杆7来对物料进行搅拌,在此过程中,推板10处于图4所示位置;
在搅拌的过程中,通过启动安装在固定板4上的驱动马达,使得第一调节杆3开始转动,此时连接块5就会在外壳1的内部进行滑动,从而改变搅拌的位置,确保物料搅拌充分;
在搅拌完成后,打开出料口14,即可进行出料,在出料的结束后,工作人员启动安装在支腿15之间的驱动马达,控制图3所示的第二调节杆13进行转动,此时清洁板12就会进行滑动,从而将残留在外壳1内部的物料清理掉,使其通过出料口14被清理出去;
而如果凸杆7的表面残留有物料,那么工作人员可以控制第一调节杆3转动,使得凸杆7移动到外壳1的内部左端或者是右端,随后手动推动推板10,在连接板9的带动下,使得清洁环8与凸杆7连接呈图2所示状态,从而对凸杆7表面的物料进行清理,这就是该便于辅料充分混合反应的化工反应釜使用的整个过程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜,包括外壳(1)、基座(11)和支腿(15),其特征在于:所述外壳(1)的上表面中间位置开设有进料口(2),且进料口(2)的下方设置有位于外壳(1)内部的第一调节杆(3),所述第一调节杆(3)的左右两端均连接有固定板(4),且固定板(4)通过螺栓连接的方式固定在外壳(1)的外表面,所述第一调节杆(3)的外表面连接有连接块(5),且连接块(5)的下表面连接有竖杆(6),并且竖杆(6)的外表面连接有凸杆(7);
所述竖杆(6)的左右两侧均设置有位于外壳(1)内部的清洁环(8),且清洁环(8)的外端表面连接有连接板(9),并且连接板(9)的外端固定连接有推板(10),所述清洁环(8)的下方设置有基座(11),且基座(11)的内端表面贴合有清洁板(12),并且清洁板(12)的内部穿插有第二调节杆(13),所述外壳(1)的下表面中间位置开设有出料口(14),且外壳(1)的底部左右两端表面均固定有支腿(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜,其特征在于:所述第一调节杆(3)的外表面呈螺纹状结构,且连接块(5)在第一调节杆(3)上为滑动结构,并且连接块(5)、竖杆(6)和凸杆(7)组合构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜,其特征在于:所述凸杆(7)在竖杆(6)的外表面上均匀分布,且凸杆(7)的位置与清洁环(8)的位置一一对应,并且凸杆(7)的直径尺寸与清洁环(8)的内径尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜,其特征在于:所述清洁环(8)和连接板(9)的连接方式为焊接,且连接板(9)和外壳(1)的连接方式为卡合连接,并且连接板(9)在外壳(1)上为滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于辅料充分混合反应的化工反应釜,其特征在于:所述第二调节杆(13)的外表面呈螺纹状结构,且清洁板(12)在第二调节杆(13)上为滑动结构,并且清洁板(12)的底端与外壳(1)的底端内壁紧密贴合。
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