CN211324693U - 吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸尘器,包括:主机身,包括过滤分离结构及驱动组件,驱动组件位于过滤分离结构一侧;干燥组件,设于主机身一侧,干燥组件用于产生远离驱动组件且流向过滤分离结构的气流。上述吸尘器,干燥组件产生的气流可加快过滤分离结构的干燥速度,缩短了过滤分离结构的干燥时间,避免过滤干燥结构漏装,从而避免耽误用户使用。而且,由于干燥组件产生的气流远离驱动组件流动,因此消除了过滤干燥结构中的水蒸发形成的水蒸汽损坏驱动组件的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁工具技术领域,特别是涉及一种吸尘器。
背景技术
随着科技的进步与人们生活水平的提高,作为一种用于清理环境中的灰尘与杂物的清洁工具,吸尘器被广泛应用于人们的生活中,为人们的生活带来了极大便利,有效维持了家居环境的清洁。
但是,由于人们生活节奏比较快,吸尘器的使用频率较低,两次清洁之间间隔的时间较长,因此脏物较多,吸尘器的尘杯组件中的一部分灰尘堆积在过滤网上,导致吸尘器的吸力减小,脏物无法被清理干净,所以必须用水的清洁液体对尘杯组件进行冲洗清洁。然而,由于过滤网大多是棉等材质,清洗后不容易晾干,因此无法继续使用吸尘器,或者是需要将其单独放置晾干,再安装于吸尘器上使用,由于单独放置晾干可能会出现丢失或者是时间长忘记安装,再次使用吸尘器时,导致电机损坏。
实用新型内容
基于此,有必要针对吸尘器的过滤网的干燥速度过慢的问题,提供一种可提高过滤网干燥速度的吸尘器。
一种吸尘器,包括:
主机身,包括过滤分离结构及驱动组件,所述驱动组件位于所述过滤分离结构一侧;及
干燥组件,设于所述主机身一侧,所述干燥组件用于产生远离所述驱动组件且流向所述过滤分离结构的气流。
上述吸尘器,干燥组件产生的气流可加快过滤分离结构的干燥速度,缩短了过滤分离结构的干燥时间,避免过滤干燥结构漏装,从而避免耽误用户使用。而且,由于干燥组件产生的气流远离驱动组件流动,因此消除了过滤干燥结构中的水蒸发形成的水蒸汽损坏驱动组件的隐患。
在其中一个实施例中,在所述过滤分离结构与所述驱动组件的间隔方向上,所述干燥组件位于所述过滤分离结构与所述驱动组件之间,且所述干燥组件朝所述过滤分离结构倾斜。
在其中一个实施例中,所述干燥组件包括干燥驱动机构及传动连接于所述干燥驱动机构的干燥风扇,所述干燥驱动机构可驱动所述干燥风扇转动以产生流向所述过滤分离结构的气流。
在其中一个实施例中,所述干燥组件还包括干燥组件开关,所述干燥组件开关与所述干燥驱动机构通信连接,所述干燥组件开关用于控制所述干燥驱动机构开闭。
在其中一个实施例中,所述主机身还包括风道管,所述风道管连接于所述过滤分离结构与所述驱动组件之间,所述干燥组件设于所述风道管周向上的一侧,所述风道管开设有干燥进风孔,所述干燥组件产生的气流通过所述干燥进风孔进入所述风道管内。
在其中一个实施例中,所述干燥进风孔的中心轴线朝所述过滤分离结构的方向倾斜。
在其中一个实施例中,所述吸尘器还包括形成有通风口的防护罩,所述防护罩设于所述干燥进风孔。
在其中一个实施例中,所述过滤分离结构包括过滤网,所述干燥组件产生的气流流过所述过滤网。
在其中一个实施例中,所述过滤分离结构还包括尘杯组件及安装于所述尘杯组件内的分离器组件,所述过滤网位于所述分离器组件与所述驱动组件之间,所述干燥组件产生的气流依次流过所述过滤网与所述分离器组件进入所述尘杯组件。
在其中一个实施例中,所述主机身还包括连通所述尘杯组件与外界环境的进气管,所述干燥组件产生的气流从所述尘杯组件通过所述进气管流入外界环境。
在其中一个实施例中,所述吸尘器还包括手柄及供电结构,所述供电结构间隔设于所述主机身一侧,所述手柄的两端分别连接所述主机身与所述供电结构,所述干燥组件的两端分别连接所述主机身与所述供电结构。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的吸尘器的结构示意图;
图2为图1所示吸尘器的风道管的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,本实用新型的实施例的一种吸尘器100,用于清理环境中的灰尘与杂物。具体地,吸尘器100可产生负压,从而使外界环境中的灰尘与杂物跟随气流流入吸尘器100中,携带有灰尘与杂物的气流在吸尘器100中过滤,灰尘与杂物留在吸尘器100中,过滤后的清洁气流则流出吸尘器100而重新回到外界环境中。
吸尘器100包括主机身20、供电结构40以及手柄60。其中,主机身20用于吸取灰尘与杂物,供电结构40设于主机身20周向上的一侧,供电结构40与主机身20电连接以为主机身20供电。手柄60的一端连接于主机身20一端,手柄60的另一端连接于供电结构40一端。如此,使用者可持握手柄60来移动吸尘器100。
主机身20包括过滤分离结构21、驱动组件23、进气管25以及风道管27。其中,过滤分离结构21位于主机身20的前端,驱动组件23位于过滤分离结构21轴向上的一侧且位于主机身20的后端,风道管27连接于过滤分离结构21与驱动组件23之间,进气管25位于过滤分离结构21的径向上的一侧且与过滤分离结构21连通。如此,驱动组件23运行产生负压,气流通过进气管25进入过滤分离结构21,气流中携带的灰尘与杂物被过滤分离结构21分离,过滤后的气流依次经过风道管27、驱动组件23重新回到外界环境。
进一步地,过滤分离结构21包括尘杯组件212、过滤器组件214以及过滤网216。其中,尘杯组件212位于主机身20远离驱动组件23一端,过滤器组件214安装于尘杯组件212内,过滤网216位于过滤器组件214靠近驱动组件23的一侧。如此,过滤网216位于过滤器组件214与驱动组件23之间,外界环境中的空气沿进气管25进入尘杯组件212中,然后经过尘杯组件212、过滤器组件214以及过滤网216的过滤后流入风道管27。
实用新型人在研究过程中发现,由于过滤网216由棉等易吸水材料制成,因此在用水等液体清洁后需要较长的时间干燥,而带有水的过滤网216安装在主机身20内时,如果直接启动吸尘器100则容易导致驱动组件23进水损坏,而如果将带有水的过滤网216放置在外界环境中晾干则容易丢失或漏装,当未安装过滤网216的吸尘器100进行吸尘工作时,将导致驱动组件23中进入灰尘而损坏。因此,本申请的吸尘器100中安装了干燥组件80,该干燥组件80设于主机身20周向上的一侧,用于产生远离驱动组件23且流向过滤分离结构21的气流,从而提高过滤网216的干燥速度。
具体地,干燥组件80设于风道管27周向上的一侧,在过滤分离结构21与驱动组件23的间隔方向上,干燥组件80位于过滤分离结构21与驱动组件23之间,且干燥组件80朝过滤分离结构21一侧(即过滤网216一侧)倾斜。风道管27的侧壁开设有允许气流流入的干燥进风孔272,干燥进风孔272的中心轴线朝过滤分离结构21的方向倾斜以引导气流流向过滤分离结构21,且干燥组件80的中心轴线与干燥进风孔272的中心轴线重合。
如此,干燥组件80可产生流向过滤分离结构21的气流,气流依次经过干燥进风孔272、过滤网216、尘杯组件212以及风道管27流入外界环境,气流流过过滤网216时可迅速带走过滤网216上的水蒸发形成的水蒸汽,从而加快过滤网216的干燥速度,同时避免水蒸汽进入驱动组件23内而使驱动组件23进水损坏。
具体在一些实施例中,干燥组件80包括干燥组件壳体81、干燥组件开关(图未示)、干燥驱动机构83以及干燥风扇85。干燥组件壳体81连接于风道管27的外壁并通过干燥进风孔272与风道管27内部连通。干燥驱动机构83为电机,干燥组件开关与干燥驱动机构83通信连接以控制干燥驱动机构83开启或关闭。干燥风扇85传动连接于干燥驱动机构83,干燥风扇85可在干燥驱动机构83的驱动下转动以产生流向过滤分离结构21的气流。其中,干燥组件开关通过使用者手动控制,也可通过手机应用软件自动控制,也可设置传感器等部件自动判断的运行时间。
在一些实施例中,吸尘器100还包括形成有通风口的防护罩30,防护罩30设于干燥进风孔272,防护罩30形成有多个通孔以允许气流流过,同时起到防护作用而避免用户碰触干燥风扇85而受到伤害。具体在一些实施例中,防护罩30包括多个自干燥进风孔272的中心向孔壁呈放射状延伸的防护条,相邻防护条之间形成通孔以允许气流流过。可以理解,防护罩30的形状不限,可根据需要设置。
上述吸尘器100,通过设置干燥组件80加快了过滤网216的干燥速度,从而缩短了过滤网216的干燥时间,使用者无需将过滤网216放置在外界环境中长时间晾干,所以可有效避免过滤网216漏装或丢失。而且,由于干燥组件80产生的气流的流向与驱动组件23的方向相反,因此可避免过滤网216上的水进入驱动组件23中导致驱动组件23损坏,从而延长了吸尘器100的使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种吸尘器,其特征在于,包括:
主机身(20),包括过滤分离结构(21)及驱动组件(23),所述驱动组件(23)位于所述过滤分离结构(21)一侧;及
干燥组件(80),设于所述主机身(20)一侧,所述干燥组件(80)用于产生远离所述驱动组件(23)且流向所述过滤分离结构(21)的气流。
2.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,在所述过滤分离结构(21)与所述驱动组件(23)的间隔方向上,所述干燥组件(80)位于所述过滤分离结构(21)与所述驱动组件(23)之间,且所述干燥组件(80)朝所述过滤分离结构(21)倾斜。
3.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述干燥组件(80)包括干燥驱动机构(83)及传动连接于所述干燥驱动机构(83)的干燥风扇(85),所述干燥驱动机构(83)可驱动所述干燥风扇(85)转动以产生流向所述过滤分离结构(21)的气流。
4.根据权利要求3所述的吸尘器,其特征在于,所述干燥组件(80)还包括干燥组件开关,所述干燥组件开关与所述干燥驱动机构(83)通信连接,所述干燥组件开关用于控制所述干燥驱动机构(83)开闭。
5.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述主机身(20)还包括风道管(27),所述风道管(27)连接于所述过滤分离结构(21)与所述驱动组件(23)之间,所述干燥组件(80)设于所述风道管(27)周向上的一侧,所述风道管(27)开设有干燥进风孔(272),所述干燥组件(80)产生的气流通过所述干燥进风孔(272)进入所述风道管(27)内。
6.根据权利要求5所述的吸尘器,其特征在于,所述干燥进风孔(272)的中心轴线朝所述过滤分离结构(21)的方向倾斜。
7.根据权利要求5所述的吸尘器,其特征在于,所述吸尘器还包括形成有通风口的防护罩(30),所述防护罩(30)设于所述干燥进风孔(272)。
8.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述过滤分离结构(21)包括过滤网(216),所述干燥组件(80)产生的气流流过所述过滤网(216)。
9.根据权利要求8所述的吸尘器,其特征在于,所述过滤分离结构(21)还包括尘杯组件(212)及安装于所述尘杯组件(212)内的分离器组件(214),所述过滤网(216)位于所述分离器组件(214)与所述驱动组件(23)之间,所述干燥组件(80)产生的气流依次流过所述过滤网(216)与所述分离器组件(214)进入所述尘杯组件(212)。
10.根据权利要求9所述的吸尘器,其特征在于,所述主机身(20)还包括连通所述尘杯组件(212)与外界环境的进气管(25),所述干燥组件(80)产生的气流从所述尘杯组件(212)通过所述进气管(25)流入外界环境。
11.根据权利要求1至10任意一项所述的吸尘器,其特征在于,所述吸尘器还包括手柄(60)及供电结构(40),所述供电结构(40)间隔设于所述主机身(20)一侧,所述手柄(60)的两端分别连接所述主机身(20)与所述供电结构(40),所述干燥组件(80)的两端分别连接所述主机身(20)与所述供电结构(40)。
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