CN211322930U - 一种自加热型果酱熬制锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自加热型果酱熬制锅，包括加热锅、熬制锅、盖以及搅拌轴，所述加热锅安装在多个支撑腿的上方，熬制锅放置在加热锅的内部，且熬制锅与加热锅之间形成一个液体容腔，该液体容腔的上端部设有进液管，导热液体通过进液管进入液体容腔中，再通过其底部安装的出液管排出；所述盖的中心设置有轴承，搅拌轴穿过轴承的一端固设搅拌翅和刮板，另一端套接在旋转轴的外部轴身上，所述旋转轴突出横轴与电机的输出端相连接，横轴固接立杆，立杆的侧边安装有绕绳轮，绕绳轮上绕设有钢丝绳，钢丝绳绕过过渡轮与盖固定连接。

Description

一种自加热型果酱熬制锅

技术领域

本实用新型涉及果酱加工技术领域，具体为一种自加热型果酱熬制锅。

背景技术

目前，在熬制果酱时，所用的熬制锅为普通的铁锅，其锅体放置在加热元件的上方，锅体局部传热快，温度不易控制，锅内的物料受热不均匀，很容易出现焦糊等现象，严重影响产品质量，另外其烧焦处会产生粘锅，使锅的使用寿命降低。

为此，本实用新型提出一种自加热型果酱熬制锅，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自加热型果酱熬制锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自加热型果酱熬制锅，包括加热锅、熬制锅、盖以及搅拌轴，所述加热锅安装在多个支撑腿的上方，熬制锅放置在加热锅的内部，且熬制锅与加热锅之间形成一个液体容腔，该液体容腔的上端部设有进液管，导热液体通过进液管进入液体容腔中，再通过其底部安装的出液管排出；所述盖的中心设置有轴承，搅拌轴穿过轴承的一端固设搅拌翅和刮板，另一端套接在旋转轴的外部轴身上，所述旋转轴突出横轴与电机的输出端相连接，横轴固接立杆，立杆的侧边安装有绕绳轮，绕绳轮上绕设有钢丝绳，钢丝绳绕过过渡轮与盖固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加热锅的底部设置有加热元件。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进液管和出液管上均安装有开关阀。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绕绳轮通过中心的转轴连接驱动装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌轴为花键套结构，旋转轴为适配于搅拌轴的花键轴结构，搅拌轴的内部开设有多个凹槽，旋转轴的外部对应多个凹槽的位置处设有多个凸楞。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加热锅与熬制锅之间的液体容腔上设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种自加热型果酱熬制锅，通过设置的液体容腔，采用导热液体加热熬制果酱，可使熬制锅受热均匀，从而可避免传统的熬制锅与加热元件之间直接接触，容易使果酱出现焦糊、产生粘锅等现象，可提高物料利用率，延长熬制锅的使用寿命。

2、本实用新型一种自加热型果酱熬制锅，通过设置的搅拌轴、旋转轴、电机和绕绳轮，可在加工果酱时，将盖盖在熬制锅上，此时搅拌装置也位于熬制锅内，便于对果酱进行搅拌，加工结束后，可将盖脱离熬制锅，与此同时，搅拌装置也脱离熬制锅，方便取出果酱。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴与旋转轴爆炸图。

图中：1、加热锅；2、熬制锅；3、盖；4、搅拌轴；5、支撑腿；6、液体容腔；7、进液管；8、出液管；9、轴承；10、搅拌翅；11、刮板；12、旋转轴；13、横轴；14、电机；15、绕绳轮；16、钢丝绳；17、过渡轮；18、加热元件；19、开关阀；20、转轴；21、凹槽；22、凸楞；23、观察窗；24、立杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自加热型果酱熬制锅，包括加热锅1、熬制锅2、盖3以及搅拌轴4，所述加热锅1安装在多个支撑腿5的上方，熬制锅2放置在加热锅1的内部，且熬制锅2与加热锅1之间形成一个液体容腔6，该液体容腔6的上端部设有进液管7，导热液体通过进液管7进入液体容腔6中，再通过其底部安装的出液管8排出；所述盖3的中心设置有轴承9，搅拌轴4穿过轴承9的一端固设搅拌翅10和刮板11，另一端套接在旋转轴12的外部轴身上，所述旋转轴12突出横轴13与电机14 的输出端相连接，横轴13固接立杆24，立杆24的侧边安装有绕绳轮15，绕绳轮15上绕设有钢丝绳16，钢丝绳16绕过过渡轮17与盖3固定连接。

进一步的，所述加热锅1的底部设置有加热元件18，对加热锅1内的导热液体进行加热。

进一步的，所述进液管7和出液管8上均安装有开关阀19，控制液体的流进和排出。

进一步的，所述绕绳轮15通过中心的转轴20连接驱动装置，可控制绕绳轮15旋转，从而达到绕绳或者放绳的目的。

进一步的，所述搅拌轴4为花键套结构，旋转轴12为适配于搅拌轴4的花键轴结构，搅拌轴4的内部开设有多个凹槽21，旋转轴12的外部对应多个凹槽21的位置处设有多个凸楞22，使得搅拌轴4与旋转轴12之间的套设为可同步旋转，同时也可上下移动的套接结构关系。

进一步的，所述加热锅1与熬制锅2之间的液体容腔6上设置有观察窗 23，方便观察液体容腔6内导热液体的液面高度。

工作原理：

加工时，用户将水果等原材料放置在熬制锅2内，再启动驱动装置，使得绕绳轮15旋转，进行放绳工作，直至盖3盖在熬制锅2上端为止；

之后，用户在开启进液管7上的开关阀19，使得导热液体进入液体容腔 6中，打开加热元件18，对加热锅1内的导热液体进行加热；

然后，再启动电机14，电机14带动旋转轴12旋转，旋转轴12旋转，使得搅拌轴4同步转动，致使搅拌翅10和刮板11对熬制锅2内的果酱进行搅拌；

加工结束之后，关闭加热元件18和电机14，停止导热液体的加热和搅拌装置的搅拌；

再启动驱动装置，使得绕绳轮15反方向旋转，进行绕绳工作，直至盖3 脱离熬制锅2，方便取出果酱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自加热型果酱熬制锅，其特征在于，包括加热锅(1)、熬制锅(2)、盖(3)以及搅拌轴(4)，所述加热锅(1)安装在多个支撑腿(5)的上方，熬制锅(2)放置在加热锅(1)的内部，且熬制锅(2)与加热锅(1)之间形成一个液体容腔(6)，该液体容腔(6)的上端部设有进液管(7)，导热液体通过进液管(7)进入液体容腔(6)中，再通过其底部安装的出液管(8)排出；所述盖(3)的中心设置有轴承(9)，搅拌轴(4)穿过轴承(9)的一端固设搅拌翅(10)和刮板(11)，另一端套接在旋转轴(12)的外部轴身上，所述旋转轴(12)突出横轴(13)与电机(14)的输出端相连接，横轴(13)固接立杆(24)，立杆(24)的侧边安装有绕绳轮(15)，绕绳轮(15)上绕设有钢丝绳(16)，钢丝绳(16)绕过过渡轮(17)与盖(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自加热型果酱熬制锅，其特征在于，所述加热锅(1)的底部设置有加热元件(18)。

3.根据权利要求1所述的一种自加热型果酱熬制锅，其特征在于，所述进液管(7)和出液管(8)上均安装有开关阀(19)。

4.根据权利要求1所述的一种自加热型果酱熬制锅，其特征在于，所述绕绳轮(15)通过中心的转轴(20)连接驱动装置。

5.根据权利要求1所述的一种自加热型果酱熬制锅，其特征在于，所述搅拌轴(4)为花键套结构，旋转轴(12)为适配于搅拌轴(4)的花键轴结构，搅拌轴(4)的内部开设有多个凹槽(21)，旋转轴(12)的外部对应多个凹槽(21)的位置处设有多个凸楞(22)。

6.根据权利要求1所述的一种自加热型果酱熬制锅，其特征在于，所述加热锅(1)与熬制锅(2)之间的液体容腔(6)上设置有观察窗(23)。

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