CN211322811U - 一种面包成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面包成型机，涉及面包加工设备的技术领域，其包括成型机本体，成型机本体的成型出口端设置有传送带，传送带远离成型机本体的一端的正下方设置有支撑架，支撑架内升降设置有多个托盘，支撑架的上端部设置有用于驱动位于支撑架上端面的托盘沿传送带传送方向做往复运动且同时沿传送带宽度方向滑移的驱动装置。本实用新型通过驱动装置推动托盘在支撑架上移动并对面团进行依次码放，提高了面团的加工效率，同时成型后的面团不受外界干扰，很好地保证了面团的完整性，使得面团烘烤后外观更佳。

Description

一种面包成型机

技术领域

本实用新型涉及面包加工设备的技术领域，尤其是涉及一种面包成型机。

背景技术

面包也写作麺包，一种用五谷（一般是麦类）磨粉制作并加热而制成的食品，以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。因其营养丰富、口感佳深受广大群众喜爱。面包的制作工艺通常为搅拌→发酵→分割→滚圆→中间醒发→成型→醒发→烘烤→冷却→包装，其中在成型工艺中，需要将分割好的面团整形成所需的形状。

专利公告号为CN108497014A的中国专利，提出了一种多成型口的面包成型机，包括机体、进料台、搅拌机和输送带，进料台和搅拌机位于机体上，机体上具有控制面板，输送带处于搅拌机的出料口的下方，包括转盘和支撑转盘的立柱，转盘上设有若干彼此不同的切断成型装置，转盘在转动时可使各切断成型装置处于输送带和搅拌机的出料口之间，传送带远离转盘的一端设置有机械手和若干托盘。该发明能实现小批量多批次的面包的灵活生产。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用机械手将成型好的面团转移至托盘中，势必会成型好的面团造成一定的破坏，烘烤出的面包也不够美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成型度好的面包成型机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面包成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的成型出口端设置有传送带，所述传送带远离所述成型机本体的一端的正下方设置有支撑架，所述支撑架内升降设置有多个托盘，所述支撑架的上端部设置有用于驱动位于所述支撑架上端面的所述托盘沿所述传送带传送方向做往复运动且同时沿所述传送带宽度方向滑移的驱动装置。

通过采用上述技术方案，面团在成型机本体中分割成型成所需的大小形状后自传送带输出，传送带将面团逐个输出时，驱动装置驱动支撑架上最上端的托板沿传送带行进方向做往复运动且同时沿传送带宽度方向滑移，使得传送带上掉落的面团依次排列至支撑架上最上端的托盘上，最上端的托盘盛满后，将该托盘取走，支撑架上其余托盘上升继续依次承接面团，从而实现面包成型机对成型后面团的便捷码放，提高了面团的加工效率，同时成型后的面团不受外界干扰，很好地保证了面团的完整性，使得面团烘烤后外观更佳。

进一步设置为：所述驱动装置包括设置在所述支撑架靠近所述传送带一侧上端面的底座，所述底座沿所述传送带的宽度方向滑移设置，所述底座上端面固接有沿所述传送带输送方向设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上竖直固接有推板，所述推板与所述托盘之间设置有吸附机构，所述支撑架远离所述传送带的一侧竖直固接有用于防止所述托盘脱出所述支撑架的挡架。

通过采用上述技术方案，伸缩气缸驱动其活塞杆伸出时，推板通过吸附机构与托盘固定连接并使托盘与挡板接触，挡板对托盘进行限位以防托盘脱出支撑架，当传送带上的面团掉落时，伸缩气缸驱动推板带动托盘朝靠近传送带的方向逐步移动，从而面团在托盘沿传送带输送方向依次排列；随后底座在支撑架上沿传送带的宽度方向滑移，伸缩气缸驱动推板带动托盘朝远离传送带的方向逐步移动，从而面团在托盘沿传送带输送方向反向依次排列；重复上述步骤，托盘在驱动装置的驱动下做往复运动及平移运动时，使传送带上的面团依次排列至托盘上，实现了成型后面团的自动排列码放，提高了加工效率，并且对面团无损。

进一步设置为：所述吸附机构包括固接在所述推板上的电磁铁，所述托盘靠近所述传送带的一侧固接有磁吸板。

通过采用上述技术方案，伸缩气缸驱动推板靠近托盘时，推板与磁吸板接触，推板上的电磁铁通电，磁吸板被紧紧吸附在推板上，从而托盘被紧紧吸附在推板上，使得推板在支撑架上做往复运动及平移运动时，托盘能有效跟随推板同步运动，保证了驱动装置对托盘的驱动效果。

进一步设置为：所述托盘靠近所述磁吸板的一侧设置有与所述推板嵌合适配的嵌槽，所述磁吸板设置在所述嵌槽内。

通过采用上述技术方案，磁吸板被吸附在推板上时，推板与嵌槽嵌合连接，使得推板带动托盘平移时，防止托盘与推板发生侧移，从而避免了托盘上面团的重叠码放。

进一步设置为：所述支撑架靠近所述底座一侧的上端面水平固接有平移台，所述平移台上端面沿所述传送带的宽度方向固接有平移气缸，所述平移气缸的活塞杆与所述底座沿所述传送带宽度方向的一侧固接。

通过采用上述技术方案，平移气缸启动时驱动其活塞杆沿传送带的宽度方向伸缩，从而带动底座在平移台上滑动，实现对托盘侧向平移的驱动。

进一步设置为：所述支撑架于所述托盘正下方升降设置有第一托架，多个所述托盘依次叠放在所述第一托架上端面，所述支撑架迎向所述底座水平移动方向的一侧升降设置有第二托架，所述支撑架上设置有用于驱动所述第一托架和所述第二托架同步上升和下降的联动装置，所述第一托架和所述第二托架的运动方向相反。

通过采用上述技术方案，驱动装置驱动推盘在支撑架上端面滑动并盛装面团完全后，驱动装置继续推动托盘滑移至第二托架上，联动装置驱动第一托架上升时，也带动第二托架同步下降，从而第一托架最上方的托盘继续突出于支撑架上端面，而第二托架最上方的托盘则下沉至其上端面与支撑架上端面平齐，便于下一个托盘的面团盛装与平移；重复上述步骤即可实现多个人托盘的连续码放面团作业，无需人工逐个搬运托盘，节省了人了，降低了生产成本。

进一步设置为：所述联动装置包括分别转动连接在所述支撑架下端和上端侧壁上的主链轮和从链轮，所述主链轮和所述从链轮外周壁共同啮合连接有链条，所述链条位于所述第一托架和所述第二托架之间，所述第一托架和所述第二托架分别固接在所述链条外周壁；

当所述第一托架位于所述支撑架底部且所述第一托架上最上方的所述托盘底部与所述支撑架上端面平齐时，所述第二托架上端面与所述支撑架上端面平齐。

通过采用上述技术方案，主链轮转动时通过链条的链传动带动从链轮旋转，进而实现链条的传动，当第一托架和第二托架固接在链条上时，链条在主链轮和从链轮外周壁做往复运动时，可实现第一托架和第二托架的往复升降，从而实现对多个托盘的连续码放。

进一步设置为：所述支撑架于所述第一托架和所述第二托架的周向均设置有便于所述第一托架和所述第二托架升降运动的导向架。

通过采用上述技术方案，第一托架和第二托架承托托盘进行升降时，导向架对托盘进行限位，可便于托盘的升降。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.托盘在支撑架上做往复运动和平移运动时，使得自传送带上掉落的面团能有序依次码放在托盘中，既提高了面团的加工效率，同时成型后的面团不受外界干扰，很好地保证了面团的完整性，使得面团烘烤后外观更佳；

2.推板通过电磁铁与磁吸板的吸附作用，使得电磁铁通电时托盘能牢牢固定在推板上，从而便于推板依次带动多个托盘在支撑架上运动；

3.第一托架和第二托架在链条的带动下做同步的上升和下降运动，使得多个托盘能一次被输送至支撑架上端面，从而对面团进行盛装，无需人工逐个搬运托盘，节省了人了，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型去掉成型机本体和传送带后的整体结构示意图。

附图标记：1、成型机本体；2、传送带；3、支撑架；4、托盘；5、底座；6、伸缩气缸；7、推板；8、挡架；10、磁吸板；11、嵌槽；12、平移气缸；13、第一托架；14、第二托架；15、主链轮；16、从链轮；17、链条；18、导向架；19、万向轮；20、转轴；21、平移台；22、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种面包成型机，包括成型机本体1，成型机本体1的成型出口端设置有传送带2，传送带2为本领域常见技术手段，传送带2远离成型机本体1的一端的正下方设置有长方体状的支撑架3，支撑架3上沿其长度方向依次升降设置有第一托架13和第二托架14，第一托架13和第二托架14呈相互平行设置，第一托架13上叠放有多个托盘4且靠近出传送带2，托盘4由食品级不锈钢制成，支撑架3的上端部设置有用于驱动位于第一托架13最上方的托盘4沿传送带2传送方向做往复运动且同时沿传送带2宽度方向滑移的驱动装置；驱动装置包括设置在支撑架3靠近传送带2一侧上端面的底座5，支撑架3靠近底座5一侧的上端面水平固接有平移台21，平移台21上端面沿传送带2的宽度方向固接有平移气缸12，平移气缸12的活塞杆与底座5沿传送带2宽度方向的一侧固接，底座5上端面固接有沿传送带2输送方向设置的伸缩气缸6，伸缩气缸6的活塞杆上竖直固接有推板7，推板7与托盘4之间设置有吸附机构，支撑架3远离传送带2的一侧竖直固接有用于防止托盘4脱出支撑架3的挡架8，支撑架3下端面的四角处均固接有万向轮19。

面团在成型机本体1中分割成型成所需的大小形状后自传送带2输出，伸缩气缸6驱动其活塞杆伸出时，推板7通过吸附机构与托盘4固定连接并使托盘4与挡板接触，挡板对托盘4进行限位以防托盘4脱出支撑架3，当传送带2上的面团掉落时，伸缩气缸6驱动推板7带动托盘4朝靠近传送带2的方向逐步移动，从而面团在托盘4沿传送带2输送方向依次排列；随后启动平移气缸12，平移气缸12驱动底座5在平移台21上沿传送带2的宽度方向朝靠近第二托架14的方向滑移，并使伸缩气缸6驱动推板7带动托盘4朝远离传送带2的方向逐步移动，从而面团在托盘4沿传送带2输送方向反向依次排列；重复上述步骤，托盘4在驱动装置的驱动下做往复运动及平移运动时，使传送带2上的面团依次排列至托盘4上，实现了成型后面团的自动排列码放，提高了加工效率，并且对面团无损，很好地保证了面团的完整性，使得面团烘烤后外观更佳。

最上端的托盘4盛满后，平移气缸12推动推板7带动托盘4在支撑架3上端面滑移至第二托架14上端，第一托架13上的托盘4上升继续依次承接面团，从而实现面包成型机对成型后面团的连续大量便捷码放，提高了面团的加工效率；支撑架3下端面设置万向轮19提高了支撑架3的便捷性，便于支撑架3的移动。

参照图2，吸附机构包括固接在推板7上的电磁铁（图中未示出），托盘4靠近传送带2的一侧固接有磁吸板10，磁吸板10优选为铁片，托盘4靠近磁吸板10的一侧设置有与推板7嵌合适配的嵌槽11，磁吸板10设置在嵌槽11内。伸缩气缸6驱动推板7靠近托盘4时，推板7与磁吸板10接触，推板7上的电磁铁通电，磁吸板10被紧紧吸附在推板7上，同时推板7与嵌槽11嵌合连接，使得推板7带动托盘4平移时，防止托盘4与推板7发生侧移，从而推板7在支撑架3上做往复运动及平移运动时，托盘4能有效跟随推板7同步运动，保证了驱动装置对托盘4的驱动效果。

参照图1和图2，支撑架3上设置有用于驱动第一托架13和第二托架14同步上升和下降的联动装置，第一托架13和第二托架14的运动方向相反，联动装置包括分别转动连接在支撑架3下端和上端侧壁上的主链轮15和从链轮16，主链轮15和从链轮16均设置有两个，且两个主链轮15和两个从链轮16之间均同轴固接有转轴20，两个转轴20平行设置且均转动连接在支撑架3上，同侧的主链轮15和从链轮16外周壁共同啮合连接有链条17，链条17位于第一托架13和第二托架14之间，第一托架13和第二托架14分别共同固接在两个链条17外周壁，支撑架3上固接有电机22，电机22输出端与主链轮15同轴固接；当第一托架13位于支撑架3底部且第一托架13上最上方的托盘4底部与支撑架3上端面平齐时，第二托架14上端面与支撑架3上端面平齐，支撑架3于第一托架13和第二托架14的周向均设置有便于第一托架13和第二托架14升降运动的导向架18。

第一托架13上的最上端的托盘4盛满后，平移气缸12推动推板7带动托盘4在支撑架3上端面滑动至第二托架14上，电磁铁断电，伸缩气缸6驱动推板7回缩，直至推板7在伸缩气缸6和平移气缸12的驱动下回复至初始位置；同时电机22启动，电机22驱动其活塞杆旋转时带动主链轮15旋转，主链轮15旋转时通过链条17的链传动带动从链轮16旋转，从而两个链条17同步运动时带动第一托架13上升并带动第二托架14下降，使第一托架13最上方的托盘4继续突出于支撑架3上端面，而第二托架14最上方的托盘4则下沉至其上端面与支撑架3上端面平齐，便于下一个托盘4的面团盛装与平移；重复上述步骤即可实现多个人托盘4的连续码放面团作业，无需人工逐个搬运托盘4，节省了人了，降低了生产成本；第一托架13和第二托架14承托托盘4进行升降时，导向架18对托盘4进行限位，可便于托盘4的升降。

本实施例的实施原理及有益效果为：

面团在成型机本体1中分割成型成所需的大小形状后自传送带2输出，传送带2将面团逐个输出时，驱动装置驱动第一托架13上最上端的托板沿传送带2行进方向做往复运动且同时沿传送带2宽度方向滑移，使得传送带2上掉落的面团依次排列至第一托架13上最上端的托盘4上，最上端的托盘4盛满后，继续将该托盘4推送至第二托架14上，第一托架13上其余托盘4上升继续依次承接面团，从而实现面包成型机对成型后面团的便捷码放，提高了面团的加工效率，同时成型后的面团不受外界干扰，很好地保证了面团的完整性，使得面团烘烤后外观更佳。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面包成型机，包括成型机本体（1），所述成型机本体（1）的成型出口端设置有传送带（2），其特征在于：所述传送带（2）远离所述成型机本体（1）的一端的正下方设置有支撑架（3），所述支撑架（3）内升降设置有多个托盘（4），所述支撑架（3）的上端部设置有用于驱动位于所述支撑架（3）上端面的所述托盘（4）沿所述传送带（2）传送方向做往复运动且同时沿所述传送带（2）宽度方向滑移的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种面包成型机，其特征在于：所述驱动装置包括设置在所述支撑架（3）靠近所述传送带（2）一侧上端面的底座（5），所述底座（5）沿所述传送带（2）的宽度方向滑移设置，所述底座（5）上端面固接有沿所述传送带（2）输送方向设置的伸缩气缸（6），所述伸缩气缸（6）的活塞杆上竖直固接有推板（7），所述推板（7）与所述托盘（4）之间设置有吸附机构，所述支撑架（3）远离所述传送带（2）的一侧竖直固接有用于防止所述托盘（4）脱出所述支撑架（3）的挡架（8）。

3.根据权利要求2所述的一种面包成型机，其特征在于：所述吸附机构包括固接在所述推板（7）上的电磁铁，所述托盘（4）靠近所述传送带（2）的一侧固接有磁吸板（10）。

4.根据权利要求3所述的一种面包成型机，其特征在于：所述托盘（4）靠近所述磁吸板（10）的一侧设置有与所述推板（7）嵌合适配的嵌槽（11），所述磁吸板（10）设置在所述嵌槽（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种面包成型机，其特征在于：所述支撑架（3）靠近所述底座（5）一侧的上端面水平固接有平移台（21），所述平移台（21）上端面沿所述传送带（2）的宽度方向固接有平移气缸（12），所述平移气缸（12）的活塞杆与所述底座（5）沿所述传送带（2）宽度方向的一侧固接。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种面包成型机，其特征在于：所述支撑架（3）于所述托盘（4）正下方升降设置有第一托架（13），多个所述托盘（4）依次叠放在所述第一托架（13）上端面，所述支撑架（3）迎向所述底座（5）水平移动方向的一侧升降设置有第二托架（14），所述支撑架（3）上设置有用于驱动所述第一托架（13）和所述第二托架（14）同步上升和下降的联动装置，所述第一托架（13）和所述第二托架（14）的运动方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种面包成型机，其特征在于：所述联动装置包括分别转动连接在所述支撑架（3）下端和上端侧壁上的主链轮（15）和从链轮（16），所述主链轮（15）和所述从链轮（16）外周壁共同啮合连接有链条（17），所述链条（17）位于所述第一托架（13）和所述第二托架（14）之间，所述第一托架（13）和所述第二托架（14）分别固接在所述链条（17）外周壁；

当所述第一托架（13）位于所述支撑架（3）底部且所述第一托架（13）上最上方的所述托盘（4）底部与所述支撑架（3）上端面平齐时，所述第二托架（14）上端面与所述支撑架（3）上端面平齐。

8.根据权利要求7所述的一种面包成型机，其特征在于：所述支撑架（3）于所述第一托架（13）和所述第二托架（14）的周向均设置有便于所述第一托架（13）和所述第二托架（14）升降运动的导向架（18）。

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