CN211322769U - 一种带顶紧机构的玻片标本夹 - Google Patents

一种带顶紧机构的玻片标本夹 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带顶紧机构的玻片标本夹,包括:标本夹本体,标本夹本体上并排设置有用于放置玻片的若干置物槽;顶紧机构,顶紧机构设置在若干置物槽前端的标本夹本体上,顶紧机构相对于置物槽可前后滑动以用于抵住玻片;第一压簧,第一压簧设置在顶紧机构与置物槽之间以用于提供向外的回弹力;拉杆开关,拉杆开关与顶紧机构的外侧面抵接以用于提供向内的推力,通过拉杆开关的行程变化与第一压簧的配合使顶紧机构前后滑动。只需进行一次拉杆开关的操作即可抵住或松开全部玻片,简化了操作步骤,取放方便,省心省力。

Description

一种带顶紧机构的玻片标本夹
技术领域
本实用新型涉及玻片标本夹领域,具体的涉及一种带顶紧机构的玻片标本夹。
背景技术
目前医院等检测机构的病理切片图像采集设备,病理切片图像采集设备均需要玻片标本夹作为承载固定玻片的装置。玻片标本夹的作用是固定多张玻片,让病理切片图像采集设备能够一次性进行多个病理切片的扫描。其基本的构造如图5所示,玻片标本夹上开设有用于放置玻片的置物槽610,置物槽610的前端设置有带弹簧的弹性顶块620,通过弹性顶块620抵住置物槽内玻片的前端来实现对玻片的固定。
然而这种结构的拨片标本夹采用多个弹性顶块620分别设置在对应的置物槽610前端,每个弹性顶块620之间互相独立,取放不同置物槽 610的玻片时需要分别打开对应的弹性顶块620,费时费力,整个玻片的取放过程不够便捷。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明实用新型提出一种带顶紧机构的玻片标本夹,能够减少操作步骤、取放方便的带顶紧机构的玻片标本夹。
根据本实用新型实施例的一种带顶紧机构的玻片标本夹,包括:
标本夹本体,所述标本夹本体上并排设置有用于放置玻片的若干置物槽;
顶紧机构,所述顶紧机构设置在若干置物槽前端的标本夹本体上,所述顶紧机构相对于置物槽可前后滑动以用于抵住玻片;
第一压簧,所述第一压簧设置在顶紧机构与置物槽之间以用于提供向外的回弹力;
拉杆开关,所述拉杆开关与顶紧机构的外侧面抵接以用于提供向内的推力,通过拉杆开关的行程变化与第一压簧的配合使顶紧机构前后滑动。
根据本实用新型实施例的带顶紧机构的玻片标本夹,至少具有如下技术效果:在若干置物槽前设置统一的顶紧机构,通过第一压簧与拉杆开关的配合使顶紧机构前后滑动,只需进行一次拉杆开关的操作即可抵住或松开全部玻片,简化了操作步骤,取放方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶紧机构包括滑板、若干与置物槽对应的顶紧滑块和第二压簧,所述滑板设置在标本夹本体上且相对于置物槽可前后滑动,所述滑板的前端与拉杆开关抵接,所述滑板的后端与第一压簧相连,所述滑板上开设有若干用于容纳顶紧滑块的滑槽,所述滑槽朝向玻片的一侧设置有开口以用于使顶紧滑块伸出,所述若干顶紧滑块安装在滑槽内,所述第二压簧设置在顶紧滑块和滑槽与置物槽相对的槽壁之间以用于给顶紧滑块提供朝向玻片的推力。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶紧滑块与玻片相对的一面自上而下向内倾斜。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶紧滑块的末端开设有盲孔,所述第二压簧的一端固定在盲孔内,所述第二压簧的另一端与滑槽的槽壁抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶紧滑块的末端开设有若干并排且间隔分布的盲孔,所述第二压簧的数量与盲孔的数量相同且分别固定在对应的盲孔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述拉杆开关包括拉杆和楔块,所述楔块安装在拉杆与顶紧机构相对的侧面,所述顶紧机构的外侧面设置有与楔块配合的楔块槽,通过拉杆的移动使楔块卡入/脱离楔块槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述拉杆的前端设置有朝顶紧机构凸出的限位部,所述顶紧机构与限位部对应处开设有限位槽,所述限位槽的长度大于限位部的长度以用于使拉杆具有一定限度的行程。
根据本实用新型的一些实施例,所述拉杆处的标本夹本体上设置有导向滑槽,所述导向滑槽与顶紧机构相对垂直设置,所述导向滑槽的开口朝向顶紧机构,所述拉杆位于导向滑槽内,所述楔块位于导向滑槽外。
根据本实用新型的一些实施例,所述楔块和楔块槽的数量皆为两个。
所述第一压簧的一端固定在相邻置物槽的隔板前端,所述第一压簧的另一端与顶紧机构抵接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例中锁紧状态的玻片标本夹的正视图;
图2为本实用新型实施例中解锁状态的玻片标本夹的俯视图;
图3为本实用新型实施例中顶紧滑块的斜视图;
图4为本实用新型实施例中顶紧滑块的侧视图;
图5为现有的玻片标本夹结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示-图2所示,一种带顶紧机构的玻片标本夹,包括标本夹本体100,顶紧机构200,第一压簧300和拉杆开关400。标本夹本体100 上并排设置有用于放置玻片的三个置物槽110,本实用新型对置物槽110 的数量不做限定,可以根据实际需要进行调整,只需要并排设置且顶端对齐即可。
顶紧机构200设置在若干置物槽110前端的标本夹本体100上,顶紧机构200相对于置物槽110可前后滑动以用于抵住玻片。
顶紧机构200包括滑板210、三个顶紧滑块220、第二压簧230,顶紧滑块220的数量与置物槽110相同,滑板210设置在标本夹本体100 上且相对于置物槽110可前后滑动,滑板210的前端与拉杆开关400抵接,滑板210的后端与第一压簧300抵接,本实施例中第一压簧300的数量为两个,两个第一压簧300的一端分别固定在两个相邻置物槽110 的隔板前端,其另一端嵌入滑板210后端开设的压簧槽内,通过拉杆开关400与第一压簧300的配合实现前后滑动。
为了使玻片更好的固定在置物槽120内,滑板210上开设有三个用于容纳顶紧滑块220的滑槽211,顶紧滑块220分别安装在对应的滑槽 211内,滑槽211朝向玻片的一侧设置有开口,使得顶紧滑块220的前端可以伸出抵住玻片,第二压簧230设置在顶紧滑块220和滑槽211与置物槽120相对的槽壁之间以用于给顶紧滑块220提供朝向玻片的弹力。当拉杆开关200挤压滑板210向内滑动时,第二压簧230为顶紧滑块220 提供弹力使其紧压玻片。
如图3所示,为了更好的固定第二压簧230,顶紧滑块220的末端开设有盲孔221,第二压簧230的一端固定在盲孔221内,第二压簧230 的另一端与滑槽211的槽壁抵接,优选的,本实施例中每个顶紧滑块220 的末端上开设三个并排且间隔分部的盲孔221,每个顶紧滑块220安装三个第二压簧230。
如图4所示,顶紧滑块220与玻片相对的一面自上而下向内倾斜,这样顶紧滑块220在抵住玻片时可以同时给玻片一个向里和向下的压力,既可以防止玻片水平移动也可以防止玻片翘起。
拉杆开关400包括拉杆410和楔块420,拉杆410末端设置有拉手 411,本实施例中楔块420和楔块槽240的数量皆为两个,也可以在拉杆 410上配置更多的楔块420和楔块槽240,为了使拉杆410始终垂直于滑板210前后移动,拉杆410处的标本夹本体100上设置有导向滑槽120,导向滑槽120与滑板210相对垂直设置,导向滑槽120的开口朝向滑板 210,拉杆410位于导向滑槽120内,楔块420位于导向滑槽120外。
楔块420安装在拉杆410与顶紧机构200相对的侧面,顶紧机构200 的外侧面设置有与楔块420配合的楔块槽240,通过拉杆410的移动使楔块420卡入/脱离楔块槽240,楔块420离开楔块槽240的过程中挤压滑板210使其向玻片滑动,当楔块420卡入楔块槽240的过程中,滑板210 受到第一压簧300的回弹力离开玻片,楔块420与楔块槽240的前端采用斜面导向,减少操作时的阻力。
为了限位,拉杆410的前端设置有朝顶紧机构200凸出的限位部430,顶紧机构200与限位部430对应处开设有限位槽250,限位槽250的长度大于限位部430的长度以用于使拉杆410具有一定限度的行程。
本实用新型实施例的工作流程为:
如图1所示,通过拉手440将拉杆推紧,楔块420向前运动离开楔块槽240,通过斜面将滑板210向前挤压,顶紧滑块220随之一起向前,当楔块420完全脱离楔块槽240时玻片标本夹处于锁紧状态,此时第二压簧230为顶紧滑块220提供弹力顶紧玻片,供设备进行扫描检测。
如图2所示,通过拉手440将拉杆拉开,楔块420向后运动卡入楔块槽240,此时滑板210受到第一压簧200的回弹力被推离玻片,顶紧滑块220随滑板210一起被推至无法接触到玻片的位置,此时可以很方便的完成取放玻片。
综上,本实用新型实施例在若干置物槽110前设置整块滑板210,在滑板 210上安装对应各个玻片的顶紧滑块220,通过第一压簧300与拉杆开关200的配合使滑板210及顶紧滑块220前后滑动,只需进行一次拉杆开关200的操作即可抵住或松开全部玻片,简化了操作步骤,取放方便,省心省力。
并且在滑板210与顶紧滑块220之间设置多个第二压簧230,保证每个玻片的受力均衡,能够更好的固定每个玻片。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种带顶紧机构的玻片标本夹,其特征在于,包括:
标本夹本体(100),所述标本夹本体(100)上并排设置有用于放置玻片的若干置物槽(110);
顶紧机构(200),所述顶紧机构(200)设置在若干置物槽(110)前端的标本夹本体(100)上,所述顶紧机构(200)相对于置物槽(110)可前后滑动以用于抵住玻片;
第一压簧(300),所述第一压簧(300)设置在顶紧机构(200)与置物槽(110)之间以用于提供向外的回弹力;
拉杆开关(400),所述拉杆开关(400)与顶紧机构(200)的外侧面抵接以用于提供向内的推力,通过拉杆开关(400)的行程变化与第一压簧的配合使顶紧机构(200)前后滑动。
2.根据权利要求1所述的带顶紧机构的玻片标本夹,其特征在于:所述顶紧机构(200)包括滑板(210)、若干与置物槽(110)对应的顶紧滑块(220)和第二压簧(230),所述滑板(210)设置在标本夹本体(100)上且相对于置物槽(110)可前后滑动,所述滑板(210)的前端与拉杆开关(400)抵接,所述滑板(210)的后端与第一压簧(300)抵接,所述滑板(210)上开设有若干用于容纳顶紧滑块(220)的滑槽(211),所述滑槽(211)朝向玻片的一侧设置有开口以用于使顶紧滑块(220)伸出,所述若干顶紧滑块(220)安装在滑槽(211)内,所述第二压簧(230)设置在顶紧滑块(220)和滑槽(211)与置物槽(110)相对的槽壁之间以用于给顶紧滑块(220)提供朝向玻片的推力。
3.根据权利要求2所述的带顶紧机构的玻片标本夹,其特征在于:所述顶紧滑块(220)与玻片相对的一面自上而下向内倾斜。
4.根据权利要求2所述的带顶紧机构的玻片标本夹,其特征在于:所述顶紧滑块(220)的末端开设有盲孔(221),所述第二压簧(230)的一端固定在盲孔(221)内,所述第二压簧(230)的另一端与滑槽(211)的槽壁抵接。
5.根据权利要求4所述的带顶紧机构的玻片标本夹,其特征在于:所述顶紧滑块(220)的末端开设有若干并排且间隔分布的盲孔(221),所述第二压簧(230)的数量与盲孔(221)的数量相同且分别固定在对应的盲孔(221)内。
6.根据权利要求1所述的带顶紧机构的玻片标本夹,其特征在于:所述拉杆开关(400)包括拉杆(410)和楔块(420),所述楔块(420)安装在拉杆(410)与顶紧机构(200)相对的侧面,所述顶紧机构(200)的外侧面设置有与楔块(420)配合的楔块槽(240),通过拉杆(410)的移动使楔块(420)卡入/脱离楔块槽(240)。
7.根据权利要求6所述的带顶紧机构的玻片标本夹,其特征在于:所述拉杆(410)的前端设置有朝顶紧机构(200)凸出的限位部(430),所述顶紧机构(200)与限位部(430)对应处开设有限位槽(250),所述限位槽(250)的长度大于限位部(430)的长度以用于使拉杆(410)具有一定限度的行程。
8.根据权利要求6所述的带顶紧机构的玻片标本夹,其特征在于:所述拉杆(410)处的标本夹本体(100)上设置有导向滑槽(120),所述导向滑槽(120)与顶紧机构相对垂直设置,所述导向滑槽(120)的开口朝向顶紧机构,所述拉杆(410)位于导向滑槽(120)内,所述楔块(420)位于导向滑槽(120)外。
9.根据权利要求6所述的带顶紧机构的玻片标本夹,其特征在于:所述楔块(420)和楔块槽(240)的数量皆为两个。
10.根据权利要求1所述的带顶紧机构的玻片标本夹,其特征在于:所述第一压簧(300)的一端固定在相邻置物槽(110)的隔板前端,所述第一压簧(300)的另一端与顶紧机构(200)抵接。
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CN113231846A (zh) * 2021-04-30 2021-08-10 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种用于零件毛坯修面的快速装夹顶紧装置及其使用方法

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