CN212912200U - 升降柱及应用其的升降桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降柱，包括外管、内管以及多个垫片，外管套在内管外，多个垫片周向地设置在外管与内管之间的缝隙内，其特征在于：还包括至少一个插片，至少一个垫片上设有上端开口的竖向插槽，插槽内连接有压片，插片插接在插槽内，插片的下部设有从下到上逐渐增厚的挤压部，挤压部插入在外管与压片之间的缝隙内，并将压片压紧在内管的外侧壁上。本实用新型还涉及一种升降桌，包括上述的升降柱。本实用新型的优点是：能够使垫片适用于不同宽度的间隙，从而能够有效避免内管与外管之间出现晃动、卡壳等问题，升降柱装配方便。

Description

升降柱及应用其的升降桌

技术领域

本实用新型涉及一种升降柱，具体是一种升降柱及应用其的升降桌。

背景技术

升降桌所使用的升降柱通常采用内管与外管相对活动来实现升降的，由于材料本身问题、加工误差以及装配误差等问题的存在，使得内管和外管之间往往都存在间隙，从而导致两者相对活动时出现晃动、卡壳等问题，目前常用的解决方式为在内管和外管之间的间隙处设置垫片，但由于内管和外管之间的间隙大小并不可控，而垫片的厚度又都基本相同，因此导致垫片无法适配于所有的内管和外管，如有些内管和外管之间的间隙较小，那么在设置垫片后，就有可能因配合过为紧密导致内管与外管之间的相对活动变得非常困难，又如有些内管和外管之间的间隙较大，那么在设置垫片后，就有可能因垫片无法完全填满缝隙而导致内管与外管之间仍然会出现晃动、卡壳等问题；而若将垫片的厚度设计成多种款式，则不但会大大增加升降柱的制造成本，而且在升降柱装配时选择正确尺寸的垫片也是较为困难的一件事。

实用新型内容

本实用新型要解决的其中一个技术问题是，提供一种能够使垫片适用于不同宽度的间隙，从而能够有效避免内管与外管之间出现晃动、卡壳等问题，装配方便的升降柱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的升降柱：包括外管、内管以及多个垫片，外管套在内管外，多个垫片周向地设置在外管与内管之间的缝隙内，其特征在于：还包括至少一个插片，至少一个垫片上设有上端开口的竖向插槽，插槽内连接有压片，插片插接在插槽内，插片的下部设有从下到上逐渐增厚的挤压部，挤压部插入在外管与压片之间的缝隙内，并将压片压紧在内管的外侧壁上。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型的升降柱具有以下优点：由于本实用新型的升降柱包括至少一个插片，至少一个垫片上设有上端开口的竖向插槽，插槽内连接有压片，插片插接在插槽内，插片的下部设有从下到上逐渐增厚的挤压部，挤压部插入在外管与压片之间的缝隙内，并将压片压紧在内管的外侧壁上，因此工作人员能够根据外管与内管之间的缝隙大小来调节挤压部插入到外管与压片之间缝隙内的程度，从而保证了压片能够始终被压紧在内管的外侧壁上，即使得垫片能够适用于不同宽度的间隙，从而使本实用新型的升降柱不但能够有效避免内管与外管之间出现晃动、卡壳等问题，而且装配也非常方便。

本实用新型所述的升降柱，其中，压片位于插槽内，压片的下端与插槽的槽底连接成一整体。

上述结构不但能够使压片具有更好的弹性形变能力，而且压片上端的弯曲程度能够随着插片在逐渐向下一端而逐渐增大，从而使得垫片能够更好地适用于不同宽度的间隙，从而使本实用新型的升降柱不但能够有效避免内管与外管之间出现晃动、卡壳等问题，而且装配也非常方便。

本实用新型所述的升降柱，其中，挤压部的内侧壁上设有从上到下逐渐向外倾斜的第一内斜面，压片的外侧壁上部设有从上到下逐渐向外倾斜的第一外斜面，第一内斜面与第一外斜面滑动配合。

上述结构不但使得能够大大方便插片的装配，而且还能够使插片更好地控制压片上端的弯曲程度，进而使得垫片能够更好地适用于不同宽度的间隙。

本实用新型所述的升降柱，其中，压片的外侧壁上设有固定凸块，外管上设有可供固定凸块插入的固定孔，固定凸块与压片的外侧壁连接处设有一个上下贯通的插孔，插片上设有固定片，固定片插在插孔内，固定片的外侧壁上设有多个止退卡槽，多个止退卡槽呈竖向间隔分布，正对插孔的固定凸块上设有卡勾，卡勾扣合在其中一个止退卡槽内。

上述结构能够同时实现压片与外管之间的固定、插片与压片之间的固定以及插片对压片上端弯曲程度的调节，结构简单且紧凑，便于本实用新型的升降柱的装配。

本实用新型所述的升降柱，其中，插孔下方的垫片外侧壁上设有从上到下逐渐向外倾斜的第二外斜面，固定片的内侧壁下端处设有从上到下逐渐向外倾斜的第二内斜面，第二内斜面与第二外斜面滑动配合。

上述结构不但能够进一步地便于插片与压片之间的固定，而且还能有效保证卡勾与任意一个止退卡槽之间的扣合稳定性。

本实用新型所述的升降柱，其中，止退卡槽的上侧壁呈从上到下逐渐向内倾斜的斜面。

上述结构能够进一步地方便插片的装配，使卡勾能够扣合在适合的止退卡槽内。

本实用新型所述的升降柱，其中，还包括固定套，固定套套在内管外，并位于外管与内管之间的缝隙内，多个垫片均设置在固定套的周向侧壁上。

上述结构不但能够实现对所有的垫片同步安装固定，而且垫片安装后不易从外管上脱落，从而进一步地方便了本实用新型的升降柱的装配。

本实用新型所述的升降柱，其中，固定套的周向侧壁上设有若干竖向的形变槽。

上述结构能够在将固定套装配到外管上时，使固定套能够产生内缩的弹性形变，从而使垫片上的固定凸块能够更为容易地插入到固定孔中，便于固定套的装配。

本实用新型所述的升降柱，其中，固定套的上端设有挡圈，挡圈下端抵在外管的上端处。

上述结构能够在将固定套装配到外管上时，对固定套的竖向位置进行精确定位，从而能够进一步地便于固定套的装配。

本实用新型要解决的另其中一个技术问题是，提供一种能够使垫片适用于不同宽度的间隙，从而能够有效避免内管与外管之间出现晃动、卡壳等问题，升降柱装配方便的升降桌。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的升降桌：包括至少一个上述的升降柱。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型的升降桌具有以下优点：工作人员能够根据外管与内管之间的缝隙大小来调节挤压部插入到外管与压片之间缝隙内的程度，从而保证了压片能够始终被压紧在内管的外侧壁上，即使得垫片能够适用于不同宽度的间隙，从而使升降柱不但能够有效避免内管与外管之间出现晃动、卡壳等问题，而且装配也非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的升降柱的立体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中B区域的放大图；

图4是本实用新型的升降柱去掉内管后的爆炸图；

图5是本实用新型的升降柱中的固定套的立体结构示意图；

图6是本实用新型的升降柱中的插片的立体结构示意图；

图7是本实用新型的升降桌的立体结构示意图。

附图标记说明：1、外管；2、内管；3、垫片；4、插片；5、插槽；6、压片；7、挤压部；8、第一内斜面；9、第一外斜面；10、固定凸块；11、固定孔；12、插孔；13、固定片；14、止退卡槽；15、卡勾；16、第二外斜面；17、第二内斜面；18、固定套；19、形变槽；20、形变部；21、挡圈；22、导向滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型升降柱及应用其的升降桌作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1至图6所示，本实用新型的升降柱包括外管1、内管2、多个垫片3以及至少一个插片4，外管1套在内管2外，多个垫片3周向地设置在外管1与内管2之间的缝隙内，至少一个垫片3上设有上端开口的竖向插槽5，插槽5内连接有压片6，插片4插接在插槽5内，插片4的下部设有从下到上逐渐增厚的挤压部7，挤压部7插入在外管1与压片6之间的缝隙内，并将压片6压紧在内管2的外侧壁上；在本实施例中，外管1的内周壁和内管2的外周壁均大致呈矩形，垫片3的数量有四个，四个垫片3分别位于外管1的其中一个内侧壁与内管2的其中一个外侧壁之间的缝隙内，其中两个相邻的垫片3上设有插槽5，插片4的数量为两个。

优选的，压片6位于插槽5内，压片6的下端与插槽5的槽底连接成一整体。

优选的，挤压部7的内侧壁上设有从上到下逐渐向外倾斜的第一内斜面8，压片6的外侧壁上部设有从上到下逐渐向外倾斜的第一外斜面9，第一内斜面8与第一外斜面9滑动配合。

优选的，压片6的外侧壁上设有固定凸块10，外管1上设有可供固定凸块10插入的固定孔11，固定凸块10与压片6的外侧壁连接处设有一个上下贯通的插孔12，插片4上设有固定片13，固定片13插在插孔12内，固定片13的外侧壁上设有多个止退卡槽14，多个止退卡槽14呈竖向间隔分布，正对插孔12的固定凸块10上设有卡勾15，卡勾15扣合在其中一个止退卡槽14内。

优选的，插孔12下方的垫片3外侧壁上设有从上到下逐渐向外倾斜的第二外斜面16，固定片13的内侧壁下端处设有从上到下逐渐向外倾斜的第二内斜面17，第二内斜面17与第二外斜面16滑动配合。

优选的，止退卡槽14的上侧壁呈从上到下逐渐向内倾斜的斜面。

插槽5内外贯通，插槽5的两侧设有一对竖向的导向滑槽22，插片4的两侧可滑动地插在一对导向滑槽22内，这样插片4在其本身与导向滑槽22之间的配合结构以及第二内斜面17与第二外斜面16之间的配合的共同作用下，能够避免插片4上端向内管2倾斜，从而使挤压部7能够对压片6的挤压更为稳定可靠。

为了防止插片4受到向上的作用力而从插槽5内脱离，卡勾15的下端和止退卡槽14的下侧壁均为水平的平面。

优选的，本实用新型的升降柱还包括固定套18，固定套18套在内管2外，并位于外管1与内管2之间的缝隙内，多个垫片3均设置在固定套18的周向侧壁上。

优选的，固定套18的周向侧壁上设有若干竖向的形变槽19。在本实施例中，固定套18上的形变槽19共有四个，其中两个形变槽19开口朝上设置，另外两个形变槽19开口朝下设置，每个开口朝上的形变槽19均与其中一个开口朝下的形变槽19相邻，从而在固定套18上形成两个呈“N”形的形变部20，两个形变部20分别位于两个相对的垫片3其中一侧。固定套18采用上述的弹性形变结构不但能够保证固定套18的整体强度，而且固定套18可弹性形变的幅度大，便于固定套18的装配，另外还有效保证了固定套18的防尘密封效果。

优选的，固定套18的上端设有挡圈21，挡圈21下端抵在外管1的上端处。

为了进一步地便于固定套18的装配，固定凸块10的外侧壁可呈从上到下逐渐向内倾斜的斜面。

本实用新型的升降柱的装配方法是：先将内管2插入到外管1中，然后将固定套18从上到下地套到内管2上，并从外管1的上端插入到内管2与外管1之间的缝隙内，直至挡圈21抵在外管1的上端处，同时使每个垫片3上的固定凸块10均插在相应的固定孔11内，再将每个插片4插入到相应的插槽5，使固定片13插入到插孔12内，并用力按压插片4上端，此时插片4受压后会沿着外管1的内侧壁向下滑动，使插片4下部的挤压部7对压片6形成挤压，压片6就会向内发生弹性形变，直至压紧在内管2的外侧壁上，这时在卡勾15与其中一个止退卡槽14之间的卡合作用下，插片4能够稳定地固定在插槽5内，而不会随着内管2与外管1之间的相对移动而相对垫片3产生移动。

实施例2：

如图7所示，本实用新型的升降桌包括至少一个实施例1中的升降柱。在本实施例中，升降柱的个数为两个。

本实施例中的升降桌的其它结构均为现有常规技术，故不在此赘述。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种升降柱，包括外管(1)、内管(2)以及多个垫片(3)，所述外管(1)套在内管(2)外，多个所述垫片(3)周向地设置在外管(1)与内管(2)之间的缝隙内，其特征在于：还包括至少一个插片(4)，至少一个所述垫片(3)上设有上端开口的竖向插槽(5)，所述插槽(5)内连接有压片(6)，所述插片(4)插接在插槽(5)内，所述插片(4)的下部设有从下到上逐渐增厚的挤压部(7)，所述挤压部(7)插入在外管(1)与压片(6)之间的缝隙内，并将所述压片(6)压紧在内管(2)的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的升降柱，其特征在于：所述压片(6)位于插槽(5)内，所述压片(6)的下端与插槽(5)的槽底连接成一整体。

3.根据权利要求2所述的升降柱，其特征在于：所述挤压部(7)的内侧壁上设有从上到下逐渐向外倾斜的第一内斜面(8)，所述压片(6)的外侧壁上部设有从上到下逐渐向外倾斜的第一外斜面(9)，所述第一内斜面(8)与第一外斜面(9)滑动配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的升降柱，其特征在于：所述压片(6)的外侧壁上设有固定凸块(10)，所述外管(1)上设有可供固定凸块(10)插入的固定孔(11)，所述固定凸块(10)与压片(6)的外侧壁连接处设有一个上下贯通的插孔(12)，所述插片(4)上设有固定片(13)，所述固定片(13)插在插孔(12)内，所述固定片(13)的外侧壁上设有多个止退卡槽(14)，多个所述止退卡槽(14)呈竖向间隔分布，正对所述插孔(12)的固定凸块(10)上设有卡勾(15)，所述卡勾(15)扣合在其中一个止退卡槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的升降柱，其特征在于：所述插孔(12)下方的垫片(3)外侧壁上设有从上到下逐渐向外倾斜的第二外斜面(16)，所述固定片(13)的内侧壁下端处设有从上到下逐渐向外倾斜的第二内斜面(17)，所述第二内斜面(17)与第二外斜面(16)滑动配合。

6.根据权利要求4所述的升降柱，其特征在于：所述止退卡槽(14)的上侧壁呈从上到下逐渐向内倾斜的斜面。

7.根据权利要求4所述的升降柱，其特征在于：还包括固定套(18)，所述固定套(18)套在内管(2)外，并位于所述外管(1)与内管(2)之间的缝隙内，多个所述垫片(3)均设置在固定套(18)的周向侧壁上。

8.根据权利要求7所述的升降柱，其特征在于：所述固定套(18)的周向侧壁上设有若干竖向的形变槽(19)。

9.根据权利要求7或8所述的升降柱，其特征在于：所述固定套(18)的上端设有挡圈(21)，所述挡圈(21)下端抵在外管(1)的上端处。

10.一种升降桌，其特征在于：包括至少一个权利要求1-9任意一项所述的升降柱。

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