CN211322157U - 一种植株枝叶修裁小型工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植株修裁领域，具体涉及一种植株枝叶修裁小型工具，包括外壳、内管、电动往复锯、夹紧机构和控制器，内管能够升降的设置于外壳内，内管的顶部设置有一个小型转台，电动往复锯和夹紧机构均固定设置与小型转台上，夹紧机构包括有夹紧电机、上夹紧手和下夹紧手，下夹紧手的中部与小型转台顶部铰接，夹紧电机位于支架远离上夹紧手的一侧并且其输出轴上连接有偏心轮，偏心轮的外缘与下夹紧手远离上夹紧手的一端顶部抵触，电动往复锯的刀条位于上夹紧手和下夹紧手的旁侧，本实用新型所示的一种植株枝叶修裁小型工具便于携带、操作简洁方便、适用于多数场景，可调节高度和多角度切割，控制器操作更精准和方便，极大的提高了劳动生产率。

Description

一种植株枝叶修裁小型工具

技术领域

本实用新型涉及植株修裁领域，具体涉及一种植株枝叶修裁小型工具。

背景技术

植株及果树树冠随树龄增长而扩大，枝叶过多，势必造成外密内空、树势早衰、大小年严重和果实产量、质量降低等后果。及时、合理的修剪可有以下一些作用:

1.调节枝叶的合理分布。

2.调节生长与结果。使营养生长正常而不过旺徒长；适量成花、结实而不削弱树势；同时，可防止果树提前衰老，及时更新复壮。

3.调节枝类组成比例。短枝生长期短，消耗少而积累早，但叶少、光合总量低；营养枝生长期长，消耗多，但后期积累也多。

4.修剪还可平衡群体植株之间和一植株上各主枝之间的生长势，从而达到产量均衡，便于管理。

传统的植株修剪采用人工手动修剪，当遇到高大植株时，有时需要爬上树进行修剪，或者通过大型设备进行修剪，人工爬树修剪效率低下且具有安全隐患，同时对技术性有一定要求，大型设备进入果园会有场地局限性，且能耗过大，不具备通用性。因此有必要设计一种手持式可自动调节修剪高度和修剪角度的小型的植株枝叶修裁小型工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植株枝叶修裁小型工具。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种植株枝叶修裁小型工具，包括外壳、内管、电动往复锯、夹紧机构和控制器，外壳竖直设置，内管能够升降的设置于外壳内，内管的顶部设置有一个小型转台，电动往复锯和夹紧机构均固定设置与小型转台上，夹紧机构位于电动往复锯的旁侧，夹紧机构包括有夹紧电机、上夹紧手和下夹紧手，夹紧电机固定设置与小型转台顶部，上夹紧手通过一个支架固定设置于小型转台的上方，下夹紧手的中部与小型转台顶部铰接，并且上夹紧手位于下夹紧手的正上方，夹紧电机位于支架远离上夹紧手的一侧并且其输出轴上连接有偏心轮，偏心轮位于下夹紧手的正上方，偏心轮的外缘与下夹紧手远离上夹紧手的一端顶部抵触，电动往复锯的刀条位于上夹紧手和下夹紧手的旁侧。

作为一种植株枝叶修裁小型工具的一种优选方案，内管内部竖直设置有螺纹杆，内管、外壳和螺纹杆共轴线，螺纹杆的顶部与内管顶部可转动的连接，内管内部底面竖直设置有升降电机，升降电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接，外壳顶部水平固定设置有支撑架，内管穿过支撑架向上延伸，支撑架与螺纹杆螺纹连接。

作为一种植株枝叶修裁小型工具的一种优选方案，支撑架中心处设有供螺纹杆穿过的螺孔，螺纹杆穿过螺孔与支撑板螺纹连接，内管壁上竖直设有用于对支撑架进行避让和限位的滑道。

作为一种植株枝叶修裁小型工具的一种优选方案，内管的顶部还设置有轴承，螺纹杆的顶部通过轴承与内管顶部可转动连接。

作为一种植株枝叶修裁小型工具的一种优选方案，外壳顶部外侧还水平设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓内壁下端呈梯形结构，锁紧螺栓与外壳顶部螺纹连接，外壳顶部内侧设有若干锁紧凸块。

作为一种植株枝叶修裁小型工具的一种优选方案，小型转台还包括有转向电机，转向电机水平固定设置在小型转台的侧壁。

作为一种植株枝叶修裁小型工具的一种优选方案，外壳外侧底部设置有用于供人工手持的把手，外壳外侧底部还设置有控制器，升降电机、夹紧电机、电动往复锯和转向电机均与控制器电连接。

本实用新型的有益效果：工具整体结构简单，小型工具便于在各种场景使用，通过内管的升降可以调节需要工具的高度，通过转台转动可以调节电动往复锯实现多角度切割，通过夹紧机构可以对要修剪的枝叶进行固定，更加方便切割，控制器更加方便人工进行操作，本实用新型所示的一种植株枝叶修裁小型工具便于携带、操作简洁方便，适用于绝大多数植株修裁场景，极大的提高了劳动生产率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的立体结构分解示意图。

图4是本实用新型的俯视图。

图中：

外壳1、内管2、电动往复锯3、夹紧机构4、控制器5、小型转台6、夹紧电机7、上夹紧手8、下夹紧手9、偏心轮10、螺纹杆11、升降电机12、支撑架13、螺孔14、滑道15、轴承16、锁紧螺栓17、锁紧凸块18、转向电机19、把手20。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示的一种植株枝叶修裁小型工具，包括外壳1、内管2、电动往复锯3、夹紧机构4和控制器5，外壳1竖直设置，内管2能够升降的设置于外壳1内，内管2的顶部设置有一个小型转台6，电动往复锯3和夹紧机构4均固定设置与小型转台6上，夹紧机构4位于电动往复锯3的旁侧，夹紧机构4包括有夹紧电机7、上夹紧手8和下夹紧手9，夹紧电机7固定设置与小型转台6顶部，上夹紧手8通过一个支架固定设置于小型转台6的上方，下夹紧手9的中部与小型转台6顶部铰接，并且上夹紧手8位于下夹紧手9的正上方，夹紧电机7位于支架远离上夹紧手8的一侧并且其输出轴上连接有偏心轮10，偏心轮10位于下夹紧手9的正上方，偏心轮10的外缘与下夹紧手9远离上夹紧手8的一端顶部抵触，电动往复锯3的刀条位于上夹紧手8和下夹紧手9的旁侧。

内管2内部竖直设置有螺纹杆11，内管2、外壳1和螺纹杆11共轴线，螺纹杆11的顶部与内管2顶部可转动的连接，内管2内部底面竖直设置有升降电机12，升降电机12的输出轴通过联轴器与螺纹杆11固定连接，外壳1顶部水平固定设置有支撑架13，内管2穿过支撑架13向上延伸，支撑架13与螺纹杆11螺纹连接。当设备运行时，升降电机12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11通过支撑架13支撑向上位移，从而带动与之连接的内管2上升。

支撑架13中心处设有供螺纹杆11穿过的螺孔14，螺纹杆11穿过螺孔14与支撑板螺纹连接，内管2壁上竖直设有用于对支撑架13进行避让和限位的滑道15。螺纹杆11转动时，穿过与之螺纹连接的支撑架13从而使得螺纹杆11上升，滑道15保证了内管2在外壳1中只能进行竖直状态位移而不能发生偏移和转动。

内管2的顶部还设置有轴承16，螺纹杆11的顶部通过轴承16与内管2顶部可转动连接。当螺纹杆11上升时，螺纹杆11的顶部与内管2顶部相连从而带动内管2上升，通过轴承16保证了螺纹杆11转动时内管2不发生转动。

外壳1顶部外侧还水平设置有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17内壁下端呈梯形结构，锁紧螺栓17与外壳1顶部螺纹连接，外壳1顶部内侧设有若干锁紧凸块18。当内管2上升到合适高度时，手动拧紧锁紧螺栓17，锁紧螺栓17向内压紧外壳1侧壁，从而使得锁紧凸块18能够锁住内管2，保证内管2不发生下滑。

小型转台6还包括有转向电机19，转向电机19水平固定设置在小型转台6的侧壁。当需要转向时，转向电机19带动小型转台6顶部转动。

外壳1外侧底部设置有用于供人工手持的把手20，外壳1外侧底部还设置有控制器5，升降电机12、夹紧电机7、电动往复锯3和转向电机19均与控制器5电连接。当进行作业时，工人通过把手20手持工具进行作业，通过控制器5来控制内管2升降、小型转台6转动、夹紧机构4夹紧和电动往复锯3的开关。

工作原理：当进行工作时，工人通过把手20手持工具进行作业，当设备运行时，升降电机12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11通过支撑架13支撑向上位移，从而带动与之连接的内管2上升。螺纹杆11转动时，穿过与之螺纹连接的支撑架13从而使得螺纹杆11上升，滑道15保证了内管2在外壳1中只能进行竖直状态位移而不能发生偏移和转动。当螺纹杆11上升时，螺纹杆11的顶部与内管2顶部相连从而带动内管2上升，通过轴承16保证了螺纹杆11转动时内管2不发生转动。当内管2上升到合适高度时，手动拧紧锁紧螺栓17，锁紧螺栓17向内压紧外壳1侧壁，从而使得锁紧凸块18能够锁住内管2，保证内管2不发生下滑。当需要转向时，转向电机19带动小型转台6顶部转动。从而带动安装在小型转台6上的夹紧机构4和电动往复锯3转动。当需要夹紧树枝时，夹紧电机7通过联轴器带动与之固定连接的偏心轮10转动，从而带动与偏心轮10贴合的下夹紧手9的一端在竖直方向上发生偏移，下夹紧手9的中部与转向板的顶部铰接，从而撬动下夹紧手9远离偏心轮10的一端向上发生转动，进而与上夹紧手8配合夹紧树枝。通过控制器5来控制内管2升降、小型转台6转动、夹紧机构4夹紧和电动往复锯3的开关。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种植株枝叶修裁小型工具，其特征在于，包括外壳(1)、内管(2)、电动往复锯(3)、夹紧机构(4)和控制器(5)，外壳(1)竖直设置，内管(2)能够升降的设置于外壳(1)内，内管(2)的顶部设置有一个小型转台(6)，电动往复锯(3)和夹紧机构(4)均固定设置与小型转台(6)上，夹紧机构(4)位于电动往复锯(3)的旁侧，夹紧机构(4)包括有夹紧电机(7)、上夹紧手(8)和下夹紧手(9)，夹紧电机(7)固定设置与小型转台(6)顶部，上夹紧手(8)通过一个支架固定设置于小型转台(6)的上方，下夹紧手(9)的中部与小型转台(6)顶部铰接，并且上夹紧手(8)位于下夹紧手(9)的正上方，夹紧电机(7)位于支架远离上夹紧手(8)的一侧并且其输出轴上连接有偏心轮(10)，偏心轮(10)位于下夹紧手(9)的正上方，偏心轮(10)的外缘与下夹紧手(9)远离上夹紧手(8)的一端顶部抵触，电动往复锯(3)的刀条位于上夹紧手(8)和下夹紧手(9)的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种植株枝叶修裁小型工具，其特征在于，内管(2)内部竖直设置有螺纹杆(11)，内管(2)、外壳(1)和螺纹杆(11)共轴线，螺纹杆(11)的顶部与内管(2)顶部可转动的连接，内管(2)内部底面竖直设置有升降电机(12)，升降电机(12)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(11)固定连接，外壳(1)顶部水平固定设置有支撑架(13)，内管(2)穿过支撑架(13)向上延伸，支撑架(13)与螺纹杆(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种植株枝叶修裁小型工具，其特征在于，支撑架(13)中心处设有供螺纹杆(11)穿过的螺孔(14)，螺纹杆(11)穿过螺孔(14)与支撑板螺纹连接，内管(2)壁上竖直设有用于对支撑架(13)进行避让和限位的滑道(15)。

4.根据权利要求3所述的一种植株枝叶修裁小型工具，其特征在于，内管(2)的顶部还设置有轴承(16)，螺纹杆(11)的顶部通过轴承(16)与内管(2)顶部可转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种植株枝叶修裁小型工具，其特征在于，外壳(1)顶部外侧还水平设置有锁紧螺栓(17)，锁紧螺栓(17)内壁下端呈梯形结构，锁紧螺栓(17)与外壳(1)顶部螺纹连接，外壳(1)顶部内侧设有若干锁紧凸块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种植株枝叶修裁小型工具，其特征在于，小型转台(6)还包括有转向电机(19)，转向电机(19)水平固定设置在小型转台(6)的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种植株枝叶修裁小型工具，其特征在于，外壳(1)外侧底部设置有用于供人工手持的把手(20)，外壳(1)外侧底部还设置有控制器(5)，升降电机(12)、夹紧电机(7)、电动往复锯(3)和转向电机(19)均与控制器(5)电连接。

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