CN211322077U - 一种水利水电工程用水草粉碎装置 - Google Patents

一种水利水电工程用水草粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种水利水电工程用水草粉碎装置,属于水利水电设备技术领域。该水草粉碎装置包括辊轴上方设有罩体,罩体与壳体的内壁连接,罩体上设有通道,罩体的周向由筛网围绕而成,罩体的上方设有水草粉碎机构,水草粉碎机构包括水平粉碎杆、第二电机与第一粉碎刀片,水平粉碎杆的一端连接在壳体内壁上,水平粉碎杆的另一端与第二电机的输出轴轴连接,第一粉碎刀片设在水平粉碎杆上,壳体的外壁上还滑动连接有用于修剪水草的割草机;本实用新型,通过启动割草机,将拉伸的水草进行切割,切割后的水草通过两个辊轴向上提升,由通道移动到罩体的上方,通过设置第二电机、螺纹粉碎杆、第一粉碎刀片与罩体,实现了对收割后的水草进行挤压粉碎。

Description

一种水利水电工程用水草粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及水利水电设备技术领域,具体涉及一种水利水电工程用水草粉碎装置。
背景技术
由于工业的发展以及人类生活水平的提高,人类向水体内排放的污水量,已经远远超过了水中微生物的自降解能力,导致水体富营养化严重,因此在水利水电中的水电站进水口、输水系统以及泵站的取水口等部位安装的拦污栅前生长繁殖有大量的水草,致使河道的流量降低,影响航运、甚至会导致泄洪不畅,而且过量的杂物堆积在拦污栅前,会导致拦污栅变形甚至倒塌,对水电站的安全生产造成危害,因此需要对河道内的水草进行粉碎;
在现有技术中,对河道内的水草进行清理的方式一般采用两种:一种是人工清理,一种是利用水草粉碎机进行清理;由于人工水草不仅清理效率低下,而且清理成本高,所以一般不采用这种清理方式;利用现有的水草粉碎机进行清理时,虽然能够提高了水草粉碎的工作效率,但是其粉碎的时候,在河道里粉碎时水草有长有短,以至于水草的粉碎程度不能得到保证,比如申请号为 CN206061957U的实用新型专利中,公开了一种用于水利水电工程的水草粉碎机,包括两根用于提拉水草杂物的提拉转动辊,所述提拉转动辊水平平行设置,所述提拉转动辊的两侧分别设有驱动提拉转动辊旋转的提拉驱动电机,所述提拉驱动电机为两台,两台所述提拉驱动电机为逆向旋转,横梁上均匀间隔设有若干个粉碎装置,所述粉碎装置包括有位于所述横梁上部的粉碎驱动电机以及位于所述横梁下部的粉碎扇片,所述粉碎驱动电机和所述粉碎扇片之间经由粉碎驱动轴连接,该装置虽然能在水下切割和粉碎解决污物堵塞流道的问题,但是利用本装置中的粉碎装置在粉碎提拉转动辊提拉的水草时,由于水草具有一定的柔软度,利用粉碎装置进行粉碎时,水草粉碎效果并不好,粉碎的水草长短不一,直接将长短不一的水草丢弃在河道中,水草遇到污染物容易造成堆积,导致拦污栅变形甚至倒塌,因此设计一种先切割后粉碎,粉碎效果更好的水利水电工程用水草粉碎装置具有很大的实用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题,提供一种水利水电工程用水草粉碎装置。
本实用新型提供了一种水利水电工程用水草粉碎装置,包括壳体,所述壳体内设有两个用于提拉水草的辊轴,两个辊轴均水平平行设置,且两个辊轴的一侧均通过第一轴承与壳体的内壁连接,两个辊轴的另一侧均由壳体的侧壁穿出,其穿出端分别与壳体外设置的两台第一电机的输出轴轴连接,两台第一电机均逆向转动,所述两个辊轴的外周上均设有多个扇片,各扇片均以中心对称分布的方式固定在两个辊轴上,且两个辊轴之间的扇片呈交错式分布,所述两台第一电机均通过第一控制开关与电源电连接,其所述辊轴上方的壳体内设有漏斗状的罩体,所述罩体与壳体的内壁固定连接,罩体上设有用于经辊轴提拉的水草向上运输的通道,罩体的周向由筛网围绕而成,罩体的上方设有水草粉碎机构,水草粉碎机构包括水平粉碎杆、第二电机与螺旋状的第一粉碎刀片,所述水平粉碎杆的一端通过第二轴承连接在壳体内壁上,水平粉碎杆的另一端与设置在壳体外部的第二电机的输出轴轴连接,所述第二电机通过第二控制开关与电源电连接,所述第一粉碎刀片设在水平粉碎杆上,所述壳体的外壁上还设有用于修剪水草的割草机。
较佳地,所述壳体内顶壁上均匀布设有多个用于粉碎水草的第二粉碎刀片,且各第二粉碎刀片均刀刃向下,刀背固定在壳体内顶壁上。
较佳地,所述壳体的外壁上沿水平方向设有支架,支架上沿竖直方向设有固定杆,固定杆沿其杆长方向开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上固定连接有横杆,所述固定杆上设有锁定横杆与固定杆相对位置的锁定件,所述横杆的另一端固定连接有割草机,所述割草机通过第三控制开关与电源电连接。
较佳地,所述割草机相对侧的壳体上设有配重块。
较佳地,所述锁定件为锁紧螺栓,所述固定杆上沿竖直方向设有多个螺纹孔,所述滑块上开设有凹槽,锁紧螺栓穿过一螺纹孔并与凹槽插接,实现了滑块位置的锁定。
较佳地,所述固定杆上设有刻度线。
较佳地,所述壳体的外顶壁上设置有固定耳板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中,通过设置两个逆向转动的第一电机、得两个辊轴逆向转动,而扇片设在两个辊轴上,故扇片逆向转动,将河道中生长的水草向上牵引,使得位于两个辊轴下方的水草得到牵引后被拉直,然后通过启动割草机,将被拉伸的水草进行切割,被切割后的水草通过两个辊轴之间进行挤压并沿罩体上设置的通道向上提升,切割后的水草移动到罩体的上方,通过设置粉碎机构、罩体和壳体之间的挤压作用能够使水草进行粉碎,通过第二电机带动水平粉碎杆转动,提拉到罩体上方的水草缠绕在水平粉碎杆上,并通过壳体顶壁与罩体的挤压作用下,在第一粉碎刀片在转动时将水草进行推送和粉碎,粉碎好的水草沿筛网落入水中,没有粉碎的长草继续进行粉碎,为了保证水草的粉碎效果,所以在壳体内顶壁上设置的第二粉碎刀片,通过第二粉碎刀片与粉碎机构以及罩体的共同作用,提升到罩体上方的水草在受到挤压时,第二粉碎刀片也对水草进行切割,使推送的未粉碎水草或者进行初步粉碎的水草,再进行进一步的粉碎,粉碎后的水草在重力的作用下,掉落在河道里,即可实现对水草的粉碎。
2、本实用新型,通过设置防水的电动推杆和割草机,能够实现对河道内不同高度的水草进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记说明:
1.壳体,2.辊轴,3.第一电机,4.扇片,5.水草粉碎机构,5-1.水平粉碎杆,5-2.第二电机,5-3.第一粉碎叶片,6.支架,7.固定杆,8.横杆,9.割草机,10.第二粉碎刀片,11.罩体,12.筛网,13.通道。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图2所示,本实用新型提供的一种水利水电工程用水草粉碎装置,包括壳体1,所述壳体1内设有两个用于提拉水草的辊轴2,两个辊轴2均水平平行设置,且两个辊轴2的一侧均通过第一轴承与壳体1的内壁连接,两个辊轴2的另一侧均由壳体1的侧壁穿出,其穿出端分别与壳体1外设置的两台第一电机3的输出轴轴连接,两台第一电机3均逆向转动,所述两个辊轴2的外周上均设有多个扇片4,各扇片4均以中心对称分布的方式固定在两个辊轴 2上,且两个辊轴2之间的扇片4呈交错式分布,所述两台第一电机3均通过第一控制开关与电源电连接,所述辊轴2上方的壳体1内设有漏斗状的罩体11,所述罩体11与壳体1的内壁固定连接,罩体11上设有用于经辊轴2提拉的水草向上运输的通道13,罩体11的周向由筛网12围绕而成,罩体11的上方设有水草粉碎机构5,水草粉碎机构5包括水平粉碎杆5-1、第二电机5-2与螺旋状的第一粉碎刀片5-3,所述水平粉碎杆5-1的一端通过第二轴承连接在壳体1内壁上,水平粉碎杆5-1的另一端与设置在壳体1外部的第二电机5-2的输出轴轴连接,所述第二电机5-2通过第二控制开关与电源电连接,所述第一粉碎刀片5-3设在水平粉碎杆5-1上,所述壳体1的外壁上还设有用于修剪水草的割草机9。
在本实施例中,为了解决现有的水草粉碎装置,在进行水草粉碎时,粉碎效果并不理想,粉碎的水草长短不一,容易与河道中的污染物堆积在一起,导致拦污栅变形甚至倒塌,甚至会对水电站的安全生产造成危害的问题,所以在对河道内的水草进行粉碎时,工作人员用水草高度测量杆量取水草需要切割的高度,然后设置割草机9的高度,保证割草机9能够对河道内生长的水草进行不同高度的切割,然后利用船体上的吊装设备,将壳体1进行吊装固定后,放入河道的水草中,启动第一控制开关,两个第一电机3转动,两个第一电机3的逆向转动带动为了与其相连的两个辊轴2逆向转动,进而带动了扇片4发生转动,扇片4将河道中的水草进行梳理并拉伸,并沿两个辊轴2的之间的缝隙被挤压,两个辊轴2底部的水草处于拉直的状态,这时启动割草机9对拉直的水草进行切割,切割后的水草,沿两个辊轴2之间的缝隙将水草进行提升,并沿罩体11上开设的通道13将提升的水草运送到罩体11的上方,切割后的水草移动到罩体11的上方,通过水草粉碎机构5与罩体11和壳体1之间的挤压作用能够使水草进行粉碎,通过第二电机5-2带动水平粉碎杆5-1转动,提拉到罩体11上方的水草缠绕在水平粉碎杆5-1上,并通过壳体1顶壁与罩体11 的共同挤压作用下,在第一粉碎刀片5-3在转动时将水草进行推送和粉碎,粉碎好的水草在重力的作用下沿筛网12落入水中,没有粉碎的长草又会随两个辊轴2被带入粉碎机构5内继续进行粉碎,完成对水草的粉碎,这样粉碎的水草与第一粉碎叶片5-3接触时间长粉碎效果好。
为了进一步的保证提升到壳体1内的水草的分碎效果,所以在所述壳体1 内顶壁上均匀布设有多个用于粉碎水草的第二粉碎刀片10,且各第二粉碎刀片 10均刀刃向下,刀背固定在壳体1内顶壁上,通过将提升到壳体1内的水草进行粉碎时,水草除了在水草粉碎机构的第一粉碎刀片5-3上进行粉碎,同时利用水草与壳体1顶壁的挤压作用,将水草在第二粉碎刀片10进一步进行切割,实现了水草的细致粉碎。
为了方便调节割草机9的位置,所以在壳体的外壁上设置支架6,支架上设置固定杆7,通过锁定件固定滑块在固定杆上开设的滑槽的位置,进而固定了横杆8的位置,然后打开与割草机连接的第三控制开关,割草机9工作,进行对辊轴2拉直的水草进行切割,因为水草的高度不同或者是为了最大限度的清除水草,所以需要调节割草机9的高度,用于满足要求;所述壳体1的外壁上沿水平方向设有支架6,支架6上沿竖直方向设有固定杆7,固定杆7沿其杆长方向开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上固定连接有横杆8,所述固定杆7上设有锁定横杆8与固定杆7相对位置的锁定件,所述横杆8的另一端固定连接有割草机9,所述割草机9通过第三控制开关与电源电连接。
为了保证壳体能够在水中不发生倾斜,所以所述割草机9相对侧的壳体1 上设有配重块。
为了用于实现割草机9能够对不同高度的水草进行切割,所述固定杆7沿其杆长方向开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上固定连接有横杆8。
为了对割草机9进行固定,所以将紧固螺栓穿过不同的螺纹孔与凹槽固定能够使得割草机9具有不同的使用高度,所以所述锁定件为锁紧螺栓,所述固定杆7上沿竖直方向设有多个螺纹孔,所述滑块上开设有凹槽,锁紧螺栓穿过一螺纹孔并与凹槽插接,实现了滑块位置的锁定。
为了能够通过锁定件对固定杆7上的横杆8位置进行固定,所述固定杆7 上设有刻度线。
为了方便船体上的吊装设备对水草粉碎装置进行固定,所以所述壳体1的外顶壁上设置有固定耳板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水利水电工程用水草粉碎装置,包括壳体(1),所述壳体(1)内设有两个用于提拉水草的辊轴(2),两个辊轴(2)均水平平行设置,且两个辊轴(2)的一侧均通过第一轴承与壳体(1)的内壁连接,两个辊轴(2)的另一侧均由壳体(1)的侧壁穿出,其穿出端分别与壳体(1)外设置的两台第一电机(3)的输出轴轴连接,两台第一电机(3)均逆向转动,所述两个辊轴(2)的外周上均设有多个扇片(4),各扇片(4)均以中心对称分布的方式固定在两个辊轴(2)上,且两个辊轴(2)之间的扇片(4)呈交错式分布,所述两台第一电机(3)均通过第一控制开关与电源电连接,其特征在于,所述辊轴(2)上方的壳体(1)内设有漏斗状的罩体(11),所述罩体(11)与壳体(1)的内壁固定连接,罩体(11)上设有用于经辊轴(2)提拉的水草向上运输的通道(13),罩体(11)的周向由筛网(12)围绕而成,罩体(11)的上方设有水草粉碎机构(5),水草粉碎机构(5)包括水平粉碎杆(5-1)、第二电机(5-2)与螺旋状的第一粉碎刀片(5-3),所述水平粉碎杆(5-1)的一端通过第二轴承连接在壳体(1)内壁上,水平粉碎杆(5-1)的另一端与设置在壳体(1)外部的第二电机(5-2)的输出轴轴连接,第二电机(5-2)通过第二控制开关与电源电连接,所述第一粉碎刀片(5-3)设在水平粉碎杆(5-1)上,所述壳体(1)的外壁上还设有用于修剪水草的割草机(9)。
2.如权利要求1所述的一种水利水电工程用水草粉碎装置,其特征在于,所述壳体(1)内顶壁上均匀布设有多个用于粉碎水草的第二粉碎刀片(10),且各第二粉碎刀片(10)均刀刃向下,刀背固定在壳体(1)内顶壁上。
3.如权利要求1所述的一种水利水电工程用水草粉碎装置,其特征在于,所述壳体(1)的外壁上沿水平方向设有支架(6),支架(6)上沿竖直方向设有固定杆(7),固定杆(7)沿其杆长方向开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上固定连接有横杆(8),所述固定杆(7)上设有锁定横杆(8)与固定杆(7)相对位置的锁定件,所述横杆(8)的另一端固定连接有割草机(9),所述割草机(9)通过第三控制开关与电源电连接。
4.如权利要求3所述的一种水利水电工程用水草粉碎装置,其特征在于,所述割草机(9)相对侧的壳体(1)上设有配重块。
5.如权利要求3所述的一种水利水电工程用水草粉碎装置,其特征在于,所述锁定件为锁紧螺栓,所述固定杆(7)上沿竖直方向设有多个螺纹孔,所述滑块上开设有凹槽,锁紧螺栓穿过一螺纹孔并与凹槽插接,实现了滑块位置的锁定。
6.如权利要求3所述的一种水利水电工程用水草粉碎装置,其特征在于,所述固定杆(7)上设有刻度线。
7.如权利要求1所述的一种水利水电工程用水草粉碎装置,其特征在于,所述壳体(1)的外顶壁上设置有固定耳板。
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