CN211321851U

CN211321851U - 一种节能运行的全封闭循环冷却系统

Info

Publication number: CN211321851U
Application number: CN201922048771.9U
Authority: CN
Inventors: 杨鲁旭; 徐大立
Original assignee: Jiangsu Greenland Heat Transfer Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Greenland Heat Transfer Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-11-25

Abstract

本实用新型公开了一种节能运行的全封闭循环冷却系统，属于冷却系统领域，旨在提供一种节能运行的全封闭循环冷却系统，其技术方案要点是包括密封水箱、设置在密封水箱一侧的循环水泵、设置在循环水泵一侧的换热器、连接在循环水泵与换热器之间的进水管、换热器与循环水泵之间的出水管，所述进水管上连接有补压组件，所述补水组件包括连接在进水管上的补压水管、连接在补压水管远离进水管一端的定压补水箱、连接在补水箱与补压水管之间的定压补水泵，本实用新型具有能够对全封闭循环系统进行叠加供压，降低循环水泵实际输出功率的优点。

Description

一种节能运行的全封闭循环冷却系统

技术领域

本实用新型涉及冷却系统领域，特别涉及一种节能运行的全封闭循环冷却系统。

背景技术

在金属热处理、冶金、锻造等工业领域中广泛使用感应加热设备，包括高频、中频、超音频、工频设备，感应加热设备的一些易发热部件如电源部件、变压器部件、感应圈等有水冷管道，水冷管道与冷却系统连接。

公告号为CN202216555U的中国专利公开了一种感应加热设备全封闭空气冷却系统，该系统由空气冷却器、循环水泵、过滤器、压力表、进水管、出水管组成，空气冷却器由壳体、换热管、轴流风机构成，换热管安装在壳体的中部，轴流风机安装在壳体的顶部，壳体的下部安装有百叶窗，换热管的入口和出口分别通过进水管、出水管与感应加热设备的水冷管道连接成封闭的循环回路，循环水泵、过滤器、压力表都设置在该循环回路上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用上述封闭式冷却系统使用冷却水在全封闭环境下循环时，冷却水作用在需要冷却降温的设备上时，可能会有一部分残留在需要冷却的设备中，还有一部分液体在高温作用下蒸发，一部分冷却水会以气体或液体的形式离开循环管道造成损失，会导致循环管道内压力减小，水泵末端压力减小，循环水泵需要使用较大功率对循环后的水再次抽出，进行下一次循环，即需要循环水泵使用高效能对循环水进行抽取，并循环再利用到换热器中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能运行的全封闭循环冷却系统，具有能够对全封闭循环系统进行叠加供压，降低循环水泵实际输出功率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能运行的全封闭循环冷却系统，包括密封水箱、设置在密封水箱一侧的循环水泵、设置在循环水泵一侧的换热器、连接在循环水泵与换热器之间的进水管、换热器与循环水泵之间的出水管，所述进水管上连接有补压组件，所述补水组件包括连接在进水管上的补压水管、连接在补压水管远离进水管一端的定压补水箱、连接在补水箱与补压水管之间的定压补水泵。

通过采用上述技术方案，循环水泵先将密封水箱内的水抽出，水从进水管进入到换热器内，作为冷却液对换热器内待冷却的物料进行冷却，该冷却液使用后离开换热器，从出水管进入到密封水箱内，完成一次循环，在水流循环一次过程中，水流一次循环形成的系统为循环系统，定压组件中的定压补水泵工作将定压补水箱内的水抽出，通过补压水管将补压水流注入到进水管内，增加循环系统内的压强，对全封闭循环设备进行叠加供压，从而降低循环水泵实际输出功率，减小能量损耗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封水箱内设有挡水板，所述出水管连接在密封水箱上方，所述挡水板位于出水管下方沿密封水箱高度方向均匀设有多个，所述挡水板上开设有多个导水孔，多个挡水板上的导水孔交错设置。

通过采用上述技术方案，挡水板设置在密封水箱内，水流从出水管进入到密封水箱内后，先经过多个挡水板，水流打在挡水板上，依次经过多个挡水板上的导水孔后掉落到密封水箱底部，水流经过换热器后回到密封水箱内时温度会有所提高，挡水板的设置可以提高水流的行程，使水流的散热效果更好，从而使水流再进行下一次循环时，温度能够下降，方便进行下一次冷却。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封水箱内穿设有搅拌轴，所述搅拌轴位于多个挡水板下方，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴位于密封水箱外部一端设有驱动电机，所述搅拌轴安装在驱动电机输出端。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴设置在密封水箱底部，搅拌轴带动搅拌叶片对密封水箱内的积水进行翻搅，从而使水流经过依次循环后进入到密封水箱内，再经过搅拌轴搅拌后温度有所下降。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管上套设有保温管套。

通过采用上述技术方案，保温管套设置在进水管外侧壁上，对进水管进行保温，防止水流从进水管进入到换热器之前温度升高，影响水流在换热器内对待冷却物质的冷却效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环水泵与换热器之间设有冷却塔，所述出水管设置在冷却塔与循环水泵之间。

通过采用上述技术方案，冷却塔的设置可以提高冷却水的利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管上安装有自动排气阀。

通过采用上述技术方案，自动排气阀设置在出水管上，自动排气阀的设置可以防止全密封循环冷却系统内存在空气流动，造成巨大造成，同时自动排气阀可以将冷却水经过换热器和冷却塔后产生的热气排出，防止热气造成密封设备受热膨胀，从而导致其损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定压补水泵为离心泵。

通过采用上述技术方案，离心泵扬程高，消耗能量小，能够使用较小能量起到更大的增压作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管上设有压力表一，所述补压水管上设有压力表二。

通过采用上述技术方案，压力表一对进水管进行压力检测，压力表二对补水管出口处的压力进行检测，工作人员根据压力表一和压力表二上的读数判断循环系统内的压力是否能够供给循环系统正常工作。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过定压补水箱、定压补水泵和补压水管的设置，能够使对进水管进行补压，提高循环系统内的压力，从而提高循环水泵吸口的进水压力；

2.通过密封水箱内的挡水板、搅拌轴及搅拌轴上的搅拌叶片的设置，能够对循环一次的冷却水进行降温，使冷却水处于较低的温度，方便进行再次循环降温；

3.通过出水管上自动排气阀的设置，能够对全封闭系统内的气体进行排放，防止系统内出现响声，同时提高系统内的换热效率。

附图说明

图1是实施例中节能运行的全封闭循环冷却系统的布局结构示意图；

图2是实施例中用于体现节能运行的全封闭循环冷却系统的整体结构示意图；

图3是实施例中用于体现密封水箱的剖面示意图。

图中，100、密封水箱；101、挡水板；102、导水孔；103、搅拌轴；104、搅拌叶片；105、驱动电机；110、循环水泵；120、换热器；130、进水管；131、保温管套；132、压力表一；140、出水管；141、自动排气阀；142、压力表二；150、冷却塔；200、补压组件；210、补压水管；220、定压补水箱；230、定压补水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种节能运行的全封闭循环冷却系统，参照图1和图2，包括密封水箱100、设置在密封水箱100一侧的循环水泵110、设置在循环水泵110一侧的换热器120、连接在循环水泵110与换热器120之间的进水管130、换热器120与循环水泵110之间的出水管140。

参照图1和图2，换热器120与循环水泵110之间连接有冷却塔150，冷却塔150设置在出水管140与换热器120之间。

参照图1和图2，水流在密封水箱100内经过循环水泵110抽出，依次经过进水管130、换热器120、冷却塔150和出水管140，随后再次回到密封水箱100内，水流从离开密封水箱100到回到密封水箱100为循环系统的一次循环。

参照图1和图2，循环水泵110工作将密封水箱100内的水从进水管130抽出，水流进入到进水管130内，进水管130外侧壁上套设有保温管套131，保温管套131的设置可以防止进水管130内水流热量散失。

参照图1和图2，进水管130一侧连接有补压组件200，补压组件200包括连接在进水管130上的补压水管210、连接在补压水管210远离进水管130一端的定压补水箱220、连接在补水箱与补压水管210之间的定压补水泵230。

参照图1和图2，随后水流进入到换热器120内，水流作为冷却液经过换热器120内，对换热器120内经过的物质进行降温。

参照图1和图2，水流在换热器120内换热后离开换热器120进入到冷却塔150内，在冷却塔150内，再次作为冷却液，利用自身余热在冷却塔150内喷淋，对冷却塔150内的待冷却物质进行降温。

参照图1和图2，水流从冷却塔150内换热后离开冷却塔150，从出水管140再次回到密封水箱100内。

参照图1和图2，定压补水泵230将定压补水箱220内的增压水抽出，增压水从补压水管210进入到进水管130内，补充循环系统内的压强，使全封闭使末端管路留有的余压叠加定压补水组件的供压，提高循环水泵110吸口的进水压力，从而降低循环水泵110的实际输出功率，降低效能。

参照图1和图2，出水管140上安装有自动排气阀141，循环系统内的多余气体从出水管140上的自动排气阀141排出。

参照图2和图3，密封水箱100内设有挡水板101，出水管140连接在密封水箱100上方，挡水板101位于出水管140下方，且挡水板101沿密封水箱100高度方向均匀设有多个，挡水板101上开设有多个导水孔102，相邻两个导水板上的导水孔102交错设置。

参照图2和图3，当水流从出水管140进入到密封水箱100内时，先经过多个挡水板101，水流落到挡水板101上，经过挡水板101上的导水孔102后下落到密封水箱100箱底，在水流经过挡水板101过程中，会增大水流形成，使水流在下落过程中散热，水流温度降低。

参照图2和图3，密封水箱100内穿设有搅拌轴103，搅拌轴103位于多个挡水板101下方，搅拌轴103上设有搅拌叶片104，搅拌轴103位于多个挡水板101下方，搅拌轴103位于密封水箱100外部一端设有驱动电机105，搅拌轴103通过联轴器安装在驱动电机105输出端。

参照图2和图3，当水流经过多个挡水板101后下落到密封水箱100箱底，此时驱动电机105带动搅拌轴103及搅拌轴103上的搅拌叶片104在密封水箱100内转动，将密封水箱100底部的积水不断翻起，使密封水箱100内的积水散热，从而方便密封水箱100内的水可以进行下一次冷却循环使用。

具体实施过程：循环水泵110工作，将密封水箱100内的积水抽出，水流从进水管130流动，同时定压补水泵230工作将定压补水箱220内的水抽出，补给水从补压水管210进入到进水管130内，随后水流依次经过换热器120和冷却塔150，冷却液从冷却塔150离开后从出水管140进入到密封水箱100内，完成一次冷却循环。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种节能运行的全封闭循环冷却系统，包括密封水箱（100）、设置在密封水箱（100）一侧的循环水泵（110）、设置在循环水泵（110）一侧的换热器（120）、连接在循环水泵（110）与换热器（120）之间的进水管（130）、换热器（120）与循环水泵（110）之间的出水管（140），其特征在于：所述进水管（130）上连接有补压组件（200），所述补压组件（200）包括连接在进水管（130）上的补压水管（210）、连接在补压水管（210）远离进水管（130）一端的定压补水箱（220）、连接在补水箱与补压水管（210）之间的定压补水泵（230）。

2.根据权利要求1所述的一种节能运行的全封闭循环冷却系统，其特征在于：所述密封水箱（100）内设有挡水板（101），所述出水管（140）连接在密封水箱（100）上方，所述挡水板（101）位于出水管（140）下方沿密封水箱（100）高度方向均匀设有多个，所述挡水板（101）上开设有多个导水孔（102），多个挡水板（101）上的导水孔（102）交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种节能运行的全封闭循环冷却系统，其特征在于：所述密封水箱（100）内穿设有搅拌轴（103），所述搅拌轴（103）位于多个挡水板（101）下方，所述搅拌轴（103）上设有搅拌叶片（104），所述搅拌轴（103）位于密封水箱（100）外部一端设有驱动电机（105），所述搅拌轴（103）安装在驱动电机（105）输出端。

4.根据权利要求1所述的一种节能运行的全封闭循环冷却系统，其特征在于：所述进水管（130）上套设有保温管套（131）。

5.根据权利要求1所述的一种节能运行的全封闭循环冷却系统，其特征在于：所述循环水泵（110）与换热器（120）之间设有冷却塔（150），所述出水管（140）设置在冷却塔（150）与循环水泵（110）之间。

6.根据权利要求1所述的一种节能运行的全封闭循环冷却系统，其特征在于：所述出水管（140）上安装有自动排气阀（141）。

7.根据权利要求1所述的一种节能运行的全封闭循环冷却系统，其特征在于：所述定压补水泵（230）为离心泵。

8.根据权利要求1所述的一种节能运行的全封闭循环冷却系统，其特征在于：所述进水管（130）上设有压力表一（132），所述补压水管（210）上设有压力表二（142）。