CN211320191U - 一种高功率扣式电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高功率扣式电池，包括：连接壳、第一电池、第二电池、第一组件以及第二组件；其中，所述第一电池、所述第一组件、所述第二电池依次置于所述连接壳内，所述第一电池与所述连接壳焊接；所述第一电池和所述第二电池通过所述第一组件同极连接；所述第二组件与所述第二电池的另一极焊接；如此，在提升了电池的输出功率的同时，有效减小了电池或电池组的体积，具有非常强的实用性，且可靠性强。

Description

一种高功率扣式电池

技术领域

本实用新型涉及扣式电池领域，尤其涉及一种高功率扣式电池。

背景技术

目前，扣式电池的应用范围越来越广泛，也涉及到了很多领域，如：电子产品、军用产品、医疗器械等。近年来，电子产品的发展非常迅速，其产品的多样化，应用领域越来越广，许多电子产品为了方便顾客使用，对所用电池的容量、体积和输出功率都提出了很高的要求，正朝着便携式的趋势发展，为满足市场需求，开发新的高功率电池势在必行。

而目前市场上的扣式电池其连续放电电流小、输出功率低；而软包电池又因为体积过大、机械强度差和安全性不高等因素，均无法满足市场需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种有效减小了电池或电池组的体积同时提升了电池的输出功率的高功率扣式电池。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种高功率扣式电池，包括：连接壳、第一电池、第二电池、第一组件以及第二组件；其中，

所述第一电池、所述第一组件、所述第二电池依次置于所述连接壳内，所述第一电池与所述连接壳焊接；

所述第一电池和所述第二电池通过所述第一组件同极连接；

所述第二组件与所述第二电池的另一极焊接。

其中，所述第一电池和所述第二电池分别通过侧边与所述连接壳焊接。

其中，所述第一组件包括底座焊片、连接件以及延伸焊片，所述底座焊片与所述延伸焊片水平平行，且水平位置高度不一致。

其中，所述第一组件还包括弹片，所述弹片置于所述第一电池和所述第二电池之间，所述弹片的一侧与底座焊片或第一电池的一极连接，所述弹片的另一侧与所述第二电池的一极连接。

其中，所述连接壳包括第一缺口，所述延伸焊片通过所述第一缺口延伸至所述连接壳外。

其中，所述第一缺口为U型缺口或V型缺口。

其中，所述第二组件焊接于所述第二电池上，所述第二组件向外延伸至连接壳外，所述第二组件向外延伸方向与所述延伸焊片的延伸方向不同。

本实用新型实施例提供的一种高功率扣式电池，包括：连接壳、第一电池、第二电池、第一组件以及第二组件；其中，所述第一电池、所述第一组件、所述第二电池依次置于所述连接壳内，所述第一电池与所述连接壳焊接；所述第一电池和所述第二电池通过所述第一组件同极连接；所述第二组件与所述第二电池的一极焊接；如此，在提升了电池的输出功率的同时，有效减小了电池或电池组的体积，具有非常强的实用性，且可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中提供的高功率扣式电池的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中提供的高功率扣式电池的爆炸图；

图3为本实用新型一实施例中提供的第一组件和连接壳的连接图；

图4为本实用新型一实施例中提供的高功率扣式电池的横截面示意图；

图5为本实用新型一实施例中提供的高功率扣式电池的制备方法的流程示意图。

图中，连接壳1、第一电池2、第一组件3、第二电池4、第二组件5、底座焊片6、连接件7、延伸焊片8、弹片9。

具体实施方式

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参见图1至图4，为本实用新型实施例提供的一种高功率扣式电池，其特征在于，包括：连接壳1、第一电池2、第二电池4、第一组件3以及第二组件5；其中，

所述第一电池2、所述第一组件3、所述第二电池4依次置于所述连接壳1内，所述第一电池2与所述连接壳1焊接；

所述第一电池2和所述第二电池4通过所述第一组件3同极连接；

所述第二组件5与所述第二电池4的另一极焊接。

这里，通过连接壳1将第一电池2和第二电池4置于其中，同时通过第一组件3分别连接第一电池2和第二电池4，并使两电池外壳同极连接，形成两电池的并联接电池组，这里，连接壳1可以是外装金属壳，如此，增加了电池组的电流输出负载能力，提高了电池的整体稳定性、贮存性、一致性和防漏液性能，延长了电池使用寿命。

这里，第一组件3与置于连接壳1内的第一电池2负极面焊接且不与连接壳1接触，第二电池4装入到位，所述第二电池4的负极面与第一组件3紧密接触并通过侧边焊接达到良好连接固定作用，所述第二组件5可以根据需求与电池组正极焊接固定。

在一可选的实施例中，所述第一电池2和所述第二电池4分别通过侧边与所述连接壳1焊接。

这里，连接壳1的内径与第一电池2及第二电池4的外径相适配，第一电池2的负极与连接壳1的开口一致方向装入到位，或通过侧边焊接达到良好连接。

在一可选的实施例中，所述第一组件3包括底座焊片6、连接件7以及延伸焊片8，所述底座焊片6与所述延伸焊片8水平平行，且水平位置高度不一致。

这里，连接件7分别与底座焊片6、延伸焊片8垂直，底座焊片6与第一电池1的一极连接向外延伸，再通过连接件7改变方向，最终使得底座焊片6和延伸焊片8处于不同高度。

在一可选的实施例中，参见图2和图3，所述第一组件3还包括弹片9，所述弹片9置于所述第一电池2和所述第二电池4之间，所述弹片9的一侧与底座焊片6或第一电池2的一极连接，所述弹片9的另一侧与所述第二电池4的一极连接。

这里，弹片9可以是铁铬铝合金，弹片可以焊接于底座焊片上或者焊接在底座焊片的一侧，用于两颗扣式电池负极面并联接触的作用，弹片一端与电池负极面焊接，受压时另一端能自由伸展，弹片焊接位置适当，一般处于扣式电池的圆心位置避免有与正极面接触的可能。

在一可选的实施例中，所述连接壳1包括第一缺口，所述延伸焊片通过所述第一缺口延伸至所述连接壳1外。

这里，所述第一缺口为U型缺口或V型缺口；延伸焊片在第一缺口处与焊接钢带间隙均匀对称，并填充绝缘胶(例如：703/704硅橡胶)，固化定位避免接触短路。

在一可选的实施例中，所述第二组件5焊接于所述第二电池4上，所述第二组件5向外延伸至连接壳1外，所述第二组件5向外延伸方向与所述延伸焊片的延伸方向不同。

这里，第一组件3和第二组件5向外的延伸方向不同，确保了正负极连接的方便性。

在另一实施方式中，如图5所示，还提供了一种高功率扣式电池的制作方法，包括：

步骤S1：将钢带沿第一电池2外侧环绕形成连接壳1，并将所述第一电池2与所述连接壳1焊接；

这里，焊接时确保钢带边与第一电池2正极面平齐，不得高出电池正极面。

步骤S2：将所述第一组件3焊接于所述第一电池2的一极；

步骤S3：将第二电池4的一极焊接于所述第一组件3的另一侧，其中所述第一电池2和所述第二电池4通过所述第一组件3同极连接；

步骤S4：将第二组件5焊接于所述第二电池4的另一极。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型实施例提供的种高功率扣式电池及其制作方法，包括：连接壳1、第一电池2、第二电池4、第一组件3以及第二组件5；其中，所述第一电池2、所述第一组件3、所述第二电池4依次置于所述连接壳1内，所述第一电池2与所述连接壳1焊接；所述第一电池2和所述第二电池4通过所述第一组件3同极连接；所述第二组件5与所述第二电池4的一极焊接；如此，在提升了电池的输出功率的同时，有效减小了电池或电池组的体积，具有非常强的实用性，且可靠性强。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高功率扣式电池，其特征在于，包括：连接壳、第一电池、第二电池、第一组件以及第二组件；其中，

所述第一电池、所述第一组件、所述第二电池依次置于所述连接壳内，所述第一电池与所述连接壳焊接；

所述第一电池和所述第二电池通过所述第一组件同极连接；

所述第二组件与所述第二电池的另一极焊接。

2.根据权利要求1所述的高功率扣式电池，其特征在于，所述第一电池和所述第二电池分别通过侧边与所述连接壳焊接。

3.根据权利要求1所述的高功率扣式电池，其特征在于，所述第一组件包括底座焊片、连接件以及延伸焊片，所述底座焊片与所述延伸焊片水平平行，且水平位置高度不一致。

4.根据权利要求1所述的高功率扣式电池，其特征在于，所述第一组件还包括弹片，所述弹片置于所述第一电池和所述第二电池之间，所述弹片的一侧与底座焊片或第一电池的一极连接，所述弹片的另一侧与所述第二电池的一极连接。

5.根据权利要求3所述的高功率扣式电池，其特征在于，所述连接壳包括第一缺口，所述底座焊片通过所述第一缺口延伸至所述连接壳外。

6.根据权利要求5所述的高功率扣式电池，其特征在于，所述第一缺口为U型缺口或V型缺口。

7.根据权利要求5所述的高功率扣式电池，其特征在于，所述第二组件焊接于所述第二电池上，所述第二组件向外延伸至连接壳外，所述第二组件向外延伸方向与所述延伸焊片的延伸方向不同。

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