CN211318335U - 一种用于气瓶的火烧试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气瓶试验装置技术领域，具体为一种用于气瓶的火烧试验装置，包括网状防爆架，网状防爆架的内部设置有支撑架，支撑架的表面上设置有横杆，横杆的表面设置与限位块，且横杆的上部搭接有试验气瓶，横杆的表面设置有温度传感器，支撑架的下部设置有燃烧架，且支撑架的底面设置有连接板，连接板的表面螺接有连接螺杆，连接螺杆螺接在燃烧架的表面上，且燃烧架的表面连接有燃料管路；有益效果为：本实用新型提出的气瓶的火烧试验装置根据放置在支撑架上的试验气瓶的长度安装适量的燃烧架，所安装的燃烧架可满足试验气瓶的分段加热，避免燃烧架数量与试验气瓶不匹配带来的诸多问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶试验装置相关技术领域，具体为一种用于气瓶的火烧试验装置。
背景技术
高压气瓶是特种设备，试验中要求气瓶充装最高工作压力的介质进行火烧试验，考验气瓶和瓶阀的安全功能，可能出现试验失败，而试验失败中，最危险的情况就是气瓶爆炸，瓶体飞溅或工作介质发生爆炸出现冲击波；现有技术中有采用防爆碉堡的方式进行防护，但结构复杂，建造成本高昂，并且位置固定，无法移动。
同时现有技术中，气瓶种类多种多样，大小不一，目前已有的试验装置设计都使用同一大小的燃烧架，燃烧架与气瓶大小一致时，可以实现较高的能效比，但是当气瓶比燃烧架小，就会造成燃料浪费，试验的效费比不高，当气瓶比燃烧架大时，试验装置就不满足测试标准要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于气瓶的火烧试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气瓶的火烧试验装置，包括网状防爆架(1)，其特征在于：所述网状防爆架(1)的内部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的表面上设置有横杆(3)，所述横杆(3)的表面设置有限位块(4)，且横杆(3)的上部横向搭接有试验气瓶(5)，所述支撑架(2)的下部分布设置有至少两个燃烧架(7)，且所述燃烧架(7)沿所述试验气瓶(5)的竖直方向排列；
在所述支撑架(2)的底面设置有连接板(8)，所述连接板(8)的表面螺接有连接螺杆(9)，所述连接螺杆(9)螺接在燃烧架(7)的表面上，且燃烧架(7)的表面连接有燃料管路(10)，所述燃料管路(10)贯穿网状防爆架(1) 连接在燃料罐(11)的出气口上，试验气瓶(5)的阀门上连接有泄放管路(12)，所述泄放管路(12)的管体上设置有压力表(13)，在泄放管路(12)的管体上还设置有泄放阀门(15)。
为更好的实现本实用新型：
作为优选，在所述横杆(3)的表面分布设置有温度传感器(6),在所述泄放管路(12)的管体上设置有压力传感器(14),在所述网状防爆架(1)的顶部设置有安装架(16),在该安装架(16)上设置有摄像头(17),该摄像头(17) 对准所述试验气瓶(5)。
作为优选，所述网状防爆架(1)呈矩形框体结构，在所述网状防爆架(1) 的左右两侧上开设有门口，两个门口的内壁上均铰接有网格门板。
作为优选，所述支撑架(2)呈方形环状结构，支撑架(2)的底面设置有支脚，支脚设置有四个，四个支脚分别分布在支撑架(2)底面的四个角落处，横杆(3)呈矩形板状结构，横杆(3)设置有至少两个，所述横杆(3)沿着支撑架(2)的内壁长边排列分布，限位块(4)呈梯形柱体结构，限位块(4)的倾斜面呈圆弧形曲面结构，限位块(4)设置有两个，两个限位块(4)关于横杆(3)的长边中心对称分布。
作为优选，所述燃烧架(7)呈方形板状结构，燃烧架(7)的底面设置有垫板，垫板设置有四个，四个垫板分别分布在燃烧架(7)的底面四个角落处，燃烧架(7)与连接板(8)对应分布，一个燃烧架(7)的两侧均设置有两个连接板(8)。
作为优选，所述燃料管路(10)包括硬管部分和软管部分，硬管部分贯穿网状防爆架(1)设置，软管部分与燃料罐(11)连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的气瓶的火烧试验装置根据放置在支撑架上的试验气瓶的长度安装适量的燃烧架或者选择性启动燃烧架的数量，实现燃烧架的组合分段燃烧，实现同一个实验装置，适应不同长度的气瓶燃烧的目的，大大提高了本实用新型的适用范围，同时也更加节能环保，在遇到超长气瓶，还可通过网状防爆架的组合使用解决。
2.本实用新型提出的气瓶的火烧试验装置在支撑架上加设连接板，连接板上螺接连接螺杆实现对燃烧架的固定，避免燃烧架在地面滑动； 3本实用新型提出的气瓶的火烧试验装置在燃烧架外侧加设网状防爆架，避免内部物品爆破后飞溅，同时可让冲击波快速释放，在网状防爆架上安装网格门板，便于对试验气瓶装卸，同时也可以将网格门板拆除，实现网状防爆架的并列组合使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑架和横杆连接结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：网状防爆架1、支撑架2、横杆3、限位块4、试验气瓶5、温度传感器6、燃烧架7、连接板8、连接螺杆9、燃料管路10、燃料罐11、泄放管路12、压力表13、压力传感器14、泄放阀门15、安装架16、摄像头17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于气瓶的火烧试验装置，包括网状防爆架1，网状防爆架1呈矩形框体结构，网状防爆架1的表面的左右两侧上开设有门口，两个门口的内壁上均铰接有网格门板，网状防爆架1的内部设置有支撑架2，支撑架2的表面上焊接有横杆3，在每个横杆3的表面焊接有限位块4，其中支撑架2呈方形环状结构，支撑架2的底面设置有支脚，支脚设置有四个，四个支脚分别分布在支撑架2底面的四个角落处，横杆3 呈矩形板状结构，横杆3设置有三个，三个横杆3沿着支撑架2的内壁长边排列分布，限位块4呈梯形柱体结构，限位块4的倾斜面呈圆弧形曲面结构，在一个横杆3上设置有两个限位块4，两个限位块4关于横杆3的长边中心对称分布，且横杆3的上部搭接有试验气瓶5，该试验气瓶横向放置，横杆3的表面设置有温度传感器6，将试验气瓶5放置在至支撑架2上，横杆3配合对试验气瓶 5支撑，且限位块4围护在试验气瓶5的两侧，避免试验气瓶5从支撑架2上滑落；
支撑架2的下部设置有四个燃烧架7，且支撑架2的底面焊接有连接板8，燃烧架7呈方形板状结构，燃烧架7的底面设置有垫板，垫板设置有四个，四个垫板分别分布在燃烧架7的底面四个角落处，燃烧架7与连接板8对应分布，一个燃烧架7的两侧均设置有两个连接板8，连接板8的表面螺接有连接螺杆9，连接螺杆9螺接在燃烧架7的表面上，开启网状防爆架1的网格门板将燃烧架7 从支撑架2的上部垂直放置，燃烧架7的放置数量根据试验气瓶5的平躺长度而定，即多个燃烧架7拼接后的长度与试验气瓶5平躺时的长度相匹配，旋拧连接螺杆9，使连接螺杆9固定在燃烧架7的表面上，实现对燃烧架7的限位；
且燃烧架7的表面连接有燃料管路10，燃料管路10贯穿网状防爆架1连接在燃料罐11的出气口上，燃料管路10包括硬管部分和软管部分，硬管部分贯穿网状防爆架1设置，软管部分与燃料罐11连接，燃料罐11通过燃料管路10 对燃烧架7提供燃料；
试验气瓶5的阀门上连接有泄放管路12，泄放管路12的管体上设置有压力表13，泄放管路12的管体上设置有压力传感器14，且泄放管路12的管体上设置有泄放阀门15，网状防爆架1的顶面焊接有安装架16，安装架16的顶面粘接有摄像头17，燃料管路10管体上的设备实现对试验气瓶5的阀门检测和控制，摄像头17监控实验过程。
工作原理：实际工作时，开启网状防爆架1的网格门板将燃烧架7从支撑架2的上部垂直放置，燃烧架7的放置数量根据试验气瓶5的平躺长度而定，即多个燃烧架7拼接后的长度与试验气瓶5平躺时的长度相匹配，然后旋拧连接螺杆9，使连接螺杆9固定在燃烧架7的表面上，实现对燃烧架7的限位，然后将试验气瓶5抬架至支撑架2上，横杆3配合横杆3对试验气瓶5支撑，且限位块4围护在试验气瓶5的两侧，避免试验气瓶5从支撑架2上滑落，然后将泄放管路12的端部连接在试验气瓶5的阀门处即可，燃料罐11通过燃料管路10对燃烧架7提供燃料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于气瓶的火烧试验装置，包括网状防爆架(1)，其特征在于：所述网状防爆架(1)的内部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的表面上设置有横杆(3)，所述横杆(3)的表面设置有限位块(4)，且横杆(3)的上部横向搭接有试验气瓶(5)，所述支撑架(2)的下部分布设置有至少两个燃烧架(7)，且所述燃烧架(7)沿所述试验气瓶(5)的竖直方向排列；
在所述支撑架(2)的底面设置有连接板(8)，所述连接板(8)的表面螺接有连接螺杆(9)，所述连接螺杆(9)螺接在燃烧架(7)的表面上，且燃烧架(7)的表面连接有燃料管路(10)，所述燃料管路(10)贯穿网状防爆架(1)连接在燃料罐(11)的出气口上，试验气瓶(5)的阀门上连接有泄放管路(12)，所述泄放管路(12)的管体上设置有压力表(13)，在泄放管路(12)的管体上还设置有泄放阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于气瓶的火烧试验装置，其特征在于：在所述横杆(3)的表面分布设置有温度传感器(6),在所述泄放管路(12)的管体上设置有压力传感器(14),在所述网状防爆架(1)的顶部设置有安装架(16),在该安装架(16)上设置有摄像头(17),该摄像头(17)对准所述试验气瓶(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于气瓶的火烧试验装置，其特征在于：所述网状防爆架(1)呈矩形框体结构，在所述网状防爆架(1)的左右两侧上开设有门口，两个门口的内壁上均铰接有网格门板。
4.根据权利要求1所述的一种用于气瓶的火烧试验装置，其特征在于：所述支撑架(2)呈方形环状结构，支撑架(2)的底面设置有支脚，支脚设置有四个，四个支脚分别分布在支撑架(2)底面的四个角落处，横杆(3)呈矩形板状结构，横杆(3)设置有至少两个，所述横杆(3)沿着支撑架(2)的内壁长边排列分布，限位块(4)呈梯形柱体结构，限位块(4)的倾斜面呈圆弧形曲面结构，限位块(4)设置有两个，两个限位块(4)关于横杆(3)的长边中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于气瓶的火烧试验装置，其特征在于：所述燃烧架(7)呈方形板状结构，燃烧架(7)的底面设置有垫板，垫板设置有四个，四个垫板分别分布在燃烧架(7)的底面四个角落处，燃烧架(7)与连接板(8)对应分布，一个燃烧架(7)的两侧均设置有两个连接板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于气瓶的火烧试验装置，其特征在于：所述燃料管路(10)包括硬管部分和软管部分，硬管部分贯穿网状防爆架(1)设置，软管部分与燃料罐(11)连接。
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