CN204150502U - 一种柔性软体罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性软体罐,包括支架和软体罐,支架包括支架底座,支架底座包括方形框体和设置在方形框体内的横梁和纵梁,横梁、纵梁和方形框体位于同一水平面;支架底座上端分别连接有侧面支架和端面支架,侧面支架和端面支架的顶部分别设有侧面横杆和端面横杆,侧面横杆与端面横杆相连接,侧面横杆与涂层布两端相连接,端面横杆上设置有挂钩,涂层布的另外两端设置在挂钩上,支架底座上端一侧设置有密封出水盒,密封出水盒与涂层布相连通,密封出水盒的底部连接有进出水管,进出水管的进出水端口设有蝶阀。本实用新型的有益效果为:本装置结构简单,容易制造,并且有效的节省了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及软体罐技术领域,具体来说,涉及一种柔性软体罐。
背景技术
支架式软体罐现应用于各大油田的压裂酸化过程中,特别是对于远距离运输,更能体现出它的应用价值,能够节省出一大笔的运输费用,而目前的软体罐收放比较麻烦,并且为了将容器的液体完全放出,通常将容器放置在专用底座上,容器的底部设有开口,开口经过专用底座的侧面开口和阀门、出水管相连接,但是这样就需要底座厚度必须高于阀门和出水管直径,从而导致专用底座的厚度设计过余、材料浪费的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种软体罐支架,以克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种柔性软体罐,包括支架和设置在支架内的软体罐,所述软体罐由涂层布构成,所述支架包括支架底座,所述支架底座包括方形框体和均匀设置在方形框体内的若干横梁和纵梁,所述横梁、纵梁以及方形框体位于同一水平面;所述支架底座的上端分别通过铰支座一和铰支座二连接有侧面支架和端面支架,所述侧面支架和端面支架的顶部分别设有侧面横杆和端面横杆,并且所述侧面横杆与端面横杆相连接,所述侧面横杆与构成软体罐的涂层布的两端相连接,所述端面横杆上设置有挂钩,所述涂层布的另外两端设置在挂钩上,所述支架底座上端的一侧设置有密封出水盒,所述密封出水盒与涂层布相连通,并且所述密封出水盒连接有进出水管,所述进出水管的进出水端口设有蝶阀。
进一步的,所述横梁和纵梁的厚度均为方形框体厚度的0.3倍。
进一步的,所述支架底座设对称设有起吊挂钩。
进一步的,所述侧面横杆和端面横杆之间通过销钉相连接。
进一步的,所述侧面支架的数量至少为四个,所述的端面支架的数量至少四个。
本实用新型的有益效果为:本装置结构简单,容易制造,通过将支架底座设置在同一平面上的结构,有效的节省了资源,同时保证了软体罐放置和运输的稳定性,方便了运输与存放,减少了人工成本和运输成本,有利于市场的推广与应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种柔性软体罐的支架的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例所述的一种柔性软体罐的支架的侧视图;
图3是根据本实用新型实施例所述的一种柔性软体罐的支架底座的结构示意图。
图中:
1、支架;2、支架底座;3、铰支座一;4、侧面支架;5、铰支座二;6、端面支架;7、侧面横杆;8、端面横杆;9、销钉;10、挂钩;11、起吊挂钩;12、蝶阀;13、横梁;14、纵梁;15、密封出水盒;16、进出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例所述的一种柔性软体罐,包括支架1和设置在支架1内的软体罐,所述软体罐由涂层布构成,其特征在于,所述支架1包括支架底座2,所述支架底座2包括方形框体和均匀设置在方形框体内的若干横梁13和纵梁14,所述横梁13、纵梁14以及方形框体位于同一水平面,并且所述横梁13和纵梁14的厚度均为方形框体厚度的0.3倍;所述支架底座2的上端分别通过铰支座一3和铰支座二5连接有侧面支架4和端面支架6,所述侧面支架4和端面支架6的顶部分别设有侧面横杆7和端面横杆8,并且所述侧面横杆7与端面横杆8相连接,所述侧面横杆7与构成软体罐的涂层布的两端相连接,所述端面横杆8上设置有挂钩10,所述涂层布的另外两端设置在挂钩10上,所述支架底座2上端的一侧设置有密封出水盒15,所述密封出水盒15与涂层布相连通,并且所述密封出水盒15连接有进出水管16,所述进出水管的进出水端口设有蝶阀12。
所述支架底座2设对称设有起吊挂钩11,通过起吊挂钩11可以便于对于装置整体的起吊工作;所述侧面横杆7和端面横杆8之间通过销钉9相连接;所述侧面支架4的数量至少为四个,所述的端面支架6的数量至少四个。
具体使用时,所述支架底座2是用方形框体和若干横梁13和纵梁14之间相互焊接而成,并且所述侧面支架4和端面支架6用油管焊接而成;所述侧面支架4和端面支架6可以通过铰支座一3和铰支座二5脱离所述支架1,实现了在使用时,将支架1进行组装使用,在不使用时,将支架1的各个组件进行拆卸,有效的减少了占用的空间面积;所述铰支座一3包括有高铰支座和低铰支座,所述高铰支座和低铰支座与铰支座二5,对侧面支架4和端面支架6起到支撑的作用,再用销钉9把侧面横杆7和端面横杆8固定住;将涂层布的两端焊接在侧面横杆7上,另外两端通过挂钩10固定在所述端面横杆8上,由此涂层布组装成了一个完整的软体罐。
将装置组装好后,可以向软体罐内注入压裂液等液体,所述压裂液等液体通过进出水管16和密封出水盒15进入到软体罐内,当需要排出液体时,将进出水管16的蝶阀12打开即可,对于密封出水盒15上的进出水管16可以设置有不同型号,相对应的不同型号的进出水管16的进出水罐口设有不同型号的蝶阀12。
当在上述软体罐内的液体向外输出时,由于支架底座2上设置的横梁13和纵梁14等高,均低于方形框体的高度,为了便于将液体输出,将设置在方形框体上的密封出水盒15的上端要低于横梁13和纵梁14的最低处,此时由于重力的原因,使得软体罐内的液体向地势低的方向流动,然后,打开进出水端口处的蝶阀12,即完成了软体罐内的液体输出,并且可以将软体罐内的液体完全输出,有效提高了输出液体的速度和效率,并且较大限度的降低了底座的高度,有效的节省了材料。
另外,本装置可在户外环境中进行操作和使用,工作的温度范围是-41~+46摄氏度,工作的极限温度为-64~+80摄氏度,在以上工作环境中,装置的使用效果最佳,并且使用寿命较长。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种柔性软体罐,包括支架(1)和设置在支架(1)内的软体罐,所述软体罐由涂层布构成,其特征在于,所述支架(1)包括支架底座(2),所述支架底座(2)包括方形框体和均匀设置在方形框体内的若干横梁(13)和纵梁(14),所述横梁(13)、纵梁(14)以及方形框体位于同一水平面;所述支架底座(2)的上端分别通过铰支座一(3)和铰支座二(5)连接有侧面支架(4)和端面支架(6),所述侧面支架(4)和端面支架(6)的顶部分别设有侧面横杆(7)和端面横杆(8),并且所述侧面横杆(7)与端面横杆(8)相连接,所述侧面横杆(7)与构成软体罐的涂层布的两端相连接,所述端面横杆(8)上设置有挂钩(10),所述涂层布的另外两端设置在挂钩(10)上,所述支架底座(2)上端的一侧设置有密封出水盒(15),所述密封出水盒(15)与涂层布相连通,并且所述密封出水盒(15)连接有进出水管(16),所述进出水管的进出水端口设有蝶阀(12)。
2.根据权利要求1所述的柔性软体罐,其特征在于,所述横梁(13)和纵梁(14)的厚度均为方形框体厚度的0.3倍。
3.根据权利要求2所述的柔性软体罐,其特征在于,所述支架底座(2)设对称设有起吊挂钩(11)。
4.根据权利要求3所述的柔性软体罐,其特征在于,所述侧面横杆(7)和端面横杆(8)之间通过销钉(9)相连接。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的柔性软体罐,其特征在于,所述侧面支架(4)的数量至少为四个,所述的端面支架(6)的数量至少四个。
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CN107882161A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-06 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种压裂软体罐及其施工方法 |
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