CN211317253U - 绕线盘电缆测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线盘电缆测量装置,包括机架，上述机架上设有绕线盘，上述绕线盘入口端设有调整盘，上述机架上设有张紧机构，上述张紧机构末端设有直径计量机构，上述直径计量机构位于调整盘入口端，上述调整盘上设有圈数计量器，用于由张紧机构对电缆进行张紧，用于由直径计量机构测量电缆直径，以期望解决绕线盘转动圈数和绕线盘周长进行计算电缆收纳长度，产生的误差值较大的问题。

Description

绕线盘电缆测量装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产工具，具体涉及一种绕线盘电缆测量装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的产品；电缆在生产过程中经常需要利用绕线盘进行收纳，一般的绕线盘是独立的机械，通过电机带动匀速转动，将电缆缠绕在绕线盘上，进行旋转收纳。

实际生产过程中，由于电缆的供给是持续的，故无法有效的控制绕线盘的收纳量，一般情况在根据绕线盘转动圈数和绕线盘周长进行计算电缆收纳长度；

由于电缆在收纳过程中会层层在绕线盘上堆积，故测量的误差较大；因此如何对绕线盘上收纳的电缆进行测量是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线盘电缆测量装置，以期望解决绕线盘转动圈数和绕线盘周长进行计算电缆收纳长度，产生的误差值较大的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种绕线盘电缆测量装置,包括机架，上述机架上设有绕线盘，上述绕线盘入口端设有调整盘，上述机架上设有张紧机构，上述张紧机构末端设有直径计量机构，上述直径计量机构位于调整盘入口端，上述调整盘上设有圈数计量器，用于由张紧机构对电缆进行张紧，用于由直径计量机构测量电缆直径。

作为优选，上述圈数计量器包括计数器和感应块，上述计数器安装在调整盘一侧，上述感应块安装在调整盘的端面上，用于由调整盘带动感应块转动并被计数器采集转动圈数。

作为优选，上述直径计量机构包括安装板，上述安装板上设有两个支座，上述支座上设有滚轮，用于由两个滚轮夹持电缆外壁，两个上述支座之间设有标尺，用于由标尺显示两个滚轮之间的间隙。

进一步的技术方案是，上述安装板上设有条形孔，上述支座下端设有与条形孔对应螺孔，上述螺孔中插入固定螺栓，上述标尺包括伸出部和插入部，且伸出部和插入部分别位于两个不同的支座上。

作为优选，上述张紧机构包括托轮、压轮，上述压轮上方设有支撑板，上述支撑板上开设限位孔，上述限位孔中装有延伸杆，上述延伸杆下端连接压轮，用于由延伸杆在限位孔中上下移动。

进一步的技术方案是，上述延伸杆上设有限位板，上述限位板与支撑板之间装有施压弹簧，上述施压弹簧上下两端分别抵触支撑板和限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过绕线盘进行缠绕电缆，通过张紧机构保证电缆处于张紧状态，通过直径计量机构确保电缆直径一致性，避免将直径偏差较大的电缆意外收纳，通过设计调整盘保证线缆不会晃动和堆叠，利用圈数计量器计量调整盘的圈数，从而获得电缆尺寸参数；过计数器和感应块实现调整盘的圈数记录。

本实用新型通过安装板支撑支座，通过在支座上安装滚轮，通过两个滚轮在一定间隙中夹持电缆，若电缆尺寸过度缩小或过度变大，则会脱落或被限制，从而保证输出的电缆误差可控，通过标尺显示两个滚轮之间的间隙，从而更加直观；通过条形孔和螺孔的形式，使两个支座之间的距离可调，进而适用于多种直径的电缆。

本实用新型通过托轮和压轮相互作用，使电缆绷紧，通过延伸杆在限位孔移动，由施压弹簧向限位板施加压力，从而限位板带动延伸杆向下移动，并通过压轮向电缆施加压力，有效的保证电缆的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型直径计量机构结构示意图。

图3为本实用新型张紧机构结构示意图。

附图标记说明：

1-机架、2-绕线盘、3-调整盘、4-张紧机构、5-直径计量机构、6-计数器、7-感应块、8-安装板、9-支座、10-滚轮、11-标尺、12-条形孔、13-伸出部、14-插入部、401-托轮、402-压轮、403-支撑板、404-延伸杆、405-限位板、406-施压弹簧、A-电缆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种绕线盘电缆测量装置,包括机架1，上述机架1上设有绕线盘2，其中机架1为现有的金属架体，主要用于放置在厂房或地面，其机架1底部可以根据需求设置滑轮，其绕线盘2为现有的绕线盘2，其材质一般可以是塑料材质，通过电机匀速转动。

上述绕线盘2入口端设有调整盘3，其中调整盘3为圆形，主要用于改善电缆A的移动路径，使电缆A的输出方向朝向绕线盘2的入口处，一方面起到稳定输送作用，另一方面保证调整盘3转动与电缆A输出长度呈正比。

上述机架1上设有张紧机构4，通过张紧机构4保证电缆A在移动过程中处于相对绷直，以便于测量的稳定性；上述张紧机构4末端设有直径计量机构5，通过直径计量机构5进行直径限制，保证途径直径计量机构5的电缆A直径误差可控，避免不合格的电缆被绕线盘2意外收纳。

上述直径计量机构5位于调整盘3入口端，经过直径计量机构5限制的电缆A则水平进入调整盘3中，在调整盘3中转向，并稳定输出到绕线盘2入口端，由于调整盘3涉及到转向，则调整盘3受到的压力相对较大，能够保证调整盘3转动与电缆A移动具有一致性。

上述调整盘3上设有圈数计量器，用于由张紧机构4对电缆进行张紧，用于由直径计量机构5测量电缆直径；其原理是，电缆A在调整盘3上的移动，调整盘3转动一周的周长等于电缆A在调整盘3上的移动距离，因此，通过圈数计量器统计圈数，再根据调整盘3的周长，从而获得电缆A输出长度，并能够及时获取输出长度的参数。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述圈数计量器包括计数器6和感应块7，上述计数器6安装在调整盘3一侧，其中计数器6安装位置，无电缆A经过，上述感应块7 安装在调整盘3的端面上，此处所指的端面，是调整盘3两个侧面，不得安装在调整盘3上与电缆A的接触面上；用于由调整盘3带动感应块7转动并被计数器6采集转动圈数。其中，计数器6和感应块7类型是多样的：

例如，感应块7是金属感应块，计数器6为带有撞针的计数器，通过金属感应块撞击撞针，从而被计数器采集到圈数。

例如，计数器6为跳绳计数器，感应块7采用曲柄结构，并连接跳绳计数器的转动端，通过感应块7绕跳绳计数器转动，从而被跳绳计数器采集到当前圈数。

例如，当调整盘3转速较缓的情况下，计数器6可以为现有红外感应计数器，感应块7为与红外感应计数器对应的采集块，当调整盘3每转动一圈，感应块7则被红外感应计数器采集一次数据，从而获取调整盘3当前圈数。

基于上述实施例，参考图2所示，本实用新型的另一个实施例是，上述直径计量机构5包括安装板8，其中安装板8为金属板，上述安装板8上设有两个支座9，其中两个支座9之间具有一定的距离，上述支座9上设有滚轮10，利用支座9之间的距离安装滚轮10；具体来说，支座9上设有轴承，滚轮10套设在轴承上，以保证滚轮10能够正常转动；用于由两个滚轮10夹持电缆外壁，其中，两个滚轮10的转动方向与电缆A的移动方向适配，由此在两个滚轮10进行限位的同时，降低电缆A与直径计量机构5的摩擦系数，有利于设备稳定运行。

两个上述支座9之间设有标尺11，用于由标尺11显示两个滚轮10之间的间隙，其中标尺11的计量点为滚轮10外径，因此保证滚轮10外径触碰电缆A时，尺标11能够稳定测量。

进一步的，上述安装板8上设有条形孔12，上述支座9下端设有与条形孔12对应螺孔，上述螺孔中插入固定螺栓，其中，支座9通过固定螺栓安装在安装板8上，通过释放固定螺栓，使支座9能够在条形孔12中适应性移动，从而调节两个支座9之间的距离，进而改善两个滚轮10之间的间隙。

上述标尺11包括伸出部13和插入部14，且伸出部13和插入部14分别位于两个不同的支座9上，其中，伸出部13外径与插入部14的内径相吻合，插入部14的起始点为计量终点，即计量终点在其中一个滚轮10外径点，通过将伸出部13插入插入部14，其伸出部13裸露出来的读数，可作为电缆A的直径读数。

基于上述实施例，参考图3所示，本实用新型的另一个实施例是，上述张紧机构4包括托轮401、压轮402，其中托轮401接触电缆A下端，压轮402接触电缆A上端，上述压轮402上方设有支撑板403，上述支撑板403上开设限位孔，上述限位孔中装有延伸杆404，上述延伸杆404下端连接压轮402，用于由延伸杆404在限位孔中上下移动。

通过延伸杆404带动压轮402在支撑板403上移动，从而向电缆A施加压力，在压轮402施加压力的过程中，为了避免电缆A意外脱离托轮401，其托轮401为两个以上，其压轮402两侧至少分布一个。

进一步的，上述延伸杆404上设有限位板405，上述限位板405与支撑板403之间装有施压弹簧406，上述施压弹簧406上下两端分别抵触支撑板403和限位板405，其中，施压弹簧406在接触电缆A时，需要处于预紧状态，在抵触支撑板403的同时，持续向限位板405施加一个向下的压力，从而通过限位板405带动延伸杆404向下移动。需要注意的是，施压弹簧406的设置形式是多样，仅需要保证持续压力即可：

例如，采用一个施压弹簧406进行施加压力，将施压弹簧406套设在延伸杆404。

例如，采用多个施压弹簧406进行施加压力，将施压弹簧406均匀分布在支撑板403和限位板405之间，使压力分布均匀，保障限位板405受到的压力稳定，有利于延伸杆404在向下移动过程中的的稳定性。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种绕线盘电缆测量装置,包括机架（1），所述机架（1）上设有绕线盘（2），其特征在于：所述绕线盘（2）入口端设有调整盘（3），所述机架（1）上设有张紧机构（4），所述张紧机构（4）末端设有直径计量机构（5），所述直径计量机构（5）位于调整盘（3）入口端，所述调整盘（3）上设有圈数计量器，用于由张紧机构（4）对电缆进行张紧，用于由直径计量机构（5）测量电缆直径。

2.根据权利要求1所述的绕线盘电缆测量装置，其特征在于：所述圈数计量器包括计数器（6）和感应块（7），所述计数器（6）安装在调整盘（3）一侧，所述感应块（7）安装在调整盘（3）的端面上，用于由调整盘（3）带动感应块（7）转动并被计数器（6）采集转动圈数。

3.根据权利要求1所述的绕线盘电缆测量装置，其特征在于：所述直径计量机构（5）包括安装板（8），所述安装板（8）上设有两个支座（9），所述支座（9）上设有滚轮（10），用于由两个滚轮（10）夹持电缆外壁，两个所述支座（9）之间设有标尺（11），用于由标尺（11）显示两个滚轮（10）之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的绕线盘电缆测量装置，其特征在于：所述安装板（8）上设有条形孔（12），所述支座（9）下端设有与条形孔（12）对应螺孔，所述螺孔中插入固定螺栓，所述标尺（11）包括伸出部（13）和插入部（14），且伸出部（13）和插入部（14）分别位于两个不同的支座（9）上。

5.根据权利要求1所述的绕线盘电缆测量装置，其特征在于：所述张紧机构（4）包括托轮（401）、压轮（402），所述压轮（402）上方设有支撑板（403），所述支撑板（403）上开设限位孔，所述限位孔中装有延伸杆（404），所述延伸杆（404）下端连接压轮（402），用于由延伸杆（404）在限位孔中上下移动。

6.根据权利要求5所述的绕线盘电缆测量装置，其特征在于：所述延伸杆（404）上设有限位板（405），所述限位板（405）与支撑板（403）之间装有施压弹簧（406），所述施压弹簧（406）上下两端分别抵触支撑板（403）和限位板（405）。

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