CN211317121U - 一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量装置技术领域，且公开了一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，包括钢管，所述钢管的一端卡接有固定装置，所述固定装置的内部卡接有延伸板，所述延伸板与钢管的背面卡接，所述固定装置的内部固定安装有卷尺，所述卷尺的另一端固定连接有测量机构，所述测量机构和固定装置的正面均卡接有水平尺。该大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，通过固定装置和延伸板、卷尺、测量机构、水平尺的相互配合，利用固定装置、延伸板能够对卷尺的一端进行固定，利用水平尺能够保证卷尺的两端都保持平衡，从而单人就能够测量出钢管的长度，并且精度较高。

Description

一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，具体为一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。

一些钢构件的体积较大，在进行长度测量的时候，往往需要两个人配合进行测量，但是这样测量不仅比较麻烦，而且不能够保证两端保持水平，导致测量的数据精度较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，包括钢管，所述钢管的一端卡接有固定装置，所述固定装置的内部卡接有延伸板，所述延伸板与钢管的背面卡接，所述固定装置的内部固定安装有卷尺，所述卷尺的另一端固定连接有测量机构，所述测量机构和固定装置的正面均卡接有水平尺。

优选的，所述固定装置包括固定端，所述固定端的正面开设有安装槽Ⅰ，所述安装槽Ⅰ的内部卡接有水平尺，所述固定端的侧面固定连接有卡接块，所述卡接块的内部卡接有延伸板，所述卡接块的侧面螺纹连接有卷尺。

优选的，所述固定端的背面设置有卡槽，且卡槽与钢管的端部卡接，卡槽靠近卡接块一侧的内壁与卷尺的零刻度线平齐。

优选的，所述延伸板的形状为L型。

优选的，所述测量机构包括外壳，所述外壳的内部设置有安装盒，所述安装盒的内部放置有安装盒，所述外壳的正面开设有安装槽Ⅱ，所述安装槽Ⅱ的内部卡接有水平尺，所述外壳的正面开设有位于安装槽Ⅱ一侧的读数槽。

优选的，所述读数槽的内壁设置有两个三角形箭头，且三角形箭头所指向的刻度就是钢管的长度值。

本实用新型具备以下有益效果：

该大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，通过固定装置和延伸板、卷尺、测量机构、水平尺的相互配合，利用固定装置、延伸板能够对卷尺的一端进行固定，利用水平尺能够保证卷尺的两端都保持平衡，从而单人就能够测量出钢管的长度，并且精度较高。

附图说明

图1为本实用新型测量时结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型测量机构结构示意图。

图中：1、钢管；2、固定装置；21、固定端；22、安装槽Ⅰ；23、卡接块；24、螺丝；3、延伸板；4、卷尺；5、测量机构；51、外壳；52、安装盒；53、安装槽Ⅱ；54、读数槽；6、水平尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，包括钢管1，钢管1的一端卡接有固定装置2，固定装置2的内部卡接有延伸板3，延伸板3与钢管1的背面卡接，固定装置2的内部固定安装有卷尺4，卷尺4的另一端固定连接有测量机构5，测量机构5和固定装置2的正面均卡接有水平尺6。

其中，固定装置2包括固定端21，固定端21的正面开设有安装槽Ⅰ22，安装槽Ⅰ22的内部卡接有水平尺6，固定端21的侧面固定连接有卡接块23，卡接块23的内部卡接有延伸板3，卡接块23的侧面螺纹连接有卷尺4，便于将固定装置2和延伸板3锁定；

其中，固定端21的背面设置有卡槽，且卡槽与钢管1的端部卡接，卡槽靠近卡接块23一侧的内壁与卷尺4的零刻度线平齐；

其中，延伸板3的形状为L型；

其中，测量机构5包括外壳51，外壳51的内部设置有安装盒52，安装盒52的内部放置有安装盒52，外壳51的正面开设有安装槽Ⅱ53，安装槽Ⅱ53的内部卡接有水平尺6，外壳51的正面开设有位于安装槽Ⅱ53一侧的读数槽54；

其中，读数槽54的内壁设置有两个三角形箭头，且三角形箭头所指向的刻度就是钢管1的长度值，便于准确的读数。

工作原理，测量的时候，首先将固定端21卡接在钢管1的一端，然后伸长延伸板3使得延伸板3与钢管1的背面卡接，卡接牢固之后，再将螺丝24锁紧，使得延伸板3与卡接块23的位置固定，然后拉动测量机构5和卷尺4到钢管1的另一端，将测量机构5与钢管1的另一端卡接，保证固定装置2和测量机构5正面的水平尺6是处于水平状态的，最后从读数槽54处读出数值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，包括钢管(1)，其特征在于：所述钢管(1)的一端卡接有固定装置(2)，所述固定装置(2)的内部卡接有延伸板(3)，所述延伸板(3)与钢管(1)的背面卡接，所述固定装置(2)的内部固定安装有卷尺(4)，所述卷尺(4)的另一端固定连接有测量机构(5)，所述测量机构(5)和固定装置(2)的正面均卡接有水平尺(6)。

2.根据权利要求1所述的一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，其特征在于：所述固定装置(2)包括固定端(21)，所述固定端(21)的正面开设有安装槽Ⅰ(22)，所述安装槽Ⅰ(22)的内部卡接有水平尺(6)，所述固定端(21)的侧面固定连接有卡接块(23)，所述卡接块(23)的内部卡接有延伸板(3)，所述卡接块(23)的侧面螺纹连接有卷尺(4)。

3.根据权利要求2所述的一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，其特征在于：所述固定端(21)的背面设置有卡槽，且卡槽与钢管(1)的端部卡接，卡槽靠近卡接块(23)一侧的内壁与卷尺(4)的零刻度线平齐。

4.根据权利要求1所述的一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，其特征在于：所述延伸板(3)的形状为L型。

5.根据权利要求1所述的一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，其特征在于：所述测量机构(5)包括外壳(51)，所述外壳(51)的内部设置有安装盒(52)，所述安装盒(52)的内部放置有安装盒(52)，所述外壳(51)的正面开设有安装槽Ⅱ(53)，所述安装槽Ⅱ(53)的内部卡接有水平尺(6)，所述外壳(51)的正面开设有位于安装槽Ⅱ(53)一侧的读数槽(54)。

6.根据权利要求5所述的一种大体积钢构件制作尺寸精度的检测装置，其特征在于：所述读数槽(54)的内壁设置有两个三角形箭头，且三角形箭头所指向的刻度就是钢管(1)的长度值。

Images