CN211316650U

CN211316650U - 一种安全快速化霜的翅片蒸发器

Info

Publication number: CN211316650U
Application number: CN201922092172.7U
Authority: CN
Inventors: 邱德新; 陈拥军; 陈富华
Original assignee: GUANGDONG XINGXING REFRIGERATION EQUIPMENT CO LTD
Current assignee: GUANGDONG XINGXING REFRIGERATION EQUIPMENT CO LTD
Priority date: 2019-11-28
Filing date: 2019-11-28
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-11-28

Abstract

本实用新型涉及领域，特别是一种安全快速化霜的翅片蒸发器，其包括翅片器本体和设置于翅片器本体与翅片接触安装的化霜加热管，所述翅片包括：第一翅片和第二翅片；所述第二翅片的底端利用导热材料设有弯折部；所述化霜加热管依次绕过所述弯折部，所述化霜加热管的外壁于所述弯折部的内侧外壁接触。所述翅片蒸发器的化霜加热管与翅片本体内的所述第二翅片成“面与面”接触导热结构，加大接触面积，便于化霜加热管将热量快速传递至第二翅片上，化霜加热管不但可以通过空气传递热量，还可以通过蒸发器上的翅片进行热传递传递，且可以减小所述翅片器本体上下两端的温度差，使得受热更均匀，加热控制方便且安全，提高化霜效率，节约能耗。

Description

一种安全快速化霜的翅片蒸发器

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是一种安全快速化霜的翅片蒸发器。

背景技术

目前商用冷冻柜或冰箱产品，蒸发器运行过程中会结霜，每隔一段时间需要化霜一次。如专利号为CN201910062909.8的专利所述公开的技术方案一样，目前行业里面使用的化霜装置都是使用电加热管，该加热管安装在蒸发器底部；加热管和蒸发器的翅片都是“线与点”或“点与点”接触的，热传递效率差，蒸发器的霜主要靠加热管产生的热气进行融化(空气为热传导介质)；此外，现有的这种蒸发器和化霜加热管的配合方式，热稳定性不好，故障率高，需要加热管提供很高的发热量，一旦控制不好容易烧毁设备；蒸发器顶部和底部温差大，化霜加热管效率低下，工作时间长，产品能耗高。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种安全快速化霜的翅片蒸发器。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种安全快速化霜的翅片蒸发器，包括翅片器本体和设置于翅片器本体与翅片接触安装的化霜加热管，所述翅片包括：第一翅片和第二翅片；所述第一翅片呈平板状；所述第二翅片的主体呈平板状，其底端利用导热材料设有弯折部；多个所述第一翅片竖直平行设置，多个所述第二翅片分别穿插于所述第一翅片之间的安装间隙内；所述化霜加热管依次绕过所述弯折部，且所述化霜加热管的外壁于所述弯折部的内侧外壁接触。

更优的，所述第一翅片体和所述第二翅片体长度形状相同，且所有所述翅片的顶端高度一致；所述第二翅片体的弯折部从所述翅片器本体的底部伸出。

更优的，相邻的两个所述第二翅片之间平行设置有两块所述第一翅片。

更优的，所述化霜加热管为金属管，呈弯折的蛇形状，其包括有多段彼此平行设置的安装段；所述弯折部为圆柱形沟槽结构；多个所述安装段分别嵌入对应位置设有的所述圆柱形沟槽结构的内部。

更优的，所述弯折部与所述第二翅片的主体为相同的导热金属材料制成；且所述弯折部与所述第二翅片的主体一体成成型。

更优的，所述导热金属材料为不锈钢。

更优的，所述化霜加热管的两端分别设有的安装段连接有安装板，所述安装板开设有螺孔，所述化霜管的两端通过螺栓分别固定于所述翅片器本体两端设有的支座。

本实用新型根据上述内容提出一种安全快速化霜的翅片蒸发器，所述翅片蒸发器的化霜加热管与翅片本体内的所述第二翅片成“面与面”接触导热结构，大大加大接触面积，以便于化霜加热管将热量快速传递至所述第二翅片上，所述化霜加热管不但可以通过空气传递热量，还可以通过蒸发器上的翅片进行热传递传递，且可以减小所述翅片器本体上下两端的温度差，使得受热更均匀，加热控制方便且安全，提高化霜效率，节约能耗。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例中所述翅片蒸发器的部分结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例中所述翅片蒸发器的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例中所述化霜加热管的结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例中所述弯折部的结构示意图。

其中：翅片器本体100，第一翅片110，第二翅片120，弯折部121，圆柱形沟槽结构122，铜管130，支座140，化霜加热管200，安装段210，安装板220。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-4所示，一种安全快速化霜的翅片蒸发器，包括翅片器本体100和设置于翅片器本体100与翅片接触安装的化霜加热管200，所述翅片包括：第一翅片110和第二翅片120；所述第一翅片110呈平板状；所述第二翅片120的主体呈平板状，其底端利用导热材料设有弯折部121；多个所述第一翅片110竖直平行设置，多个所述第二翅片120分别穿插于所述第一翅片110之间的安装间隙内；所述化霜加热管200依次绕过所述弯折部121，且所述化霜加热管200的外壁于所述弯折部121的内侧外壁接触。具体的，所述翅片器本体100还设有铜管130，所述铜管130贯穿设置于多个翅片，使得多个翅片形成一个整体。

所述第一翅片110体和所述第二翅片120体长度形状相同，且所有所述翅片的顶端高度一致；所述第二翅片120体的弯折部121从所述翅片器本体100的底部伸出。使得所述翅片器本体100呈规则的矩形体状，结构更紧凑，底部伸出的所述弯折部121也为所述化霜加热管200提供了相同高度的安装平面，使得所述化霜加热管200对翅片器本体100的加热是均匀的一致的。

相邻的两个所述第二翅片120之间平行设置有两块所述第一翅片110。进一步优化所述第一翅片110和所述第二翅片120具体排列安装数量和位置，可以使得所述第二翅片120两侧正好分别和两个所述第一翅片110相邻，通过空气传递热量恰好可使得相邻的两个第一翅片110快速受热；如果两个相邻的第二翅片120之间只设置一个所述第一翅片110，会使得该第一翅片110两面受热，受热过快，使得翅片器本体100的整体温度难易控制均匀一致，容易出现设备损坏；如果两个相邻的第二翅片120之间设置更多的第一翅片110，那么总有部分第一翅片110无法直接收到第二翅片120加热，加热速度过慢，影响所述翅片器本体100加热速率，从而影响化霜效率。

结合图3和4所示，所述化霜加热管200为金属管，呈弯折的蛇形状，其包括有多段彼此平行设置的安装段210；所述弯折部121为圆柱形沟槽结构122；多个所述安装段210分别嵌入对应位置设有的所述圆柱形沟槽结构122的内部。所述化霜加热管200可以直接采用挂设的方式，将自身的安装段210挂入所述弯折部121的圆柱形沟槽结构122内，实现面与面接触，从而简化所述化霜加热管200安装或拆卸操作。

所述弯折部121与所述第二翅片120的主体为相同的导热金属材料制成；且所述弯折部121与所述第二翅片120的主体一体成成型。在生产所述第二翅片120时，可先生产平板状的翅片结构，在将平板状的翅片结构的一端通过冲压弯折形成所述弯折部121，从而可以快速得到所述第二翅片120，所述第二翅片120的主体和弯折部121导热材料相同且一体成型，可以进一步提高所述化霜加热管200将热量传递至所述翅片器本体100上的效率。

所述导热金属材料为不锈钢。不锈钢采购方便，方便生产加工，节约成本，且不易生锈延长所述翅片蒸发器的使用寿命，具有良好的导热性能，保证了所述翅片蒸发器的化霜速率。

如图3所示，所述化霜加热管200的两端分别设有的安装段210连接有安装板220，所述安装板220开设有螺孔，所述化霜管的两端通过螺栓分别固定于所述翅片器本体100两端设有的支座140。使得所述化霜加热管200的安装至所述翅片器本体100上结构更加稳定，所述化霜加热管200更加稳定紧密的与所述弯折部121贴合，保证热传递效率，进而保证所述翅片蒸发器的化霜效率。

本实用新型根据上述内容提出一种安全快速化霜的翅片蒸发器，所述翅片蒸发器的化霜加热管200与翅片本体内的所述第二翅片120成“面与面”接触导热结构，大大加大接触面积，以便于化霜加热管200将热量快速传递至所述第二翅片120上，所述化霜加热管200不但可以通过空气传递热量，还可以通过蒸发器上的翅片进行热传递传递，且可以减小所述翅片器本体100上下两端的温度差，使得受热更均匀，加热控制方便且安全，提高化霜效率，节约能耗。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种安全快速化霜的翅片蒸发器，包括翅片器本体和设置于翅片器本体与翅片接触安装的化霜加热管，其特征在于，所述翅片包括：第一翅片和第二翅片；所述第一翅片呈平板状；所述第二翅片的主体呈平板状，其底端利用导热材料设有弯折部；多个所述第一翅片竖直平行设置，多个所述第二翅片分别穿插于所述第一翅片之间的安装间隙内；所述化霜加热管依次绕过所述弯折部，且所述化霜加热管的外壁于所述弯折部的内侧外壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种安全快速化霜的翅片蒸发器，其特征在于，所述第一翅片体和所述第二翅片体长度形状相同，且所有所述翅片的顶端高度一致；所述第二翅片体的弯折部从所述翅片器本体的底部伸出。

3.根据权利要求2所述的一种安全快速化霜的翅片蒸发器，其特征在于，相邻的两个所述第二翅片之间平行设置有两块所述第一翅片。

4.根据权利要求1所述的一种安全快速化霜的翅片蒸发器，其特征在于，所述化霜加热管为金属管，呈弯折的蛇形状，其包括有多段彼此平行设置的安装段；所述弯折部为圆柱形沟槽结构；多个所述安装段分别嵌入对应位置设有的所述圆柱形沟槽结构的内部。

5.根据权利要求1所述的一种安全快速化霜的翅片蒸发器，其特征在于，所述弯折部与所述第二翅片的主体为相同的导热金属材料制成；且所述弯折部与所述第二翅片的主体一体成成型。

6.根据权利要求5所述的一种安全快速化霜的翅片蒸发器，其特征在于，所述导热金属材料为不锈钢。

7.根据权利要求4所述的一种安全快速化霜的翅片蒸发器，其特征在于，所述化霜加热管的两端分别设有的安装段连接有安装板，所述安装板开设有螺孔，所述化霜管的两端通过螺栓分别固定于所述翅片器本体两端设有的支座。