CN202792557U - 一种酸碱液体加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸碱液体加热器，包括框式加热器支架(6)、红外镍铬丝加热体(7)，所述的酸碱液体加热器设有加热丝密封管(8)，所述的加热丝密封管(8)套在所述的红外镍铬丝加热体(7)上。采用上述技术方案，加热丝的密封效果好，对加热丝起到保护作用，延长加热器的使用寿命；结构简单紧凑，加热体安装稳定可靠；重量轻，加热效果好；加工方便，制造成本低；易于维修。
Description
技术领域
本实用新型属于化学液体加热设备的技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种酸碱液体加热器。
背景技术
目前，在工业生产的很多环节都需要使用加热器，而酸碱环境对加热体及加热器支架提出了更多的要求。
现有技术中存在以下问题：酸碱环境下的加热器的加热体和支架容易受到腐蚀，缩短使用寿命；加热体的安装稳定性不好；支架采用金属制作，虽然导热效果好，但是结构复杂、制造难度大、质量大，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型提供一种酸碱液体加热器，其目的是对加热丝起到密封作用，延长加热器的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型所提供的酸碱液体加热器，包括框式加热器支架、红外镍铬丝加热体，所述的酸碱液体加热器设有加热丝密封管，所述的加热丝密封管套在所述的红外镍铬丝加热体上。
所述的框式加热器支架包括底板、设在底板两侧的侧板、设在底板端部的横板，所述的底板、侧板、横板形成长方体的框体结构；在所述的框体结构内设横向的支撑板，所述的支撑板的端部与所述的侧板固定连接；
所述的底板、侧板、横板、支撑板通过螺钉连接；
所述的支撑板上设支撑孔，所述的红外镍铬丝加热体通过支撑孔固定在所述的框体结构中。
所述的红外镍铬丝加热体呈螺旋状绕制而成。
所述的红外镍铬丝加热体在所述的框体结构的长度方向往复布置。
在所述的框体结构内靠近所述的横板的位置，设置与所述的横板平行的横梁，所述的横梁的两端与所述的侧板固定连接，所述的红外镍铬丝加热体的往复转折处，挂在所述的横梁上。
所述的横梁上设有悬挂槽，所述的红外镍铬丝加热体的往复转折处，挂在所述的悬挂槽中。
所述的底板、侧板、横板上均设有多个对流孔。
所述的酸碱液体加热器设有电源接头，所述的电源接头通过绝缘套安装在所述的横梁上。
所述的红外镍铬丝加热体为多个，为并联连接。
所述的底板、侧板、横板、支撑板及螺钉的材料均为聚四氟乙烯。
本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比较，具有以下优点：加热丝的密封效果好，对加热丝起到保护作用，延长加热器的使用寿命；结构简单紧凑，加热体安装稳定可靠；重量轻，加热效果好；加工制造方便，制造成本低，易于维修。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的红外镍铬丝加热体及加热丝密封管的截面示意图；
图3为框式加热器支架的底面示意图；
图4为本实用新型中的电源接头安装位置示意图；
图5为横梁上的悬挂槽示意图。
图中标记为：
1、底板，2、侧板，3、横板，4、支撑板，5、螺钉，6、框式加热器支架，7、红外镍铬丝加热体，8、加热丝密封管，9、横梁，10、支撑孔，11、对流孔，12、电源接头，13、悬挂槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图5所表达的本实用新型的结构，为一种酸碱液体加热器，包括框式加热器支架6、红外镍铬丝加热体7。本实用新型应用于酸碱环境下工作，要求耐高温，耐酸碱；采用组装式加热器支架。采用红外加热原理，其优点是发热体本身温度低，高温对其损害小。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现对加热丝起到密封作用、延长加热器的使用寿命的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：
如图2所示，本实用新型所提供的酸碱液体加热器，所述的酸碱液体加热器设有加热丝密封管8，所述的加热丝密封管8套在所述的红外镍铬丝加热体7上。
采用上述技术方案，使得加热丝的密封效果好，对加热丝起到保护作用，避免酸碱液体对加热体的腐蚀，延长加热器的使用寿命。
如图1和图3所示：本实用新型中的框式加热器支架6包括底板1、设在底板1两侧的侧板2、设在底板1端部的横板3，所述的底板1、侧板2、横板3形成长方体的框体结构；在所述的框体结构内设横向的支撑板4，所述的支撑板4的端部与所述的侧板2固定连接；
所述的底板1、侧板2、横板3、支撑板4通过螺钉5连接；
所述的支撑板4上设支撑孔10，所述的红外镍铬丝加热体7通过支撑孔10固定在所述的框体结构中。
所述的侧板2包括两个对称设置的纵向侧板，均为矩形；
所述的横板3包括两个对称设置的横向侧板，均为矩形；
所述的纵向侧板的水平长度大于横向侧板的水平长度；所述的纵向侧板与横向侧板通过螺钉5连接成矩形框架，再通过螺钉5固定在底板1上。
在两边的侧板2之间，还设有若干根支撑板4，通过螺钉5与侧板2连接在一起，既起到加强框架结构强度的作用，同时也起到支撑红外镍铬丝加热体7的作用。
如图1和图4所示，本实用新型中的红外镍铬丝加热体7呈螺旋状绕制而成。
所述的红外镍铬丝加热体7由镍铬丝制成，包覆在由聚四氟乙烯材料制成的透明管材即加热丝密封管8内。为了保证有更好的加热效果，聚四氟乙烯包覆管壁厚应制作均匀，其内径应等于或略大于加热丝的直径。
所述的红外镍铬丝加热体7被聚四氟乙烯管包覆后，将其绕制成螺旋状，可在有限的空间内，产生更强的加热效果。
如图1所示，为了增加红外镍铬丝加热体7的长度，本实用新型中的红外镍铬丝加热体7在所述的框体结构的长度方向往复布置。
如图4所示，在所述的框体结构内靠近所述的横板3的位置，设置与所述的横板3平行的横梁9，所述的横梁9的两端与所述的侧板2固定连接，所述的红外镍铬丝加热体7的往复转折处，挂在所述的横梁9上。
横梁9的作用是安装红外镍铬丝加热体7，红外镍铬丝加热体7的自身转折处挂在横梁9上。
如图4所示，本实用新型所述的酸碱液体加热器设有电源接头12；横梁9的另一个作用是安装电源接头12，所述的电源接头12通过绝缘套安装在所述的横梁9上。
如图5所示，所述的横梁9上设有悬挂槽13，所述的红外镍铬丝加热体7的往复转折处，挂在所述的悬挂槽13中。采用悬挂槽13的结构，使红外镍铬丝加热体7卡在该槽中，防止其在横梁9上的滑动，保护其间隔均匀，提高红外镍铬丝加热体7安装的稳定性，使发热效果更好。
所述的酸碱液体加热器，其电源采用交流220V或380V电源。
如图1和图3所示，所述的底板1、侧板2、横板3上均设有多个对流孔11。采用对流孔结构，使热量的流动效果好，传热快，热量分布均匀。
为了增加发热量，所述的红外镍铬丝加热体7为多个，为并联连接。红外镍铬丝加热体7均通过电源接头12连接成并联电路。
本实用新型中的底板1、侧板2、横板3、支撑板4及螺钉5的材料均为聚四氟乙烯。
采用聚四氟乙烯材料，耐腐蚀性能好、重量轻，加热效果好；加工方便；制造成本低，使用寿命长，易于维修。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种酸碱液体加热器，包括框式加热器支架(6)、红外镍铬丝加热体(7)，其特征在于：所述的酸碱液体加热器设有加热丝密封管(8)，所述的加热丝密封管(8)套在所述的红外镍铬丝加热体(7)上。
2.按照权利要求1所述的酸碱液体加热器，其特征在于：所述的框式加热器支架(6)包括底板(1)、设在底板(1)两侧的侧板(2)、设在底板(1)端部的横板(3)，所述的底板(1)、侧板(2)、横板(3)形成长方体的框体结构；在所述的框体结构内设横向的支撑板(4)，所述的支撑板(4)的端部与所述的侧板(2)固定连接；所述的底板(1)、侧板(2)、横板(3)、支撑板(4)通过螺钉(5)连接；所述的支撑板(4)上设支撑孔(10)，所述的红外镍铬丝加热体(7)通过支撑孔(10)固定在所述的框体结构中。
3.按照权利要求1或2所述的酸碱液体加热器，其特征在于：所述的红外镍铬丝加热体(7)呈螺旋状绕制而成。
4.按照权利要求2所述的酸碱液体加热器，其特征在于：所述的红外镍铬丝加热体(7)在所述的框体结构的长度方向往复布置。
5.按照权利要求4所述的酸碱液体加热器，其特征在于：在所述的框体结构内靠近所述的横板(3)的位置，设置与所述的横板(3)平行的横梁(9)，所述的横梁(9)的两端与所述的侧板(2)固定连接，所述的红外镍铬丝加热体(7)的往复转折处，挂在所述的横梁(9)上。
6.按照权利要求5所述的酸碱液体加热器，其特征在于：所述的横梁(9)上设有悬挂槽(13)，所述的红外镍铬丝加热体(7)的往复转折处，挂在所述的悬挂槽(13)中。
7.按照权利要求2或4或5或6所述的酸碱液体加热器，其特征在于：所述的底板(1)、侧板(2)、横板(3)上均设有多个对流孔(11)。
8.按照权利要求5或6所述的酸碱液体加热器，其特征在于：所述的酸碱液体加热器设有电源接头(12)，所述的电源接头(12)通过绝缘套安装在所述的横梁(9)上。
9.按照权利要求2或4或5或6所述的酸碱液体加热器，其特征在于：所述的红外镍铬丝加热体(7)为多个，为并联连接。
10.按照权利要求2或4或5或6所述的酸碱液体加热器，其特征在于：所述的底板(1)、侧板(2)、横板(3)、支撑板(4)及螺钉(5)的材料均为聚四氟乙烯。
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