CN211316356U - 一种天花机面板与格栅安装结构及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天花机面板与格栅安装结构及空调，包括：面板和格栅，面板上设置有第一安装结构，格栅上设置有第二安装结构；第二安装结构与第一安装结构配合，使格栅相对于面板可水平旋转地拆装。本实用新型通过格栅与面板水平可旋转连接，达到便于用户安装或者拆卸格栅，简化拆装过程，不需要额外的工具实现拆装，提高了拆装效率，提升了用户体验。

Description

一种天花机面板与格栅安装结构及空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种天花机面板与格栅安装结构及空调。

背景技术

目前，天花机在商场、大型场馆、写字楼等空间较大的环境中受到用户的青睐，天花机制热/制效果好，辐射面积广，但是空调器运行一段时间之后，固定于格栅上的滤网会积满灰尘，影响空调器的效率和使用寿命，并造成周围环境的污染，影响用户的身体健康，因此需要定期进行清洗滤网，天花机面板的格栅应该方便的拆装。

现有技术中，天花机面板与格栅通常采用螺钉连接，需要工具进行拆装，拆装不便，拆装效率低，拆装的可靠性低；此外，现有技术中还采用按压式卡扣的连接形式，存在有拆装不便、卡扣难扣合，费力的缺点。

因此，如何设计出一种结构简单、省时省力、不需要额外的工具拆装的天花机面板与格栅以及包括该天花机面板与格栅安装结构的空调成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的第一方面提供一种天花机面板与格栅安装结构，包括：

面板，所述面板上设置有第一安装结构；

格栅，所述格栅上设置有第二安装结构；

所述第二安装结构与所述第一安装结构配合，使所述格栅相对于所述面板可水平旋转地拆装。

本实用新型通过格栅与面板沿水平面可旋转连接，达到便于用户安装或者拆卸格栅，简化拆装过程，不需要额外的工具实现拆装，提高了拆装效率，提升了用户体验。

进一步的，所述第一安装结构在所述面板上呈中心对称设置，所述第二安装结构在所述格栅上呈中心对称设置。

本实用新型通过将第一安装结构和第二安装结构分别呈中心对称设置，一方面，保证格栅上第二安装结构的受力平衡，另一方面，便于安装和拆卸。

进一步的，所述第二安装结构呈L型，所述第二安装结构包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端与所述格栅连接；所述第一连接部和所述第二连接部分别与所述第一安装结构相抵接。

本实用新型通过在格栅上设置L型第二安装结构，实现与面板的水平旋转连接，结构简单，安装方便。

进一步的，所述第一安装结构呈L型，所述第一安装结构包括第三连接部和第四连接部，所述第三连接部的一端与所述面板连接；所述第二连接部的下表面与所述第四连接部的上表面相抵接，所述第一连接部与所述第四连接部的一侧表面相抵接。

本实用新型通过格栅上的第二安装结构与面板上的第一安装结构相抵接，可知格栅水平旋转到位，限制了格栅一个方向的移动。

进一步的，所述第四连接部的下表面设置有凸条，所述凸条与所述第三连接部平行，所述凸条与所述第四连接部另一侧表面相接触。

本实用新型通过设置凸条，限制第二安装结构的旋转，进一步固定格栅，保证格栅安装的安全。

进一步的，所述第一安装结构与所述所述面板可拆卸地连接。

进一步的，所述第一安装结构与所述面板卡扣连接。

进一步的，所述面板包括卡接孔，所述第一安装结构包括固定部，所述固定部包括卡扣，所述卡扣与所述卡接孔卡扣连接。

本实用新型通过卡扣连接的形式，在原有的面板上加工卡接孔，加工简单，成本低，安装方便，安装效率高。

进一步的，所述面板还包括定位孔，所述固定部还包括定位柱，所述定位柱位于所述定位孔内。

本实用新型通过定位柱，限制第一安装结构的旋转，通过定位柱与定位孔的连接以及卡扣与卡接孔的连接，实现第一安装结构与面板的固定连接。

本实用新型的第二方面，提供一种空调，所述空调包括本实用新型所提供的天花机面板与格栅安装结构。

附图说明

图1为本实用新型天花机面板与格栅装配结构示意图；

图2为本实用新型格栅结构示意图；

图3为本实用面板结构示意图；

图4为本实用新型第一安装结构示意图；

图5为本实用新型第一安装结构与第二安装结构连接的第一方向局部剖视示意图；

图6为本实用新型第一安装结构与第二安装结构连接的第二方向局部剖视示意图；

附图标记说明：

1-面板；11-第一安装结构；110-固定部；111-定位柱；112-卡扣；113-第三连接部；114-第四连接部；12-定位孔；13-卡接孔；2-格栅；21-第二安装结构；211-第一连接部；212-第二连接部；213-凸条；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型中，术语“连接”、“相连”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或者是一体结构。

在本实用新型中，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见附图1-3，本实用新型的第一方面提供一种天花机面板与格栅安装结构，包括：面板1和格栅2；所述面板1上设置有第一安装结构11，所述格栅2上设置有第二安装结构21；其中，所述第一安装结构11的数量为至少1个，所述第二安装结构21的数量为至少1个，所述第二安装结构21与所述第一安装结构11配合，使所述格栅2相对所述面板1可水平旋转地连接或脱离。

因此，本实用新型通过格栅与面板的可旋转连接，达到便于用户安装或者拆卸格栅，简化拆装过程，不需要额外的工具实现拆装，提高了拆装效率，提升了用户体验。

在一个实施例中，所述第一安装结构11位于所述面板1的同一个圆周上；所述第二安装结构21位于所述格栅2的同一个圆周上。

优选地，多个所述第一安装结构11在所述面板1上呈中心对称设置，多个所述第二安装结构21在所述格栅2上呈中心对称设置。

因此，本实用新型通过将第一安装结构和第二安装结构分别呈中心对称设置，一方面，保证格栅上第二安装结构的受力平衡，另一方面，便于安装和拆卸。

参见附图2和3，优选地，所述第一安装结构11和所述第二安装结构21的数量分别为四个。

参见附图5，所述第二安装结构21吊挂在所述第一安装结构11上。

因此，本实用新型通过将第二安装结构吊挂在第一安装结构上，实现格栅的固定。

参见附图4，所述第二安装结构21呈L型，所述第二安装结构21包括第一连接部211和第二连接部212，所述第一连接部211的一端与所述格栅2连接，所述第一连接部211的另一端与所述第二连接部212连接，所述第一连接部211和所述第二连接部212分别与所述第一安装结构11相抵接。

优选地，所述第一连接部211与所述格栅2垂直连接。需要说明的是，所述第一连接部211与所述格栅2还可以是不垂直地连接。

因此，本实用新型通过在格栅上设置L型第二安装结构，实现与面板的水平旋转连接，结构简单，安装方便。

参见附图4，优选地，所述第一安装结构11呈L型，包括第三连接部113和第四连接部114，所述第三连接部113的一端与所述面板1相连，所述第三连接部113的另一端和所述第四连接部114相连；所述第二连接部212的下表面与所述第四连接部114的上表面相抵接，所述第一连接部211与所述第四连接部114的一侧表面相抵接。

因此，本实用新型通过格栅上的第二安装结构与面板上的第一安装结构相抵接，可知格栅水平旋转到位，限制了格栅一个方向的移动。

需要说明的是，所述第一安装结构11也可以为一侧开口的U型结构或者所述第一安装结构11为条形孔结构。

优选地，所述第三连接部113与所述面板1垂直连接。需要说明的是，所述第三连接部113与所述面板1还可以是不垂直地连接。

需要说明的是，所述第二安装结构21和所述格栅2可以是一体结构。也可以不是一体形成，而是可拆卸地连接，比如可以通过螺钉或者卡扣等形式连接。

参见附图4，所述第二安装结构21的L形开口方向沿所述格栅2的圆周方向同向，使得格栅旋转一个角度，所有第二安装结构21连接第一安装结构11，反向旋转一个角度，所有第二安装结构21脱开第一安装结构11。

参见附图5，所述第二连接部212的下表面设置有凸条213，所述凸条213与所述第一连接部211平行，所述凸条213与所述第四连接部114另一侧表面相接触。

因此，本实用新型通过设置凸条，限制第二安装结构的旋转，进一步固定格栅，保证格栅安装的安全。

需要说明的是，所述第一安装结构11和所述面板1可以是一体结构，也可以不一体形成，而是可拆卸地连接，可以通过螺钉或者卡扣等形式连接。

参见附图6，所述第一安装结构11与所述面板1卡扣连接。

优选地，所述面板1包括卡接孔13，所述第一安装结构11包括固定部110，所述固定部110与所述第三连接部113相连，所述固定部110包括卡扣112，所述卡扣112与所述卡接孔13卡扣连接。

因此，本实用新型通过卡扣连接的形式，在原有的面板上加工卡接孔，加工简单，成本低，安装方便，安装效率高。

参见附图6，所述面板1还包括定位孔12，所述固定部110还包括定位柱111，所述定位柱111位于所述定位孔12内。

因此，本实用新型通过定位柱，限制第一安装结构的旋转，通过定位柱与定位孔的连接以及卡扣与卡接孔的连接，实现第一安装结构与面板的固定连接。

需要说明的是，所述面板1上可以设置多个卡接孔13，对应的固定部110可以设置多个卡扣112，多个卡扣与多个卡接孔卡扣连接，特别地，两个卡扣112和两个卡接孔13对应卡接，也可以实现第一安装结构与面板的固定。

参见附图2，所述格栅2为中心对称结构，优选地，所述格栅2为圆形结构，加工方便，制造成本低，还可以提高面板与格栅安装结构的美观性，进一步提升用户体验。

天花机面板1与格栅2具体的安装和拆卸过程：安装时，用手抬高格栅2，并沿着一个方向旋转格栅2，使格栅2上的第二安装结构21与面板1上的第一安装结构11发生交叉，当格栅2上的第一连接部211与面板1上的第四连接部114的一侧面相接触时，落下格栅2，使格栅2吊挂在面板1上，使格栅2上的第二连接部212的下表面与面板1上的第四连接部114的上表面接触，使第二连接部212的凸条213与第四连接部114的另一侧面接触，限制格栅2沿圆周方向的运动，完成面板1与格栅2的安装；拆卸时，用手适当抬高格栅2，使位于第二连接部212的凸条213远离第四连接部114的另一侧面，然后沿另一个方向旋转格栅2，当格栅2上的第二安装结构21与面板1上的第一安装结构11安全错开时，完成面板1与格栅2的拆卸。

本实用新型的第二方面，提供一种空调，所述空调包括本实用新型所提供的天花机面板与格栅安装结构。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种天花机面板与格栅安装结构，其特征在于，包括：

面板(1)，所述面板(1)上设置有第一安装结构(11)；

格栅(2)，所述格栅(2)上设置有第二安装结构(21)；

所述第二安装结构(21)与所述第一安装结构(11)配合，使所述格栅(2)相对于所述面板(1)可水平旋转地拆装。

2.根据权利要求1所述的天花机面板与格栅安装结构，其特征在于，所述第一安装结构(11)在所述面板(1)上呈中心对称设置，所述第二安装结构(21)在所述格栅(2)上呈中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的天花机面板与格栅安装结构，其特征在于，所述第二安装结构(21)呈L型，所述第二安装结构(21)包括第一连接部(211)和第二连接部(212)，所述第一连接部(211)的一端与所述格栅(2)连接；

所述第一连接部(211)和所述第二连接部(212)分别与所述第一安装结构(11)相抵接。

4.根据权利要求3所述的天花机面板与格栅安装结构，其特征在于，所述第一安装结构(11)呈L型，所述第一安装结构(11)包括第三连接部(113)和第四连接部(114)，所述第三连接部(113)的一端与所述面板(1)连接；

所述第二连接部(212)的下表面与所述第四连接部(114)的上表面相抵接，所述第一连接部(211)与所述第四连接部(114)的一侧表面相抵接。

5.根据权利要求4所述的天花机面板与格栅安装结构，其特征在于，所述第二连接部(212)的下表面设置有凸条(213)，所述凸条(213)与所述第一连接部(211)平行，所述凸条(213)与所述第四连接部(114)另一侧表面相接触。

6.根据权利要求1所述的天花机面板与格栅安装结构，其特征在于，所述第一安装结构(11)与所述面板(1)可拆卸地连接。

7.根据权利要求6所述的天花机面板与格栅安装结构，其特征在于，所述第一安装结构(11)与所述面板(1)卡扣连接。

8.根据权利要求7所述的天花机面板与格栅安装结构，其特征在于，所述面板(1)包括卡接孔(13)，所述第一安装结构(11)包括固定部(110)，所述固定部(110)包括卡扣(112)，所述卡扣(112)与所述卡接孔(13)卡扣连接。

9.根据权利要求8所述的天花机面板与格栅安装结构，其特征在于，所述面板(1)还包括定位孔(12)，所述固定部(110)还包括定位柱(111)，所述定位柱(111)位于所述定位孔(12)内。

10.一种空调，其特征在于，包括权利要求1-9中任一所述的天花机面板与格栅安装结构。

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