CN211315888U - 灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于照明设备技术领域，尤其涉及一种灯，灯包括：壳体，内壁间隔设置有多个卡持件；支架，设有多个卡臂，各卡臂与各卡持件一一对应；各所述卡臂在所述壳体沿第一方向旋转卡入所述支架时与对应的所述卡持件卡接，所述壳体在沿与所述第一方向相反的第二方向相对于所述支架旋转时可从所述支架脱出。本实施例提供的灯，壳体和支架上设有配合使用的卡持件和卡臂，壳体沿预定方向旋转卡入支架后可实现装配，壳体与支架之间的装配无需使用紧固件，也无需借助工具进行操作，安装工序少，操作便捷，单个作业人员即可完成装配操作，产品制作成本低，能适于现场的快速搭建和吊顶安装；壳体外表没有螺丝孔或安装孔，装配后的灯具有较好的光洁外观。

Description

灯

技术领域

本实用新型属于照明设备技术领域，尤其涉及一种灯。

背景技术

照明设备如射灯，越来越广泛地应用于各种场所，如会议室、商场、机场等。现有的射灯在安装时多采用螺丝和紧固螺母将外壳装配于支架，操作时需要使用螺丝刀进行拧紧，一个灯具需要多个步骤才能完成安装，操作较为繁琐；有的射灯还开设安装孔来装配螺丝，这些安装孔会使灯具的外观受到影响；有的射灯较大较重时，需要多个作业人员配合才能完成安装；有的支架虽然能较为容易地与外壳实现装配，但支架结构过于复杂，灯具整体成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯，旨在解决现有技术中灯的装配操作较为繁琐，安装操作耗费人力较多，开设的安装孔会影响产品外观，且产品制作成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种灯，包括：

壳体，内壁间隔设置有多个卡持件；

适合通过紧固件与一个固定面相联接的支架，设有多个卡臂，各所述卡臂与各所述卡持件一一对应；

其中，各所述卡臂在所述壳体沿第一方向旋转卡入所述支架时与对应的所述卡持件卡接，所述壳体在沿与所述第一方向相反的第二方向相对于所述支架旋转时可从所述支架脱出。

在一个实施例中，所述卡持件包括固定于所述壳体内壁上的弹片和安装板，所述弹片位于所述安装板与所述内壁之间，所述安装板开设有缺口，使得所述卡臂可穿过所述缺口并伸向所述弹片，所述弹片弯曲形成第一凸起，当所述卡臂沿所述第一方向滑过所述第一凸起时，所述卡臂与所述安装板接合，使所述壳体挂接于所述支架。

在一个实施例中，所述安装板形成有防止所述卡臂从所述安装板沿所述第一方向脱出的限位部。

在一个实施例中，所述弹片凸出设置有防止所述卡臂从所述安装板沿所述第一方向脱出的第二凸起。

在一个实施例中，所述安装板包括第一段和连接于所述第一段相对两端的第二段，所述第二段与所述壳体的内壁固定，所述缺口开设于所述第一段靠近所述灯的出光端的一侧。

在一个实施例中，所述第一段于所述缺口处设有多个锯齿，所述卡臂与其中的一个所述锯齿相抵，各所述锯齿沿所述第一方向朝向所述灯的出光端的一侧倾斜布设，当所述壳体沿所述第一方向旋转卡入所述支架时，倾斜的所述缺口使得所述灯逐渐抵靠所述固定面，并在所述卡臂上形成逐渐变大的卡持力。

在一个实施例中，所述卡臂沿所述第一方向滑过所述第一凸起后与所述弹片之间具有间隙。

在一个实施例中，所述支架包括用于与所述固定面固定的固定板和连接于所述固定板周缘的多个延伸板，各所述延伸板上分别设有一个所述卡臂，各所述卡臂分别朝对应的所述卡持件的方向延伸。

在一个实施例中，所述卡臂为固定于所述延伸板上的销钉，所述固定面为天花板。

在一个实施例中，所述壳体设置有一对所述卡持件，所述支架设置有一对所述延伸板，所述延伸板位于所述固定板相对的两端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的灯，壳体和支架上设有配合使用的卡持件和卡臂，壳体沿预定方向旋转卡入支架后可实现装配，壳体与支架之间的装配无需使用紧固件，也无需借助工具进行操作，安装工序少，操作便捷，单个作业人员即可完成装配操作，采用的装配结构简单，产品制作成本低，能适于现场的快速搭建和吊顶安装；壳体外表没有螺丝孔或安装孔，装配后的灯具有较好的光洁外观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的灯的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例提供的灯另一角度的爆炸示意图；

图3为图1中A部的放大示意图；

图4为图2中B部的放大示意图；

图5为图1所示的灯的壳体旋入挂接于支架前的安装示意图；

图6为图1所示的灯的壳体旋入挂接于支架时的安装示意图；

图7为图6中C部的放大示意图；

图8为本实用新型另一实施例提供的灯壳体旋入挂接于支架时的安装示意图；

图9为图1所示的灯中卡臂与安装板的装配示意图；

图10为图1所示的灯中支架的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-壳体；20-支架；100-卡持件；110-弹片；120-安装板；101-间隙；111-第一凸起；112-第二凸起；121-第一段；122-第二段；123-缺口；124-限位部；125-锯齿；210-固定板；220-延伸板；211-安装孔；30-卡臂；310-圆头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～2所示，本实用新型实施例提供的灯，包括壳体10和支架20。壳体10为中空结构，其顶端开口，壳体10可以但不限于是呈筒状的结构，光源和导光部件可设于壳体10内，壳体10的内壁间隔设置有多个卡持件100。支架20适于通过紧固件与一固定面(图中未示出)相联接，固定面可以是天花板、板壁或墙面之类的装灯表面。如图1所示，在支架20上间隔开设有两个条形的安装孔211，用户可用螺钉穿过安装孔211，将支架20固定于天花板上。支架20设有多个卡臂30，该各卡臂30与各卡持件100一一对应。如图5、图7所示，壳体10沿第一方向X旋转卡入支架20时，各卡臂30与对应的卡持件100卡接；如图5、图6所示，壳体10沿与第一方向X相反的第二方向Y相对于支架20旋转时，能从支架20脱出。壳体10的安装操作便捷，壳体10与支架20间的装配无需另外使用紧固件，也无需借助工具进行装配，同时，也不用在壳体10上加工螺丝孔或安装孔211，不会影响产品的原有外观。

本实施例提供的灯，壳体10和支架20上设有配合使用的卡持件100和卡臂30，壳体10沿预定方向旋转卡入支架20后可实现装配，壳体10与支架20之间的装配无需使用紧固件，也无需借助工具进行操作，安装工序少，操作便捷，单个作业人员即可完成装配操作，采用的装配结构简单，产品制作成本低，能适于现场的快速搭建和吊顶安装。壳体10外表没有螺丝孔或安装孔，装配后的灯具有较好的光洁外观。

在一实施例中，如图4、图5及图7所示，卡持件100包括固定于壳体10内壁上的弹片110和安装板120，安装板120的延伸方向与灯的轴线方向平行，弹片110位于安装板120与壳体10的内壁之间，安装板120开设有缺口123，使得卡臂30可穿过缺口123并伸向弹片110，弹片110弯曲形成第一凸起111，当卡臂30沿第一方向X滑过第一凸起111时，支架20的各卡臂30与对应的安装板120卡紧，使壳体10可挂接于支架20上。

弹片110与安装板120可以是一体成型的，也可以是单独分开的；弹片110可以采用金属弹簧片，如不锈钢弹片或铜片，弹片110可通过胶水或超声焊接的方式固定于壳体10的内壁上；安装板120相对的两端可固定在壳体10的内壁上。安装时，将壳体10的缺口123大致对准卡臂30，然后将壳体10沿第一方向X旋转一定角度，当听到“咔”的一声时，卡臂30滑过第一凸起111，此时卡臂30便接合于安装板120，实现壳体10与支架20间的装配，操作便捷。

卡臂30恰好滑过第一凸起111时，卡臂30位于安装板120的中间位置，即安装板120的两侧关于卡臂30对称，这样，卡臂30由于第一凸起111的设置不会沿第二方向Y旋转而脱离卡持件100，形成有效的止退。支架20共设有两个卡臂30，卡臂30挂接于支架20时，位于支架20两侧的壳体10重量趋于一致，壳体10旋入安装后能形成较为稳定的装配结构，不易晃动。也就是说，弹片110上的第一凸起111不仅对卡臂30的起到止退功能，同时对支架20起到了对中的作用。

在一实施例中，如图3、图4所示，安装板120形成有防止卡臂30从安装板120沿第一方向X脱出的限位部124，当壳体10旋转卡入支架20，并挂接于支架20后，由于该限位部124的设置，可防止壳体10继续沿第一方向X旋转而导致壳体10从支架20脱出的现象发生。

在一实施例中，如图8所示，弹片110凸出设置有防止卡臂30从安装板120沿第一方向X脱出的第二凸起112，第二凸起112向壳体10内部凸伸的长度设置为大于第一凸起111向壳体10内部凸伸的长度。也就是说，弹片110上可间隔设置有两个凸起，卡臂30滑过第一凸起111后壳体10挂接于支架20上，此时卡臂30位于两个凸起之间，第二凸起112可防止卡臂30继续沿第一方向X旋转而脱出安装板120。

在一实施例中，如图4所示，安装板120包括第一段121和连接于第一段121相对两端的第二段122，第二段122与壳体10的内壁固定联接，缺口123开设于第一段121靠近灯的出光端的一侧。安装板120的横截面大致呈U形，第一段121可以是弧形段，第一段121的曲率可设置为与壳体10内壁的曲率相应，使得第一段121与壳体10对应位置的内壁是平行的，卡臂30沿从缺口123沿第一方向X旋入的过程中，卡臂30与第一段121的接触面积变化较小。

在一实施例中，如图4、图5及图9所示，第一段121于缺口123处设有多个锯齿125，卡臂30与其中的一个锯齿125相抵，各锯齿125沿第一方向X朝向灯的出光端的一侧倾斜布设，当壳体10沿第一方向X旋转卡入支架20时，倾斜的缺口123使得灯逐渐抵靠固定面，直至壳体10抵紧于固定面，该过程中，在卡臂30上形成逐渐变大的卡持力。倾斜的锯齿125可使卡臂30与第一段121之间的卡持力能实现有级调节，壳体10的旋转调节更具有手感，作业人员容易将壳体10旋转调至与支架20之间形成合适的卡持力，使装配后的灯符合实际环境的安装需求。

卡臂30可以是圆柱体，锯齿125可以是适配该圆柱体的弧形锯齿，这样，卡臂30沿第一方向X旋转的过程中受到的阻力较小，利于壳体10的旋转安装操作。

在一实施例中，如图6所示，卡臂30沿第一方向X滑过第一凸起111后与弹片110之间具有间隙101，即卡臂30沿第一方向X滑过第一凸起111后与弹片110不接触，卡臂30此时仅与安装板120的第一段121相抵紧。从缺口123的入口处至第一凸起111之间，卡臂30与弹片110之间也可以是具有间隙的，或者两者可以是相贴触但并未抵紧的。

在一实施例中，如图1、图10所示，支架20包括用于与固定面固定的固定板210和连接于固定板210周缘的多个延伸板220，各延伸板220上分别设有一个卡臂30，各卡臂30分别朝对应的卡持件100的方向延伸。固定板210上间隔开设有多个条形的安装孔211，例如开设有两个条形的安装孔211，采用螺丝分别通过安装孔211将固定板210紧固于固定面上，如此完成支架20的固定；各延伸板220位于固定板210之下，延伸板220的数量可以是两个、三个或更多个，卡持件100的数量与延伸板220的数量相等。

在一实施例中，如图2、图5及图10所示，卡臂30为固定于延伸板220上的销钉，固定面为天花板，采用销钉使得壳体10沿第一方向X旋转时与第一段121之间具有较小的摩擦力，壳体10的旋转卡入较为容易。销钉可焊接或通过其它方式固定于延伸板220上，例如在延伸板220上可开设有固定孔，销钉穿设固定孔并和固定孔的孔壁过盈配合，如此销钉固定于延伸板220。采用销钉易于装配，成本也较低；可预先将销钉装配在支架20上，也可以临时将销钉装配于支架20上。

销钉远离延伸板220的一端具有圆头310，这样，销钉滑过第一凸起111时不会划伤弹片110，销钉与弹片110接触时的摩擦力较小，只需使用较小的力即可实现壳体10旋转卡入并挂接于支架20的装配操作，在壳体10的装配操作过程中销钉也不会刮伤壳体10的其它部位或作业人员。

在一实施例中，如图5、图6及图10所示，壳体10设置有一对卡持件100，支架20设置有一对延伸板220，延伸板220位于固定板210相对的两端。支架20本身的结构较为简单，灯整体的制作成本低。延伸板220与固定板210可以是一体，如支架20采用钣金件，延伸板220与固定板210也可以是分体式的，延伸板220可焊接固定在固定板210上。

延伸板220可设置为与固定板210垂直，延伸板220与固定板210的连接处可圆滑过渡，这样安装时不易划伤作业人员；支架20的纵截面呈U形结构，每个延伸板220上分别固定有一个销钉，销钉的轴线与延伸板220垂直，销钉可固定于延伸板220的中央位置或接近于中央的位置。

壳体10顶端的端面为平整的表面，固定面为天花板时，将壳体10沿第一方向X旋入挂接于支架20时，支架20收容隐藏于壳体10内，而壳体10顶端的端面与天花板抵紧，同时由于倾斜的缺口123及锯齿125的设置，使支架20的卡臂30与安装板120的第一段121相卡紧，如此可使壳体10锁紧于天花板，壳体10不会晃动，使灯形成稳定的装配。使用本实施例的这种壳体10与支架20进行安装，旋转卡入的操作简单，无需借助工具，单人即可对较重的灯进行安装，且安装后能形成稳定的装配结构，安全可靠，支架20还能隐藏在壳体10内，能适于现场的快速搭建和吊顶安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯，其特征在于：包括：

壳体(10)，内壁间隔设置有多个卡持件(100)；

适合通过紧固件与一个固定面相联接的支架(20)，设有多个卡臂(30)，各所述卡臂(30)与各所述卡持件(100)一一对应；

其中，各所述卡臂(30)在所述壳体(10)沿第一方向X旋转卡入所述支架(20)时与对应的所述卡持件(100)卡接，所述壳体(10)在沿与所述第一方向X相反的第二方向Y相对于所述支架(20)旋转时可从所述支架(20)脱出。

2.根据权利要求1所述的灯，其特征在于：所述卡持件(100)包括固定于所述壳体(10)内壁上的弹片(110)和安装板(120)，所述弹片(110)位于所述安装板(120)与所述内壁之间，所述安装板(120)开设有缺口(123)，使得所述卡臂(30)可穿过所述缺口(123)并伸向所述弹片(110)，所述弹片(110)弯曲形成第一凸起(111)，当所述卡臂(30)沿所述第一方向X滑过所述第一凸起(111)时，所述卡臂(30)与所述安装板(120)接合，使所述壳体(10)挂接于所述支架(20)。

3.根据权利要求2所述的灯，其特征在于：所述安装板(120)形成有防止所述卡臂(30)从所述安装板(120)沿所述第一方向X脱出的限位部(124)。

4.根据权利要求2所述的灯，其特征在于：所述弹片凸出设置有防止所述卡臂(30)从所述安装板(120)沿所述第一方向X脱出的第二凸起(112)。

5.根据权利要求2所述的灯，其特征在于：所述安装板(120)包括第一段(121)和连接于所述第一段(121)相对两端的第二段(122)，所述第二段(122)与所述壳体(10)的内壁固定，所述缺口(123)开设于所述第一段(121)靠近所述灯的出光端的一侧。

6.根据权利要求5所述的灯，其特征在于：所述第一段(121)于所述缺口(123)处设有多个锯齿(125)，所述卡臂(30)与其中的一个所述锯齿(125)相抵，各所述锯齿(125)沿所述第一方向X朝向所述灯的出光端的一侧倾斜布设，当所述壳体(10)沿所述第一方向X旋转卡入所述支架(20)时，倾斜的所述缺口使得所述灯逐渐抵靠所述固定面，并在所述卡臂(30)上形成逐渐变大的卡持力。

7.根据权利要求6所述的灯，其特征在于：所述卡臂(30)沿所述第一方向X滑过所述第一凸起(111)后与所述弹片(110)之间具有间隙(101)。

8.根据权利要求1～7任一项所述的灯，其特征在于：所述支架(20)包括用于与所述固定面固定的固定板(210)和连接于所述固定板(210)周缘的多个延伸板(220)，各所述延伸板(220)上分别设有一个所述卡臂(30)，各所述卡臂(30)分别朝对应的所述卡持件(100)的方向延伸。

9.根据权利要求8所述的灯，其特征在于：所述卡臂(30)为固定于所述延伸板(220)上的销钉，所述固定面为天花板。

10.根据权利要求8所述的灯，其特征在于：所述壳体(10)设置有一对所述卡持件(100)，所述支架(20)设置有一对所述延伸板(220)，所述延伸板(220)位于所述固定板(210)相对的两端。

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