CN211315188U - 高温耐磨硬密封浮动球阀 - Google Patents
高温耐磨硬密封浮动球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211315188U CN211315188U CN201921455362.4U CN201921455362U CN211315188U CN 211315188 U CN211315188 U CN 211315188U CN 201921455362 U CN201921455362 U CN 201921455362U CN 211315188 U CN211315188 U CN 211315188U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- supporting pad
- spheroid
- valve body
- fixed mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型公开的属于阀门技术领域,具体为高温耐磨硬密封浮动球阀,包括阀体、支撑垫、球体、阀杆、填料、手柄,所述阀体内壁两侧固定安装所述支撑垫,两组所述支撑垫相视端固定安装所述球体,所述球体顶部固定安装所述阀杆,所述阀杆外壁上方设有所述填料,所述阀杆顶部固定安装所述手柄,本实用新型结构设计科学合理,球体两端连接支撑垫,支撑垫对球体具有支撑作用,支撑垫内部安装的密封圈和阀座度球体具有密闭效果,支撑垫左端固定安装弹簧,弹簧对支撑垫具有缓冲作用,球体接触支撑垫时具有弹簧的缓冲余量,弹簧对球体具有防卡死效果,本装置结构简单,提高了产品的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为高温耐磨硬密封浮动球阀。
背景技术
球阀按球体的安装结构可分为固定球阀和浮动球阀,浮动球阀在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封,现有的浮动球阀结构简单,但球体承受工作介质的载荷过大,容易造成球阀的损坏,因此要考虑密球阀本身能否经受得住球体介质的工作载荷,在高压工况下,阀座及弹簧在压力方向被压缩或移动,使阀座与球体的密封比压较低,密封性能较低,为此,我们提出高温耐磨硬密封浮动球阀。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有高温耐磨硬密封浮动球阀中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供高温耐磨硬密封浮动球阀,能够解决上述提出球体承受工作介质的载荷过大,容易造成球阀的损坏,阀座及弹簧在压力方向被压缩或移动,使阀座与球体的密封比压较低,密封性能较低的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
高温耐磨硬密封浮动球阀,其包括:阀体、支撑垫、球体、阀杆、填料、手柄,所述阀体内壁两侧固定安装所述支撑垫,两组所述支撑垫相视端固定安装所述球体,所述球体顶部固定安装所述阀杆,所述阀杆外壁上方设有所述填料,所述阀杆顶部固定安装所述手柄。
作为本实用新型所述的高温耐磨硬密封浮动球阀的一种优选方案,其中:所述阀体两端设有阀盖,所述阀体底部开设通孔连接螺栓,所述螺栓左端固定安装螺母,所述阀盖与所述阀体接触面固定安装垫片,所述阀体外壁喷涂耐磨层。
作为本实用新型所述的高温耐磨硬密封浮动球阀的一种优选方案,其中:所述支撑垫右端固定安装密封圈,所述密封圈右侧设有阀座,所述支撑垫左端固定安装弹簧。
作为本实用新型所述的高温耐磨硬密封浮动球阀的一种优选方案,其中:所述填料顶部固定安装填料压套,所述填料压套顶部固定安装填料压板。
作为本实用新型所述的高温耐磨硬密封浮动球阀的一种优选方案,其中:所述手柄内壁连接内六角螺栓,所述内六角螺栓底部连接所述阀杆,所述手柄底部连接轴用弹性挡圈,所述轴用弹性挡圈底部连接定位块。
作为本实用新型所述的高温耐磨硬密封浮动球阀的一种优选方案,其中:所述阀体、阀座、所述球体进行硬化处理。
与现有技术相比:该高温耐磨硬密封浮动球阀,阀体、阀座、球体进行硬化处理,硬化处理采用渗碳淬火处理,硬化处理提高阀体、阀座、球体的耐磨性、耐蚀性、耐热性和疲劳强度,阀体表面喷涂耐磨层,耐磨层对阀体具有防腐、耐磨、耐高温的效果,球体两端连接支撑垫,支撑垫对球体具有支撑作用,支撑垫内部安装的密封圈和阀座度球体具有密闭效果,支撑垫左端固定安装弹簧,弹簧对支撑垫具有缓冲作用,球体接触支撑垫时具有弹簧的缓冲余量,弹簧对球体具有防卡死效果,本装置结构简单,提高了产品的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型装置结构图;
图2为本实用新型装置A主视图。
图中:100阀体、110阀盖、120螺栓、130螺母、140垫片、150耐磨层、 200支撑垫、210密封圈、220阀座、230弹簧、300球体、400阀杆、500填料、510填料压套、520填料压板、600手柄、610定位块、620轴用弹性挡圈、 630内六角螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供高温耐磨硬密封浮动球阀,具有密封性好,耐高温耐磨损的优点,请参阅图1和图2,包括阀体100、支撑垫200、球体300、阀杆400、填料500、手柄600;
请参阅图1,阀体100两端设有阀盖110,阀体100包括阀盖110、螺栓 120、螺母130、垫片140、耐磨层150,具体的,阀体100两端设有阀盖110,阀体100底部开设通孔连接螺栓120,螺栓120左端螺纹连接螺母130,阀盖 120与阀体100接触面套接垫片140,阀体100外壁喷涂耐磨层150,阀体100 采用锻造工艺,加强整体硬度与强度,阀盖110装有阀杆密封件的阀零件,用于连接或是支撑执行机构,螺栓120与螺母130对阀盖110具有安装作用,垫片140对阀盖110与阀体100具有密封作用,耐磨层150采用耐磨橡胶,耐磨橡胶是天然胶乳从胶树上采集后,经过过滤净化、凝固、脱水、洗涤、造粒、干燥、分级和包装,得到固体块状天然橡胶,再经过加热后喷涂到阀体100上,耐磨层150对阀体100具有防腐、耐磨、耐高温的效果。
请参阅图1和图2,支撑垫200右端固定安装密封圈210,支撑垫200包括密封圈210、阀座220、弹簧230,具体的,支撑垫200右端粘接密封圈210,密封圈210右侧设有阀座220,支撑垫200对球体300具有支撑作用,阀座 220用于支撑球体300全关位置,并构成密封结构,阀座220对球体300具有支撑作用。
请参阅图1,球体300顶部固定安装阀杆400,具体的,球体300对阀体 100内部的通孔具有封闭作用,阀杆400用于传动,上接手柄,下面直接带动球体300移动,以实现阀门开关或者调节作用。
请再次参阅图1,填料500固定安装在阀体100顶部,填料500包括、填料压套510、填料压板520,具体的,填料500顶部固定安装填料压套510,填料压套510顶部固定安装填料压板520,填料500采用O形圈,其材料为橡胶、聚四氟乙烯及金属空心O形圈,O形圈不仅用于静密封,也可用于动密封,其中,橡胶O形圈用途最广泛,O形圈最高使用压力可达40MPa,填料500的作用是保证阀杆400与阀盖110的密封,填料压套510对填料500具有压紧作用,填料压板520对填料500固定于卡紧效果。
上述阀体100、球体300、阀杆400由金属材料制成的。
在具体使用时,本领域技术人员拨动手柄600,手柄600底部连接的内六角螺栓630对阀杆400进行转动,阀杆400底部连接的球体300同时转动对阀体100内部开设的通孔进行封闭,球体300外壁连接有支撑垫200,支撑垫 200对球体300具有支撑作用,支撑垫200内部安装的密封圈210和阀座220 度球体300具有密闭效果。
为了使本装置具有较高的硬度,对阀体100、阀座220、球体300进行硬化处理,具体的,硬化处理采用渗碳淬火处理,在渗碳炉中将低碳钢表面碳含量增至规定范围然后进行淬火,使表面硬度达到HRc56~62,然后低温回火以消除应力和稳定组织,硬化处理以提高阀体100、阀座220、球体300的耐磨性、耐蚀性、耐热性和疲劳强度。
请参阅图2,为了防止球体300高温膨胀卡死阀体100,在支撑垫200左端固定安装弹簧230,具体的,弹簧230对支撑垫200具有缓冲作用,球体 300接触支撑垫200时具有弹簧230的缓冲余量,弹簧230对球体300具有防卡死效果。
请参阅图1,为了防止阀杆400无法稳定拨动,在防止阀杆400顶部设有手柄600,手柄600包括定位块610、轴用弹性挡圈620、内六角螺栓630,具体的,手柄600内壁连接内六角螺栓630,内六角螺栓630底部连接阀杆 400,手柄600底部连接轴用弹性挡圈620,轴用弹性挡圈620底部连接定位块610,手柄600拨动内六角螺栓630对阀杆400进行转动,轴用弹性挡圈 620安装于槽轴上,用作固定零部件的轴向运动,定位块610对轴用弹性挡圈 620具有定位作用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.高温耐磨硬密封浮动球阀,其特征在于,包括阀体(100)、支撑垫(200)、球体(300)、阀杆(400)、填料(500)、手柄(600),所述阀体(100)内壁两侧固定安装所述支撑垫(200),两组所述支撑垫(200)相视端固定安装所述球体(300),所述球体(300)顶部固定安装所述阀杆(400),所述阀杆(400)外壁上方设有所述填料(500),所述阀杆(400)顶部固定安装所述手柄(600)。
2.根据权利要求1所述的高温耐磨硬密封浮动球阀,其特征在于,所述阀体(100)两端设有阀盖(110),所述阀体(100)底部开设通孔连接螺栓(120),所述螺栓(120)左端固定安装螺母(130),所述阀盖(110)与所述阀体(100)接触面固定安装垫片(140),所述阀体(100)外壁喷涂耐磨层(150)。
3.根据权利要求1所述的高温耐磨硬密封浮动球阀,其特征在于,所述支撑垫(200)右端固定安装密封圈(210),所述密封圈(210)右侧设有阀座(220),所述支撑垫(200)左端固定安装弹簧(230)。
4.根据权利要求1所述的高温耐磨硬密封浮动球阀,其特征在于,所述填料(500)顶部固定安装填料压套(510),所述填料压套(510)顶部固定安装填料压板(520)。
5.根据权利要求1所述的高温耐磨硬密封浮动球阀,其特征在于,所述手柄(600)内壁连接内六角螺栓(630),所述内六角螺栓(630)底部连接所述阀杆(400),所述手柄(600)底部连接轴用弹性挡圈(620),所述轴用弹性挡圈(620)底部连接定位块(610)。
6.根据权利要求1所述的高温耐磨硬密封浮动球阀,其特征在于,所述阀体(100)、阀座(220)、所述球体(300)进行硬化处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921455362.4U CN211315188U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 高温耐磨硬密封浮动球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921455362.4U CN211315188U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 高温耐磨硬密封浮动球阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211315188U true CN211315188U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72057035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921455362.4U Active CN211315188U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 高温耐磨硬密封浮动球阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211315188U (zh) |
-
2019
- 2019-09-03 CN CN201921455362.4U patent/CN211315188U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201028043Y (zh) | 耐磨金属硬密封球阀 | |
CN115854060B (zh) | 一种高性能金属密封球阀 | |
CN211315188U (zh) | 高温耐磨硬密封浮动球阀 | |
CN113154077B (zh) | 一种可在线维护顶装式储气库金属硬密封球阀 | |
CN204493779U (zh) | Lng超低温固定球阀 | |
CN204755991U (zh) | 上装式偏心半球阀 | |
CN205298636U (zh) | 一种陶瓷密封浮动球阀 | |
CN208919381U (zh) | 分体式金属软密封球阀 | |
CN103470790A (zh) | 三偏心金属密封蝶阀 | |
CN203627876U (zh) | 锻式高压差降噪v型调节球阀 | |
CN2384060Y (zh) | 金属弹性密封球阀 | |
WO2019047916A1 (zh) | 密封性优越式手动高温高压疏水球阀 | |
CN201100444Y (zh) | 金属硬密封本体阀座球阀 | |
CN112303275B (zh) | 一种金属密封球阀 | |
CN211649126U (zh) | 一种焊接浮动球阀 | |
CN206972965U (zh) | 一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀 | |
CN221762645U (zh) | 一种耐高温耐磨闸阀 | |
CN214662201U (zh) | 一种可补偿密封比压的新型硬密封半球阀 | |
CN202140570U (zh) | 采用剖口金属件变形抱紧传动并防止螺钉损伤轴套的装置 | |
CN201661696U (zh) | 三偏心蝶阀 | |
CN218094354U (zh) | 一种两片式固定球阀 | |
CN212868528U (zh) | 一种140MPa防砂液动旋塞阀 | |
CN2321988Y (zh) | 低扭矩密封球阀 | |
CN219866372U (zh) | 流量调节型硬密封固定球阀 | |
CN219606095U (zh) | 一种压力密封旋转式双偏心耐磨高性能球阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |